【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水流吹射装置，尤其是一种用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置。
技术介绍
1、在酒瓶制作时先把烤花膜纸贴在酒瓶的周边侧面上，然后在烤花炉中进行烘烤，由烤花膜纸在酒瓶的周边侧面上形成图案，再对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行撕裂脱膜处理，一般都是通过高压水流对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行吹射，使贴附在酒瓶上的烤花膜纸从酒瓶上分离，因此用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置是一种重要的酒瓶制作设备，在现有的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置中，还都是把喷嘴安装在水管上，再把水管放到酒瓶的周边侧面上，由喷嘴吹射的水流作用在酒瓶的周边侧面上，由于水流作用在酒瓶的周边侧面上的吹射点处于固定位置，从而影响了对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行撕裂脱膜效果，
2、本技术通过对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置的技术特征，对都是把喷嘴安装在水管上再把水管放到酒瓶的周边侧面上而使水流作用在酒瓶的周边侧面上的吹射点处于固定位置的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，
3、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2023年6月10日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
1、本技术的客体是一种用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置。
2、为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，因此提高了
3、为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于输送高压水流的管架、设置在管架上的喷嘴、设置在管架上的往复驱动组件。
4、由于设计了管架、喷嘴和往复驱动组件，通过管架，实现了对喷嘴输送高压水流，通过喷嘴，实现了对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行吹射，通过往复驱动组件，实现了作用在贴附在酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于上下移动状态，实现了对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置，解决了对都是把喷嘴安装在水管上再把水管放到酒瓶的周边侧面上而使水流作用在酒瓶的周边侧面上的吹射点处于固定位置的技术问题，因此提高了对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行撕裂脱膜效果。
5、本技术设计了，按照对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置的方式把管架、喷嘴和往复驱动组件相互联接。
6、本技术设计了，按照作用在贴附在酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于上下移动状态的方式把往复驱动组件与管架和喷嘴联接。
7、本技术设计了，往复驱动组件设置为包含有移动座、动力丝杠、电机和支撑座。
8、以上四个技术方案的技术效果在于：凸显了对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置的技术特征，引入了在用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置的
中应用。
9、本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在喷嘴和管架之间，第一附件装置设置为包含有第一横管和第二横管。
10、以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
11、本技术设计了，在支撑座上设置有移动座，在移动座与支撑座之间设置有动力丝杠并且在动力丝杠与支撑座之间设置有电机，在移动座上设置有管架并且在管架上分别设置有第一横管和第二横管，在第一横管和第二横管上分别设置有喷嘴。
12、以上技术方案的技术效果在于：通过管架、喷嘴、第一横管、第二横管、移动座、动力丝杠、电机和支撑座，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
13、本技术设计了，管架设置为包含有输入管部和支撑管部并且输入管部的内端口部设置为与支撑管部的横部联接，输入管部设置为与移动座贯穿式联接并且支撑管部的其中一个竖部设置为与第一横管联接，支撑管部的其中另一个竖部设置为与第二横管联接并且输入管部的外端口部设置为与高压水源联接，输入管部设置为直线筒状体并且支撑管部设置为竖部端口具有堵头的匚字形筒状体。
14、以上技术方案的技术效果在于：实现了对贴附有烤花膜纸的酒瓶进行容纳，实现了对贴附在酒瓶上的烤花膜纸进行双面相互吹射处置。
15、本技术设计了，喷嘴设置为高压喷头并且喷嘴的内端口部分别设置为与第一横管和第二横管联接。
16、以上技术方案的技术效果在于：实现了喷射高压水流设置。
17、本技术设计了，支撑座设置为包含有座部、导轨部、第一耳座部、第二耳座部和板部并且座部的外端端面侧部设置为与导轨部的内端端面部联接，座部的外端端面上部设置为与第一耳座部的内端端面部联接并且座部的外端端面下部设置为与第二耳座部的内端端面部联接，座部的上端端面部设置为与板部的内端端面部联接并且导轨部设置为与移动座沉入式联接，第一耳座部和第二耳座部分别设置为与动力丝杠的端头转动式联接并且板部设置为与电机套装式联接，座部设置为块状体并且第一耳座部和第二耳座部分别设置为具有转动孔体的块状体，第一耳座部的转动孔体和第二耳座部的转动孔体分别设置为与动力丝杠联接并且导轨部设置为条状体，板部设置为片状体。
18、本技术设计了，移动座设置为包含有压板部、中间座部和支腿座部并且中间座部的外端端面部设置为与压板部的内端端面部接触式联接，中间座部的内端端面边缘部设置为与支腿座部的内端端面部联接并且压板部设置为通过螺栓与中间座部联接，压板部和中间座部分别设置为与管架夹持式联接并且中间座部设置为与动力丝杠螺纹式联接，支腿座部设置为与支撑座容纳式联接并且压板部设置为内端端面部具有凹槽体的片状体，中间座部设置为具有中间螺纹孔体、外端端面部具有凹槽体的块状体并且中间座部的中间螺纹孔体设置为与动力丝杠联接，压板部的凹槽体和中间座部的凹槽体分别设置为与管架联接并且支腿座部的外端端面部具有凹槽体的块状体，支腿座部的凹槽体设置为与支撑座联接。
19、本技术设计了，动力丝杠设置为光柱螺栓并且动力丝杠的端头设置为与支撑座转动式联接，动力丝杠的上端头设置为与电机的端轴联接并且动力丝杠设置为与移动座螺纹式联接。
20、本技术设计了，电机设置为伺服电机并且电机的壳体设置为与支撑座联接，电机的端轴设置为与动力丝杠联接。
