【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动裁切机，具体为一种自动裁切机用高强度刀座组。
技术介绍
1、自动裁切机是裁切设备的一种，根据所要裁切的材料不同而拥有不同的型号，裁切机构的主要结构包括驱动机构、框架，以及切刀机构，同时切刀机构中的切刀机构包括切刀以及刀座，切刀在进行裁切过程中，刀座将承受主要的压力，所以对于刀座的强度以及承力效果一般有一定要求。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有技术的裁切机用刀座的结构较为单一，一般仅为单一的金属材质铸造形成，其强度、承力效果均来自所用材质的自身性能，不具备额外的加强结构以及承力结构，对于裁切机用刀座组的强度、承力效果可进一步提升。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动裁切机用高强度刀座组，解决了现今存在的结构较为单一，一般仅为单一的金属材质铸造形成，其强度、承力效果均来自所用材质的自身性能，不具备额外的加强结构以及承力结构，对于裁切机用刀座组的强度、承力效果可进一步提升的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动裁切机用高强度刀座组，包括裁切机主体、刀座，所述裁切机主体底部设置有底块，所述裁切机主体上设置有工作台，所述裁切机主体一侧设置有控制器，所述裁切机主体上设置有切刀机构，所述切刀机构上设置有驱动机构，所述切刀机构内设置有刀座，所述刀座上设置有切刀，所述刀座上设置有锁紧螺栓，所述刀座内开设有内腔，所述内腔中设置有中心固定板，所述中心固定板与内腔侧壁之间设置有第一承力件、第二承力件，所述
3、作为本技术的一种优选技术方案：所述底块共有三组且固定安装在裁切机主体上，所述控制器固定安装在裁切机主体外侧并与外界电源之间存在电性连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案：所述驱动机构固定安装在切刀机构上并与控制器之间存在电性连接，所述切刀机构固定裁切机主体上。
5、作为本技术的一种优选技术方案：所述切刀机构内侧开设有与刀座相适配的滑槽，所述刀座滑动连接安装在切刀机构内，所述刀座底部开设有与切刀相适配的开口。
6、作为本技术的一种优选技术方案：所述切刀顶部安插在刀座底部，所述切刀上开设有与锁紧螺栓适配的孔，所述锁紧螺栓伸进刀座内并穿过切刀，所述锁紧螺栓与刀座、切刀之间均存在螺纹连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案：所述中心固定板、第一承力件、第二承力件具体为不锈钢铸造，所述中心固定板固定安装在内腔的中心位置，所述中心固定板一侧与内腔内壁之间设置有第一承力件、第二承力件，所述第一承力件、第二承力件均为倾倒的“v”形，所述第二承力件相较于第一承力件略短。
8、作为本技术的一种优选技术方案：所述第一承力件的两端以及顶部分别固定安装在中心固定板一侧以及内腔内壁，所述第二承力件的顶部固定安装在中心固定板的一侧，所述第二承力件的一端穿过穿口后固定在第一承力件上，所述第二承力件的另一端固定在内腔的内壁，所述中心固定板的两侧与内腔内壁之间均设置有第一承力件、第二承力件且结构一致。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种自动裁切机用高强度刀座组，具备以下有益效果：
10、该一种自动裁切机用高强度刀座组，通过设置内腔、中心固定板、第一承力件、第二承力件、穿口，在裁切过程中，切刀受到压力作用在刀座上，刀座受力时，力将传递到内腔中，第一承力件与第二承力件相接触的位置可起到相互限制的效果，在受到上下方向的压力时，可承载分摊整体压力，而第一承力件与第二承力件组合后的结构配合内腔的内壁以及中心固定板可同样形成相互限制的效果，在受到两侧的外力时，中心固定板与内腔的内壁将承受主要的力，而第一承力件与第二承力件起到从传递力以及在传递力的过程中分摊部分力的效果，可有效提升整体刀座的承力效果，避免因较大的压力而受损，从而保障刀座的强度。
