【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，具体为一种绝缘型阻燃电力电缆。
技术介绍
1、电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的导线，敷设于地下、空中等，电缆一般由导体、绝缘层、保护层三部分组成，通常有电力电缆和控制电缆两种，电力电缆主要用于电能的输送和分配；控制电缆主要用于测量、保护、控制等线路，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
2、但是现在在电缆使用时，内部容易因电缆线之间的绝缘层损坏，导致线缆之间出现电差，导致产生电火花，使得内部温度升高，导致内部容易出现因单点温度急速上升，且散热速度无法实现快速降温，而导致内部出现自燃的情况，影响电缆的正常运行。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种绝缘型阻燃电力电缆，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在在电缆使用时，内部容易因电缆线之间的绝缘层损坏，导致线缆之间出现电差，导致产生电火花，使得内部温度升高，导致内部容易出现因单点温度急速上升，且散热速度无法实现快速降温，而导致内部出现自燃的情况，影响电缆的正常运行的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绝缘型阻燃电力电缆，包括绝缘限位套，所述绝缘限位套内侧套接有线芯，所述绝缘限位套一侧安装有引导操作组件；
3、所述引导操作组件包括导热操作架；
4、多个所述绝缘限位套侧端套接有一个导热操作架，所述绝缘限位套侧端等距开设有若干个换热操作槽，所述导热操作架侧端对应绝缘限位套位置处等距缠绕有若干个固定屏蔽条，所述固定屏蔽条侧端套接有操作固定管，
5、所述冷却操作腔内侧等距套接有若干个多槽冷却块，所述冷却操作腔内侧等距安装有若干个热熔薄膜，所述热熔薄膜侧端等距开设有若干个循环换气孔，所述操作固定管侧端套接有阻燃防护套，所述阻燃防护套侧端安装有保护导热套，所述保护导热套侧端套接有防护气囊管；
6、多个所述防护气囊管侧端卡接有若干个限位阻挡条，所述限位阻挡条侧端等距开设有组合卡接槽，所述限位阻挡条一端等距开设有若干个安装组合孔，所述导热操作架侧端对应组合卡接槽位置处等距安装有若干个组合换热板，多个所述组合换热板侧端对应安装组合孔位置处等距安装有若干个换热固定杆。
7、根据上述技术方案，所述导热操作架内侧套接有换气固定管，所述换气固定管侧端套接有若干个导热固定条，多个所述导热固定条侧端等距安装有若干个导热固定块；
8、所述限位阻挡条侧端等距开设有若干个缓冲折叠槽，多个所述限位阻挡条侧端等距安装有折叠缓冲套，所述折叠缓冲套侧端等距缠绕有隔离屏蔽条，多个所述隔离屏蔽条侧端套接有阻燃限制套，所述阻燃限制套侧端套接有绝缘橡胶套。
9、根据上述技术方案，所述导热操作架的纵截面为十字形，所述换热操作槽的纵截面为u形；
10、所述导热操作架贯穿安装于固定屏蔽条、操作固定管、阻燃防护套、保护导热套和防护气囊管侧端，所述冷却操作腔的纵截面为槽形。
11、根据上述技术方案，所述组合换热板插入安装于组合卡接槽内侧，所述换热固定杆插入安装于安装组合孔内侧；
12、所述组合换热板的纵截面为t形，所述换气固定管与限位阻挡条侧端贴合卡接。
13、根据上述技术方案，所述导热固定条侧端与导热操作架侧端贴合，所述导热固定块贯穿安装于换气固定管内侧。
14、根据上述技术方案，所述绝缘橡胶套一侧安装有组合组件；
15、所述组合组件包括组合限位套；
16、所述绝缘橡胶套侧端对应折叠缓冲套位置处套接有组合限位套，所述组合限位套内侧等距焊接有若干个组合安装套，多个所述组合安装套侧端安装有若干个插入组合块，所述组合限位套侧端套接有干燥网笼，所述组合限位套内侧等距卡接有若干个进出网板，所述组合限位套和绝缘橡胶套侧端等距粘接有组合螺纹管，两个所述组合螺纹管侧端通过螺纹连接有卡接限位套；
17、所述组合限位套侧端对称开设有换热固定孔，所述换热固定孔侧端通过组合螺栓卡接有联动换热板，所述联动换热板侧端等距安装有若干个换热固定板，多个所述换热固定板侧端焊接有支撑换热板，所述支撑换热板侧端等距开设有若干个换热辅助孔，所述支撑换热板侧端等距开设有操作固定槽，所述换热固定板侧端对称套接有缓冲支撑垫。
18、根据上述技术方案，所述组合安装套的纵截面为l形，所述组合安装套套接安装于防护气囊管侧端，所述插入组合块嵌入安装于缓冲折叠槽。
19、根据上述技术方案，所述卡接限位套内径与组合螺纹管外径相等，所述联动换热板侧端与组合限位套侧端卡合。
20、根据上述技术方案，所述缓冲支撑垫侧端与联动换热板侧端贴合，所述联动换热板、换热固定板和支撑换热板的纵截面均为弧形。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
22、1、设置有引导操作组件，通过导热操作架、限位阻挡条、组合换热板、换热固定杆和换气固定管分别向内和向外同时导热，利用组合换热板和换热固定杆增加换热面积，配合换气固定管和绝缘橡胶套位置处的空气自然流动带走热量，实现内部的温度逐层逐步从中间向内外同时导热，加速导热散热的速度，通过热熔薄膜控制冷却操作腔和循环换气孔的大小，配合多槽冷却块接触式换热，并通过组合卡接槽和安装组合孔空气同步流动，通过两端对向进气，加速单点位置的热量散发，降低因短路导致内部出现高温自燃的情况发生；