21、以上四个技术方案的技术效果在于：实现了电动推力杆式的往复运动，使喷嘴处于运动状态，从而使喷射的高压水流处于摆动状态，不断改变对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点位置。
22、本技术设计了，第一横管和第二横管分别设置为外端口部具有堵头的直线筒状体并且第一横管的内端口部和第二横管的内端口部分别设置为与管架联接，第一横管的内端端面部和第二横管的内端端面部分别设置为与喷嘴联接。
23、以上技术方案的技术效果在于：实现了扩展了喷嘴的安装位置点，在贴附有烤花膜纸的酒瓶的侧面形成吹射点面。
24、本技术设计了，管架和喷嘴与移动座、动力丝杠、电机和支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：包含有用于输送高压水流的管架(1)、设置在管架(1)上的喷嘴(2)、设置在管架(1)上的往复驱动组件，
2.根据权利要求1所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：按照对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置的方式把管架(1)、喷嘴(2)和往复驱动组件相互联接。
3.根据权利要求2所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：按照作用在贴附在酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于上下移动状态的方式把往复驱动组件与管架(1)和喷嘴(2)联接。
4.根据权利要求1所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在喷嘴(2)和管架(1)之间，第一附件装置设置为包含有第一横管(3)和第二横管(4)。
5.根据权利要求4所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：在支撑座(8)上设置有移动座(5)，在移动座(5)与支撑座(8)之间设置有动力丝杠(6)并且在动力丝杠(6)与支撑座(8)之间设置有电机(7)，在移动座(5)上设置有管架(1)并且在管架(1)上
6.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：管架(1)设置为包含有输入管部(11)和支撑管部(12)并且输入管部(11)的内端口部设置为与支撑管部(12)的横部联接，输入管部(11)设置为与移动座(5)贯穿式联接并且支撑管部(12)的其中一个竖部设置为与第一横管(3)联接，支撑管部(12)的其中另一个竖部设置为与第二横管(4)联接并且输入管部(11)的外端口部设置为与高压水源联接，输入管部(11)设置为直线筒状体并且支撑管部(12)设置为竖部端口具有堵头的匚字形筒状体。
7.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：喷嘴(2)设置为高压喷头并且喷嘴(2)的内端口部分别设置为与第一横管(3)和第二横管(4)联接。
8.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：支撑座(8)设置为包含有座部(81)、导轨部(82)、第一耳座部(83)、第二耳座部(84)和板部(85)并且座部(81)的外端端面侧部设置为与导轨部(82)的内端端面部联接，座部(81)的外端端面上部设置为与第一耳座部(83)的内端端面部联接并且座部(81)的外端端面下部设置为与第二耳座部(84)的内端端面部联接，座部(81)的上端端面部设置为与板部(85)的内端端面部联接并且导轨部(82)设置为与移动座(5)沉入式联接，第一耳座部(83)和第二耳座部(84)分别设置为与动力丝杠(6)的端头转动式联接并且板部(85)设置为与电机(7)套装式联接，座部(81)设置为块状体并且第一耳座部(83)和第二耳座部(84)分别设置为具有转动孔体的块状体，第一耳座部(83)的转动孔体和第二耳座部(84)的转动孔体分别设置为与动力丝杠(6)联接并且导轨部(82)设置为条状体，板部(85)设置为片状体，
9.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：第一横管(3)和第二横管(4)分别设置为外端口部具有堵头的直线筒状体并且第一横管(3)的内端口部和第二横管(4)的内端口部分别设置为与管架(1)联接，第一横管(3)的内端端面部和第二横管(4)的内端端面部分别设置为与喷嘴(2)联接。
10.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：管架(1)和喷嘴(2)与移动座(5)、动力丝杠(6)、电机(7)和支撑座(8)设置为按照移动吹射作用点的方式分布并且管架(1)、喷嘴(2)、移动座(5)、动力丝杠(6)、电机(7)和支撑座(8)与第一横管(3)和第二横管(4)设置为按照扩展吹射作用面的方式分布，
...【技术特征摘要】
1.一种用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：包含有用于输送高压水流的管架(1)、设置在管架(1)上的喷嘴(2)、设置在管架(1)上的往复驱动组件，
2.根据权利要求1所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：按照对酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于动态位置的方式把管架(1)、喷嘴(2)和往复驱动组件相互联接。
3.根据权利要求2所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：按照作用在贴附在酒瓶上的烤花膜纸的吹射点处于上下移动状态的方式把往复驱动组件与管架(1)和喷嘴(2)联接。
4.根据权利要求1所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在喷嘴(2)和管架(1)之间，第一附件装置设置为包含有第一横管(3)和第二横管(4)。
5.根据权利要求4所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：在支撑座(8)上设置有移动座(5)，在移动座(5)与支撑座(8)之间设置有动力丝杠(6)并且在动力丝杠(6)与支撑座(8)之间设置有电机(7)，在移动座(5)上设置有管架(1)并且在管架(1)上分别设置有第一横管(3)和第二横管(4)，在第一横管(3)和第二横管(4)上分别设置有喷嘴(2)。
6.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸的水流吹射装置，其特征是：管架(1)设置为包含有输入管部(11)和支撑管部(12)并且输入管部(11)的内端口部设置为与支撑管部(12)的横部联接，输入管部(11)设置为与移动座(5)贯穿式联接并且支撑管部(12)的其中一个竖部设置为与第一横管(3)联接，支撑管部(12)的其中另一个竖部设置为与第二横管(4)联接并且输入管部(11)的外端口部设置为与高压水源联接，输入管部(11)设置为直线筒状体并且支撑管部(12)设置为竖部端口具有堵头的匚字形筒状体。
7.根据权利要求5所述的用于酒瓶烤花膜纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周登岸，
申请(专利权)人：泰安金安顺喷涂设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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