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1.一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于，包括裁切机主体(1)、刀座(7)，所述裁切机主体(1)底部设置有底块(2)，所述裁切机主体(1)上设置有工作台(3)，所述裁切机主体(1)一侧设置有控制器(4)，所述裁切机主体(1)上设置有切刀机构(5)，所述切刀机构(5)上设置有驱动机构(6)，所述切刀机构(5)内设置有刀座(7)，所述刀座(7)上设置有切刀(8)，所述刀座(7)上设置有锁紧螺栓(9)，所述刀座(7)内开设有内腔(10)，所述内腔(10)中设置有中心固定板(11)，所述中心固定板(11)与内腔(10)侧壁之间设置有第一承力件(12)、第二承力件(13)，所述第一承力件(12)上开设有穿口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述底块(2)共有三组且固定安装在裁切机主体(1)上，所述控制器(4)固定安装在裁切机主体(1)外侧并与外界电源之间存在电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述驱动机构(6)固定安装在切刀机构(5)上并与控制器(4)之间存在电性连接，所述切刀
4.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述切刀机构(5)内侧开设有与刀座(7)相适配的滑槽，所述刀座(7)滑动连接安装在切刀机构(5)内，所述刀座(7)底部开设有与切刀(8)相适配的开口。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述切刀(8)顶部安插在刀座(7)底部，所述切刀(8)上开设有与锁紧螺栓(9)适配的孔，所述锁紧螺栓(9)伸进刀座(7)内并穿过切刀(8)，所述锁紧螺栓(9)与刀座(7)、切刀(8)之间均存在螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述中心固定板(11)、第一承力件(12)、第二承力件(13)具体为不锈钢铸造，所述中心固定板(11)固定安装在内腔(10)的中心位置，所述中心固定板(11)一侧与内腔(10)内壁之间设置有第一承力件(12)、第二承力件(13)，所述第一承力件(12)、第二承力件(13)均为倾倒的“V”形，所述第二承力件(13)相较于第一承力件(12)略短。
7.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述第一承力件(12)的两端以及顶部分别固定安装在中心固定板(11)一侧以及内腔(10)内壁，所述第二承力件(13)的顶部固定安装在中心固定板(11)的一侧，所述第二承力件(13)的一端穿过穿口(14)后固定在第一承力件(12)上，所述第二承力件(13)的另一端固定在内腔(10)的内壁，所述中心固定板(11)的两侧与内腔(10)内壁之间均设置有第一承力件(12)、第二承力件(13)且结构一致。
...【技术特征摘要】
1.一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于，包括裁切机主体(1)、刀座(7)，所述裁切机主体(1)底部设置有底块(2)，所述裁切机主体(1)上设置有工作台(3)，所述裁切机主体(1)一侧设置有控制器(4)，所述裁切机主体(1)上设置有切刀机构(5)，所述切刀机构(5)上设置有驱动机构(6)，所述切刀机构(5)内设置有刀座(7)，所述刀座(7)上设置有切刀(8)，所述刀座(7)上设置有锁紧螺栓(9)，所述刀座(7)内开设有内腔(10)，所述内腔(10)中设置有中心固定板(11)，所述中心固定板(11)与内腔(10)侧壁之间设置有第一承力件(12)、第二承力件(13)，所述第一承力件(12)上开设有穿口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述底块(2)共有三组且固定安装在裁切机主体(1)上，所述控制器(4)固定安装在裁切机主体(1)外侧并与外界电源之间存在电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述驱动机构(6)固定安装在切刀机构(5)上并与控制器(4)之间存在电性连接，所述切刀机构(5)固定裁切机主体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁切机用高强度刀座组，其特征在于：所述切刀机构(5)内侧开设有与刀座(7)相适配的滑槽，所述刀座(7)滑动连接安装在切刀机构(5)内，所述刀座(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：武温兴，王敏，王广尚，
申请(专利权)人：江苏聚福瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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