【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超声波和等离子体协同处理功能膜制备方法及设备，属于超声波和等离子体协同处理功能膜制造。
技术介绍
1、在对玻璃工件进行制膜时，一般使用超声波喷涂设备在玻璃工件的表面形成一层功能膜，而超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜，超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点，而相比于真空蒸镀、cvd等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。
2、而在喷涂之前需要使用到等离子体清洁设备对玻璃工件的表面进行清洁处理，但是人工手持等离子体清洁设备的清洁管对工件进行清洁，不仅会使工作效率降低，同时也无法快速均匀的进行清洁，并且当清洁结束后，需要将工件输送到超声波喷涂设备的内部，而超声波喷涂设备所使用的涂料需要对其进行均匀搅拌处理，否则在喷涂时在工件的表面会出现凹凸不平的情况，并且在涂料需要在合适的位置才能很好的形成功能膜，否则会影响玻璃工件的成膜率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供超声波和等离子体协同处理功能膜制备方法及设备，本专利技术结构简单，使用方便，能够在超声波喷涂前，自动对工件进行清洁处理，并且能够达
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、超声波和等离子体协同处理功能膜制备方法及设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座的外侧固定连接有控制器，所述底座的内部安装有运输机，所述运输机的顶部放置有玻璃工件，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的外侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶部固定连接有限位杆，所述螺栓的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有l型板，所述l型板的外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有衔接块，所述衔接块的底部固定连接有清洁管，所述龙门架的顶部固定连接有等离子清洗机，所述等离子清洗机的外侧固定连接有导管，所述导管的外侧固定连接有伸缩软管。
4、进一步的，所述底座的顶部固定连接有超声波制膜机，所述超声波制膜机的顶部固定连接有报警灯，所述超声波制膜机的外侧固定连接有涂料箱，所述涂料箱的外侧固定连接有刻度板，所述涂料箱的顶部卡接有盖板，所述涂料箱的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶，所述涂料箱的外侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的外侧固定连接有探头，所述温度传感器的底部固定连接有导线，所述导线的底部固定连接有加热器，所述涂料箱的内壁上固定连接有加热板，所述涂料箱的外侧固定连接有抽取泵，所述抽取泵的外侧固定连接有连接管。
5、进一步的，所述支撑杆对称分布在底座的底部，所述控制器与运输机之间电性连接。
6、进一步的，所述控制器与一号电机之间电性连接，所述丝杆转动连接在龙门架的内部。
7、进一步的，所述龙门架的内顶壁中开设有移动槽，所述限位杆滑动连接在移动槽的内部，所述伸缩软管远离导管的一端固定连接在衔接块的外侧。
8、进一步的，所述电动伸缩杆与控制器之间电性连接，所述衔接块通过推动杆活动连接在l型板的下方，且衔接块的内部为镂空状态。
9、进一步的，所述二号电机与控制器之间电性连接，所述转轴转动连接在涂料箱的内部，所述搅拌叶对称分布在转轴的外侧。
10、进一步的，所述加热板与加热器之间电性连接，所述探头位于涂料箱的内部，所述连接管远离抽取泵的一端固定连接在超声波制膜机内部出料管的内部。
11、进一步的，所述超声波和等离子体协同处理功能膜制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
12、s1、首先通过将玻璃工件放置在运输机的顶部，通过运输机将其移动到龙门架的底部；
13、s2、再通过启动等离子清洗设备，其底部的清洁管不断在玻璃工件的顶部进行移动，从而均匀的将玻璃工件进行清洁处理；
14、s3、再次启动运输机将清洁后的玻璃工件输送到超声波制膜设备的内部，从而对其进行制膜处理；
15、s4、在超声波制膜设备对玻璃工件进行制膜前，先通过将涂料的各种配料添加到涂料箱的内部，从而对其进行均匀搅拌处理，然后通过温控器与加热器的作用使涂料箱内部的涂料温度始终保持在合适的温度；
16、s5、通过将喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜；
17、s6、检查和验收，加工结束后，通过人工对工件进行检查和验收处理。
18、本专利技术的有益效果是：
19、(一)、本专利技术通过设置了底座，首先将玻璃工件放置到底座内部的运输机顶部，通过控制器使运输机启动，从而使运输机将玻璃工件输送到龙门架的下方，这时再通过启动等离子清洗机，通过导管与伸缩软管的配合使用，从而使衔接块底部的清洁管对运输机顶部的玻璃工件进行清洁处理，这时再通过控制器使龙门架外侧的一号电机启动，从而使一号电机带动丝杆进行旋转，通过丝杆的转动带动螺栓进行转动，由于在螺栓的顶部固定连接有限位杆，而限位杆滑动连接在龙门架的内顶部，因此螺栓会带动移动杆进行移动，从而使l型板下方的衔接块带动清洁管在玻璃工件的顶部进行横行移动，再通过控制器使电动伸缩杆启动，这时电动伸缩杆会带动推动杆进行移动，从而使推动杆带动衔接块进行移动，这时衔接块会带动其底部的清洁管在玻璃工件的顶部进行纵向移动，达到了自动高效清洁的效果。
