一种箱包塑料件用注塑设备制造技术

技术编号:41243597 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术提供一种箱包塑料件用注塑设备,涉及注塑设备技术领域,包括:固定板,所述固定板的顶部靠近中心处固定有两个连接架,两个连接架的顶部之间固定有连通管,移动组件,所述移动组件包括有滑板。本技术中,当需要使用注塑设备制作箱包塑料件时,首先将塑料粒子倒入到进料斗的内部,进行加热融化并向前传送,进入到其中一个挡板的内部,当该挡板内部注塑完成后,启动对应的电推杆,使其缩短,带动挡板与连通管分离,然后启动第一正反电机,带动另一个挡板移动至与连通管中与细管对应的位置,即可将另一个箱包塑料件加入到模具中进行注塑成型,进而提高了注塑设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,尤其涉及一种箱包塑料件用注塑设备


技术介绍

1、箱包是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,箱包塑料件是指箱包上用于连接固定的塑料配件,塑料配件在制作过程中需要采用注塑设备对其加工成型。

2、但是,现有技术中,箱包塑料件在使用注塑设备加工成型过程中需要采用模具使其成型,配件成型后需要将模具中的动模移出,再将成型的塑料件移出,然后才可以制作另一个塑料配件,在对成型的塑料件脱模时还需要等待塑料件冷却至一定的温度,需要较多的时间进而使得注塑设备的工作效率降低,因此,针对以上不足,提出一种箱包塑料件用注塑设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在注塑设备制作箱包塑料件工作效率低的问题,而提出的一种箱包塑料件用注塑设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种箱包塑料件用注塑设备,包括:固定板,所述固定板的顶部靠近中心处固定有两个连接架,两个连接架的顶部之间固定有连通管,移动组件,所述移动组件包括有滑板,所述滑板的内部活动嵌设有两个滑杆,两个所述滑杆的外表面之间固定连接有支撑架,所述滑板的外表面固定安装有固定块,所述固定块的外表面设置有电推杆,所述支撑架的一侧内壁设置有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述支撑架的相对内壁之间固定安装有固定管。

3、优选的,所述滑板的底部与固定板的顶部固定连接,所述电推杆的一端与支撑架的外表面固定连接,所述螺纹杆的一端活动贯穿至支撑架的外部。

4、优选的,所述螺纹杆的外表面设置有出料组件,所述出料组件包括有限位板和两个活动板,所述限位板的内部与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述固定管的一端活动贯穿至限位板的外部,所述限位板的一侧外表面固定有两个挡板。

5、优选的,两个所述活动板外表面靠近顶部处均固定有安装架,两个所述安装架的内壁均设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的一端均固定连接有动模,两个所述动模的外表面均活动套设有限位架。

6、优选的,两个所述安装架的外表面分别与两个限位架的外表面固定连接,所述限位板的一侧外表面靠近底部处固定有两个固定架,两个所述固定架的内壁均设置有第二正反电机,两个所述第二正反电机的输出轴均固定连接有丝杆。

7、优选的,两个所述丝杆的外表面均螺纹套设有活动板,两个所述活动板的外表面均活动贯穿至限位板的外部,所述限位板的另一侧外表面靠近底部处固定连接有两个限位管,两个所述活动板的外表面分别活动贯穿至两个限位管的外部。

8、优选的,所述连通管的一侧外表面固定连通有进料斗,所述连通管的另一侧外表面通过辅助块设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的一端活动贯穿至连通管的内部,所述螺杆的一端活动嵌设在连通管的内壁。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,当需要使用注塑设备制作箱包塑料件时,首先将塑料粒子倒入到进料斗的内部,进行加热融化并向前传送,进入到其中一个挡板的内部,当该挡板内部注塑完成后,启动对应的电推杆,使其缩短,带动挡板与连通管分离,然后启动第一正反电机,带动另一个挡板移动至与连通管中与细管对应的位置,即可将另一个箱包塑料件加入到模具中进行注塑成型,进而提高了注塑设备的工作效率,解决了现有技术中注塑设备制作箱包塑料件工作效率低的问题。

11、2、本技术中,为了方便箱包塑料件的脱模,当进入到挡板内部的塑料液体固化成型后,首先启动对应的第二正反电机,带动动模从限位板的内部移出,然后通过启动电动伸缩杆,使其缩短,带动动模完全移动至限位架的另一侧,即可将塑料件从动模的外表面移出,通过出料组件的作用,有效的提高了对箱包塑料件的脱模速率。

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【技术保护点】

1.一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:所述滑板(801)的底部与固定板(1)的顶部固定连接,所述电推杆(805)的一端与支撑架(803)的外表面固定连接,所述螺纹杆(807)的一端活动贯穿至支撑架(803)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:所述螺纹杆(807)的外表面设置有出料组件(7),所述出料组件(7)包括有限位板(701)和两个活动板(710),所述限位板(701)的内部与螺纹杆(807)的外表面螺纹连接,所述固定管(808)的一端活动贯穿至限位板(701)的外部,所述限位板(701)的一侧外表面固定有两个挡板(702)。

4.根据权利要求3所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:两个所述活动板(710)外表面靠近顶部处均固定有安装架(705),两个所述安装架(705)的内壁均设置有电动伸缩杆(706),两个所述电动伸缩杆(706)的一端均固定连接有动模(703),两个所述动模(703)的外表面均活动套设有限位架(704)。

5.根据权利要求4所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:两个所述安装架(705)的外表面分别与两个限位架(704)的外表面固定连接,所述限位板(701)的一侧外表面靠近底部处固定有两个固定架(707),两个所述固定架(707)的内壁均设置有第二正反电机(708),两个所述第二正反电机(708)的输出轴均固定连接有丝杆(709)。

6.根据权利要求5所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:两个所述丝杆(709)的外表面均螺纹套设有活动板(710),两个所述活动板(710)的外表面均活动贯穿至限位板(701)的外部,所述限位板(701)的另一侧外表面靠近底部处固定连接有两个限位管(711),两个所述活动板(710)的外表面分别活动贯穿至两个限位管(711)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:所述连通管(3)的一侧外表面固定连通有进料斗(4),所述连通管(3)的另一侧外表面通过辅助块设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端活动贯穿至连通管(3)的内部,所述螺杆(6)的一端活动嵌设在连通管(3)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:所述滑板(801)的底部与固定板(1)的顶部固定连接,所述电推杆(805)的一端与支撑架(803)的外表面固定连接,所述螺纹杆(807)的一端活动贯穿至支撑架(803)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:所述螺纹杆(807)的外表面设置有出料组件(7),所述出料组件(7)包括有限位板(701)和两个活动板(710),所述限位板(701)的内部与螺纹杆(807)的外表面螺纹连接,所述固定管(808)的一端活动贯穿至限位板(701)的外部,所述限位板(701)的一侧外表面固定有两个挡板(702)。

4.根据权利要求3所述的一种箱包塑料件用注塑设备,其特征在于:两个所述活动板(710)外表面靠近顶部处均固定有安装架(705),两个所述安装架(705)的内壁均设置有电动伸缩杆(706),两个所述电动伸缩杆(706)的一端均固定连接有动模(703),两个所述动模(703)的外表面均活动套设有限位架(704)。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡岳军
申请(专利权)人:平湖市万辕塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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