一种锅炉蒸汽余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:41243733 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术提供了一种锅炉蒸汽余热利用装置,涉及余热利用技术领域,包括换热仓和驱动仓,所述驱动仓设在换热仓的上方,所述换热仓的两端分别连通有蒸汽进管和蒸汽排出管,所述换热仓的内部设有换热盘管,所述驱动仓的内部转动设有驱动辊,且驱动辊的外侧设有第一弧槽和第二弧槽,所述第一弧槽和第二弧槽均设有多组并相互连通;本技术通过蒸汽进管通入蒸汽,通过换热盘管流经换热介质,在此过程中,蒸汽带动叶轮旋转,叶轮通过联动组件带动驱动辊旋转,利用第一弧槽和第二弧槽驱动弧块左右往复运动,从而驱动滑块以及刮框运动,刮框刮下换热盘管外侧的水渍,既方便利用蒸汽的动能,又方便保持换热盘管的洁净,优化使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热利用,尤其涉及一种锅炉蒸汽余热利用装置


技术介绍

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,目前,锅炉在使用过程中,锅炉排出的蒸汽依然存在大量的热量,直接排放至外界,则会引起大量热能和水分的流失和损耗,影响锅炉能源的利用率,不利于节能环保;

2、现有技术中,一般采用蒸汽预热利用装置来收集这部分的余热,这种装置一般在一个密封的换热室内设置盘管,向盘管内通入用于吸热的换热介质,将锅炉排出的蒸汽通入换热室内,与盘管接触,利用换热介质吸收这部分余热进行回收,然而,在此过程中,蒸汽被吸热容易冷凝成水渍吸附在盘管的外侧,难以清理,干涸后变成污渍包覆在盘管外,影响换热的效果,因此,本技术提出一种锅炉蒸汽余热利用装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种锅炉蒸汽余热利用装置,该锅炉蒸汽余热利用装置既方便利用蒸汽的动能,又方便保持换热盘管的洁净,优化使用效果。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种锅炉蒸汽余热利用装置,包括换热仓和驱动仓,所述驱动仓设在换热仓的上方,所述换热仓的两端分别连通有蒸汽进管和蒸汽排出管,所述换热仓的内部设有换热盘管,所述驱动仓的内部转动设有驱动辊,且驱动辊的外侧设有第一弧槽和第二弧槽,所述第一弧槽和第二弧槽均设有多组并相互连通,且第一弧槽和第二弧槽弧向相反;

3、所述换热仓和驱动仓的交接处活动设有滑块,且滑块的上方转动设有连接杆,所述连接杆的上方设有与第一弧槽、第二弧槽相适配的弧块,所述滑块的下方设有套设在换热盘管外侧的刮框,所述蒸汽进管的内部转动设有叶轮,且叶轮通过联动组件与驱动辊连接。

4、进一步改进在于:所述联动组件包括第一锥齿轮和连接轴,所述第一锥齿轮设在蒸汽进管的上端,且第一锥齿轮与叶轮连接,所述连接轴设在驱动仓的一侧,且连接轴与所述驱动辊连接。

5、进一步改进在于:所述连接轴远离驱动仓的一侧设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相适配。

6、进一步改进在于:所述换热仓和驱动仓交接处的两端侧壁上均设有滑槽,所述滑块的两端均设有导块,所述导块与滑槽活动适配。

7、进一步改进在于:所述刮框的内侧设有胶皮,且胶皮用于接触所述换热盘管的表面。

8、进一步改进在于:所述换热盘管的两端分别连接有进液管和出液管,且进液管和出液管的前端延伸出所述换热仓。

9、进一步改进在于:所述换热仓底部的两侧均设有接液斗,且接液斗的下方连接有盛液仓。

10、本技术的有益效果为:

11、1、本技术通过蒸汽进管通入蒸汽,通过换热盘管流经换热介质,在此过程中,蒸汽带动叶轮旋转,叶轮通过联动组件带动驱动辊旋转,利用第一弧槽和第二弧槽驱动弧块左右往复运动,从而驱动滑块以及刮框运动,刮框刮下换热盘管外侧的水渍,既方便利用蒸汽的动能,又方便保持换热盘管的洁净,优化使用效果。

12、2、本技术在换热仓的底部设置接液斗和盛液仓,用于收集被刮框刮下的冷凝水,便于回收利用,功能多样化。

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【技术保护点】

1.一种锅炉蒸汽余热利用装置,包括换热仓(1)和驱动仓(2),其特征在于:所述驱动仓(2)设在换热仓(1)的上方,所述换热仓(1)的两端分别连通有蒸汽进管(3)和蒸汽排出管(4),所述换热仓(1)的内部设有换热盘管(5),所述驱动仓(2)的内部转动设有驱动辊(6),且驱动辊(6)的外侧设有第一弧槽(7)和第二弧槽(8),所述第一弧槽(7)和第二弧槽(8)均设有多组并相互连通,且第一弧槽(7)和第二弧槽(8)弧向相反;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述联动组件包括第一锥齿轮(14)和连接轴(15),所述第一锥齿轮(14)设在蒸汽进管(3)的上端,且第一锥齿轮(14)与叶轮(13)连接,所述连接轴(15)设在驱动仓(2)的一侧,且连接轴(15)与所述驱动辊(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述连接轴(15)远离驱动仓(2)的一侧设有第二锥齿轮(16),且第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述换热仓(1)和驱动仓(2)交接处的两端侧壁上均设有滑槽(17),所述滑块(9)的两端均设有导块,所述导块与滑槽(17)活动适配。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述刮框(12)的内侧设有胶皮(18),且胶皮(18)用于接触所述换热盘管(5)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述换热盘管(5)的两端分别连接有进液管(19)和出液管(20),且进液管(19)和出液管(20)的前端延伸出所述换热仓(1)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述换热仓(1)底部的两侧均设有接液斗(21),且接液斗(21)的下方连接有盛液仓(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉蒸汽余热利用装置,包括换热仓(1)和驱动仓(2),其特征在于:所述驱动仓(2)设在换热仓(1)的上方,所述换热仓(1)的两端分别连通有蒸汽进管(3)和蒸汽排出管(4),所述换热仓(1)的内部设有换热盘管(5),所述驱动仓(2)的内部转动设有驱动辊(6),且驱动辊(6)的外侧设有第一弧槽(7)和第二弧槽(8),所述第一弧槽(7)和第二弧槽(8)均设有多组并相互连通,且第一弧槽(7)和第二弧槽(8)弧向相反;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述联动组件包括第一锥齿轮(14)和连接轴(15),所述第一锥齿轮(14)设在蒸汽进管(3)的上端,且第一锥齿轮(14)与叶轮(13)连接,所述连接轴(15)设在驱动仓(2)的一侧,且连接轴(15)与所述驱动辊(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉蒸汽余热利用装置,其特征在于:所述连接轴(15)远离驱动仓(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜汉双王菲菲李慧慧任洪娜伊进龙
申请(专利权)人:山东恒信新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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