一种无纺布加工的去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:41242974 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术公开了一种无纺布加工的去毛刺装置,属于无纺布生产技术领域,其包括循环导带、前导轮和后导轮,所述循环导带为金属网孔柔性结构,所述循环导带的内侧布置有多个吸附槽,所述吸附槽顶部开口,后端连接有负压机构,在循环导带吸附槽的后端布置有纤维收集槽,所述纤维收集槽的后端连接有负压机构,在收集槽内部布置有毛刷辊。采用本方案,可以减少无纺布纤维毛刺现象,并提高无纺布成品的平整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计无纺布生产,特别涉及一种无纺布加工的去毛刺装置


技术介绍

1、无纺布又称不织布,它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

2、无纺布在生产加工过程中,需要对成型的无纺布进行去毛刺处理,来提高成品无纺布的整体质量,目前为了提高工作效率,一般会采用去毛刺机器来进行无纺布的去毛刺处理,但是毛刺机器都是简单的使用粘扣来粘附毛刺,去毛刺效果较差,效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无纺布加工的去毛刺装置,减少无纺布纤维毛刺现象,并提高无纺布成品的平整性。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种无纺布加工的去毛刺装置,包括循环导带、前导轮和后导轮,所述循环导带为金属网孔柔性结构,所述循环导带的内侧布置有多个吸附槽,所述吸附槽顶部开口,后端连接有负压机构,在循环导带吸附槽的后端布置有纤维收集槽,所述纤维收集槽的后端连接有负压机构,在收集槽内部布置有毛刷辊。

4、进一步的,所述循环导带主体为倒置的三角形式结构布置,顶面平整,吸附槽布置在顶面处的内侧。

5、进一步的,所述循环导带的底部布置有张紧机构,所述张紧机构包括张紧轮和垂直布置的直槽,所述张紧轮的两端被限制在直槽处,张紧轮的两端还连接有液压缸,所述液压缸能够调节张紧轮在直槽处的垂直位置。

6、进一步的,所述前导轮的后端布置有橡胶弹性的缓冲块。

7、进一步的,所述缓冲块为橡胶气囊结构。

8、进一步的,所述吸附槽的数量为四个,该四个吸附槽顶部的开口方向为交错布置状态。

9、进一步的,所述吸附槽的负压为逐阶降低布置状态。

10、进一步的,所述循环导带的顶部布置有喷雾加湿机构。

11、采用本方案,对比现有技术,具有以下好处:

12、本方案一种无纺布加工的去毛刺装置,采用循环导带平顺运载的方式进行,并且通过大功率的负压吸附的方式在进行无纺布表面毛刺的收集操作,在负压吸附的操作过程中,大部分的毛刺纤维被通过收集槽进行收集,部分粘附在循环导带处的毛刺纤维通过纤维收集槽及毛刷辊的处被收集,并使循环导带处于整洁的状态,实现连续高效的无纺布去毛刺操作;

13、本方案主体采用负压吸附结构,特别是布置四个开口方向为交错布置状态的吸附槽的结构,一者可以降低毛刺纤维的弥散飞舞情况,二者可以提高无纺布本身的细密度和平整性,从而提高无纺布的品质;

14、本方案的循环导带通过前导轮、后导轮和张紧轮布置为倒三角结构,具有结构简单,维护便利,工作稳定性好的特点,特别是在前导轮后端布置缓冲块,可以实现循环导带运行的平顺性,可以大大提高整体的效能。

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【技术保护点】

1.一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:包括循环导带、前导轮和后导轮,所述循环导带为金属网孔柔性结构,所述循环导带的内侧布置有多个吸附槽,所述吸附槽顶部开口,后端连接有负压机构,在循环导带吸附槽的后端布置有纤维收集槽,所述纤维收集槽的后端连接有负压机构,在收集槽内部布置有毛刷辊。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述循环导带主体为倒置的三角形式结构布置,顶面平整,吸附槽布置在顶面处的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述循环导带的底部布置有张紧机构,所述张紧机构包括张紧轮和垂直布置的直槽,所述张紧轮的两端被限制在直槽处,张紧轮的两端还连接有液压缸,所述液压缸能够调节张紧轮在直槽处的垂直位置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述前导轮的后端布置有橡胶弹性的缓冲块。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述缓冲块为橡胶气囊结构。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述吸附槽的数量为四个,该四个吸附槽顶部的开口方向为交错布置状态。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述吸附槽的负压为逐阶降低布置状态。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述循环导带的顶部布置有喷雾加湿机构。

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【技术特征摘要】

1.一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:包括循环导带、前导轮和后导轮,所述循环导带为金属网孔柔性结构,所述循环导带的内侧布置有多个吸附槽,所述吸附槽顶部开口,后端连接有负压机构,在循环导带吸附槽的后端布置有纤维收集槽,所述纤维收集槽的后端连接有负压机构,在收集槽内部布置有毛刷辊。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述循环导带主体为倒置的三角形式结构布置,顶面平整,吸附槽布置在顶面处的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工的去毛刺装置,其特征在于:所述循环导带的底部布置有张紧机构,所述张紧机构包括张紧轮和垂直布置的直槽,所述张紧轮的两端被限制在直槽处,张紧轮的两端还连接有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐寿明胡银松张叶祥漏焕强张津菘成方剑
申请(专利权)人:浙江宝仁和中科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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