23、通过防护气囊管、缓冲折叠槽和折叠缓冲套对内部部件在弯曲时进行缓冲，避免直接硬质挤压导致内部出现拉伸脱离或拉伸断裂的情况发生，并且通过电缆运行散热，使得内部空气热胀，将各个部件与电缆充分挤压，使得电缆内部空隙减小，保证了整体的紧实度；
24、通过中部向内外同时散热，并且内外同时与空气接触，利用多位置空气流动散热，同时在单点温度突然升高时可以改变冷却操作腔的大小，加速散热速度，降低内部自燃的情况发生，再通过空气热胀对电缆进行挤压限制，降低空隙，保证线缆与绝缘层的贴合紧实度，进一步降低内部因短路而自燃的情况发生，配合阻燃防护套、阻燃限制套和绝缘橡胶套对外部进行防护，有效的保护的电缆，保证了电缆的使用寿命和稳定工作的状态。
25、2、设置有组合组件，通过组合限位套、组合安装套和插入组合块对电缆各个部分进行挤压组合，使得电缆接头可以与连接件紧密卡合，并对电缆接头进行挤压限制，避免接头松动导致线缆分离的情况发生，通过组合螺纹管和卡接限位套对整体进行组合，使得在两段电缆组合时可以快速的操作，加速操作速度，降低工作人员操作难度，通过组合螺栓对联动换热板固定，由联动换热板、换热固定板和支撑换热板配合换热固定孔对内外温度进行交换处理，加速接口处的散热，同时配合干燥网笼对内部干燥，保证了电缆的正常运行，通过组合套接和连接散热同时操作，使得在对接口固定密封、干燥处理和散热处理时可以同步操作，避免电缆接口因温度过高影响使用的情况发生，保证线缆的正常运行和稳定工作。
26、综上所述，通过换热固定孔和组合组件相互配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝缘型阻燃电力电缆，包括绝缘限位套(1)，其特征在于：所述绝缘限位套(1)内侧套接有线芯(2)，所述绝缘限位套(1)一侧安装有引导操作组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热操作架(301)内侧套接有换气固定管(317)，所述换气固定管(317)侧端套接有若干个导热固定条(318)，多个所述导热固定条(318)侧端等距安装有若干个导热固定块(319)；
3.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热操作架(301)的纵截面为十字形，所述换热操作槽(302)的纵截面为U形；
4.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述组合换热板(315)插入安装于组合卡接槽(313)内侧，所述换热固定杆(316)插入安装于安装组合孔(314)内侧；
5.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热固定条(318)侧端与导热操作架(301)侧端贴合，所述导热固定块(319)贯穿安装于换气固定管(317)内侧。
6.根据权利要求2所
7.根据权利要求6所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述组合安装套(402)的纵截面为L形，所述组合安装套(402)套接安装于防护气囊管(311)侧端，所述插入组合块(403)嵌入安装于缓冲折叠槽(320)。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述卡接限位套(407)内径与组合螺纹管(406)外径相等，所述联动换热板(410)侧端与组合限位套(401)侧端卡合。
9.根据权利要求6所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述缓冲支撑垫(415)侧端与联动换热板(410)侧端贴合，所述联动换热板(410)、换热固定板(411)和支撑换热板(412)的纵截面均为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘型阻燃电力电缆，包括绝缘限位套(1)，其特征在于：所述绝缘限位套(1)内侧套接有线芯(2)，所述绝缘限位套(1)一侧安装有引导操作组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热操作架(301)内侧套接有换气固定管(317)，所述换气固定管(317)侧端套接有若干个导热固定条(318)，多个所述导热固定条(318)侧端等距安装有若干个导热固定块(319)；
3.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热操作架(301)的纵截面为十字形，所述换热操作槽(302)的纵截面为u形；
4.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述组合换热板(315)插入安装于组合卡接槽(313)内侧，所述换热固定杆(316)插入安装于安装组合孔(314)内侧；
5.根据权利要求2所述的一种绝缘型阻燃电力电缆，其特征在于，所述导热固定条(318)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范家铭，李昊，林洪波，李兴扬，
申请(专利权)人：哈尔滨交联电力电缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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