20、(二)、本专利技术通过设置了底座，清洁后的玻璃工件通过运输机运输到超声波制膜机的内部，在对其进行喷涂之前，首先打开涂料箱顶部的盖板，将涂料与配料放置到涂料箱的内部，通过控制器使涂料箱顶部的二号电机启动，这时二号电机会带动转轴进行旋转，通过转轴的旋转带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶对涂料箱内的涂料进行搅拌处理，由于在涂料箱的外侧固定连接有温度传感器，通过温度传感器与探头的配合使用，从而对涂料箱内部的温度进行检测，当温度处于比较低的状态下时，通过温度传感器与导线的配合使用，从而使加热器启动，这时涂料箱内部的加热板会使涂料箱内部的温度升高，从而对涂料进行升温处理，使涂料处于适合喷涂的温度，这时再通过抽取泵将涂料箱内部的涂料抽取到超声波制膜机的内部，进而进行喷涂制膜工作。
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1.超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)的外侧固定连接有控制器(3)，所述底座(1)的内部安装有运输机(4)，所述运输机(4)的顶部放置有玻璃工件(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的外侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的顶部固定连接有限位杆(10)，所述螺栓(9)的底部固定连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的底部固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)的外侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的外侧固定连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的外侧固定连接有衔接块(15)，所述衔接块(15)的底部固定连接有清洁管(16)，所述龙门架(6)的顶部固定连接有等离子清洗机(17)，所述等离子清洗机(17)的外侧固定连接有导管(18)，所述导管(18)的外侧固定连接有伸缩软管(19)。
2.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处
3.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述支撑杆(2)对称分布在底座(1)的底部，所述控制器(3)与运输机(4)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述控制器(3)与一号电机(7)之间电性连接，所述丝杆(8)转动连接在龙门架(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述龙门架(6)的内顶壁中开设有移动槽，所述限位杆(10)滑动连接在移动槽的内部，所述伸缩软管(19)远离导管(18)的一端固定连接在衔接块(15)的外侧。
6.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)与控制器(3)之间电性连接，所述衔接块(15)通过推动杆(14)活动连接在L型板(12)的下方，且衔接块(15)的内部为镂空状态。
7.根据权利要求2所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述二号电机(25)与控制器(3)之间电性连接，所述转轴(26)转动连接在涂料箱(22)的内部，所述搅拌叶(27)对称分布在转轴(26)的外侧。
8.根据权利要求2所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述加热板(32)与加热器(31)之间电性连接，所述探头(29)位于涂料箱(22)的内部，所述连接管(34)远离抽取泵(33)的一端固定连接在超声波制膜机(20)内部出料管的内部。
9.根据权利要求2所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)的外侧固定连接有控制器(3)，所述底座(1)的内部安装有运输机(4)，所述运输机(4)的顶部放置有玻璃工件(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有龙门架(6)，所述龙门架(6)的外侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的顶部固定连接有限位杆(10)，所述螺栓(9)的底部固定连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的底部固定连接有l型板(12)，所述l型板(12)的外侧固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的外侧固定连接有推动杆(14)，所述推动杆(14)的外侧固定连接有衔接块(15)，所述衔接块(15)的底部固定连接有清洁管(16)，所述龙门架(6)的顶部固定连接有等离子清洗机(17)，所述等离子清洗机(17)的外侧固定连接有导管(18)，所述导管(18)的外侧固定连接有伸缩软管(19)。
2.根据权利要求1所述的超声波和等离子体协同处理功能膜制备设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有超声波制膜机(20)，所述超声波制膜机(20)的顶部固定连接有报警灯(21)，所述超声波制膜机(20)的外侧固定连接有涂料箱(22)，所述涂料箱(22)的外侧固定连接有刻度板(23)，所述涂料箱(22)的顶部卡接有盖板(24)，所述涂料箱(22)的顶部固定安装有二号电机(25)，所述二号电机(25)的输出端固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)的外侧固定连接有搅拌叶(27)，所述涂料箱(22)的外侧固定连接有温度传感器(28)，所述温度传感器(28)的外侧固定连接有探头(29)，所述温度传感器(28)的底部固定连接有导线(30)，所述导线(30)的底部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤俊衡，李俊华，艾其波，张东东，
申请(专利权)人：安徽亦高光电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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