本技术公开了一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，涉及硫化床锅炉技术领域，解决了流化床锅炉在加料过程中，炉内的热量损失，同时对周边的环境也造成了污染的问题，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体的一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上方表面设置有送料组件，所述送料组件的上方表面设置有进料组件。本技术通过设有送料组件有利于在使用过程中，可以实现对锅炉内进行自动加料，避免了锅炉中燃烧的颗粒飞溅，在向锅炉炉体进行送料时，物料从进料组件掉落进送料管道内，启动驱动电机驱动螺纹丝杆进行旋转，推动连接架板带动推料板在送料管道内部进行来回往复移动，将掉落在送料管道的物料推送进锅炉炉体内，从而实现自动循环加料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化床锅炉，具体为一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉。
技术介绍
1、能源与环境是当今社会发展的两大问题，我国是产煤大国，也是用煤大国，目前一次能源消耗中煤炭占76％，在可见的今后若干年内还有上升的趋势，而这些煤炭中又有84％是直接用于燃烧，其燃烧效率还不够高，燃烧产生的大气污染物还没有得到有效的控制，以至于我国每年排入大气的87％s02来源于煤的燃烧so2是一种严重危害大气环境的污染物，so2与水蒸气进行化学反应形成硫酸，和雨水一起降至地面即为酸雨，随着近几年环保要求的力度不断加大，燃用原煤的循环流化床锅炉相应地逐步发展起来了，各式各样的循环流化床锅炉以及不同生产厂家、不同设计理念的循环流化床锅炉相继投入到运行中，而流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，为了实现炉内脱硫实现低排放，因此需要用到一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉。
2、目前的一种循环流化床锅炉，如公告号cn206160107u的专利所述一种循环流化床锅炉上料装置，其设有渣仓和锅炉，渣仓和锅炉之间设有上料平台，渣仓的高度高于锅炉与渣仓之间上料平台的高度，特征在于所述的渣仓的上部侧面设有出料口，出料口上设有轴线与渣仓轴线呈30～40度的溜管，溜管的上端与出料口相连接，溜管的下端出口延伸至上料平台的上方，溜管的下方出口上设有控制渣量多少的手动插板阀门，溜管下端出口正下方的上料平台上设有推料车，推料车将溜管运输下来的料渣运输至锅炉人孔门内的加料溜管进行加料，具有结构简单、高效节能、成本低廉、降低工作人员劳动强度、增大工作人员工作效率等优点。
>3、针对上述中的相关技术，虽然具有结构简单、高效节能、成本低廉、降低工作人员劳动强度、增大工作人员工作效率等优点，然而现有的流化床锅炉，在使用过程中，在向流化床锅炉内部加料时，流化床锅炉内部燃烧的颗粒容易飞溅出，同时使得炉内的热量损失，且直接燃烧过程中产生的废气溢出不仅对加料的工人身体健康造成损害，同时对周边的环境也造成了污染，为此，我们提出了一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，可以解决上述
技术介绍
中提出流化床锅炉，在使用过程中，在向流化床锅炉内部加料时，流化床锅炉内部燃烧的颗粒容易飞溅出，同时使得炉内的热量损失，且直接燃烧过程中产生的废气溢出不仅对加料的工人身体健康造成损害，同时对周边的环境也造成了污染的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，包括锅炉炉体，所述锅炉炉体的一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上方表面设置有送料组件，所述送料组件的上方表面设置有进料组件，所述送料组件包括送料管道。
3、所述送料管道的上方表面设置有顶板，所述送料管道的内部设置有推料板，所述推料板的一侧设置有连接架板，所述连接架板的表面贯穿连接有螺纹丝杆。
4、作为优选的，所述送料管道的下方表面与所述支撑架的上方表面固定连接，送料管道的上方表面固定连接有顶板，所述顶板的表面开设有进料口。
5、作为优选的，所述送料管道的内部活动连接有推料板，所述推料板的一侧表面固定连接有连接架板，所述连接架板的一侧表面固定连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套的内部螺纹连接有螺纹丝杆。
6、作为优选的，所述螺纹丝杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的另一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下方表面与所述支撑架的上方表面固定连接。
7、作为优选的，所述进料组件包括储料进料箱，所述储料进料箱的下方表面与所述送料组件的上方表面固定连接，所述储料进料箱的内部一侧表面固定连接有连接卡套，所述储料进料箱的内壁两侧均固定连接有限位滑轨。
8、作为优选的，所述限位滑轨的内部滑动连接有放料挡板，所述放料挡板的外侧表面与所述储料进料箱的一侧表面贯穿连接。
9、作为优选的，所述放料挡板的下方表面一端固定连接有连接板，所述连接板的表面贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述储料进料箱的一侧表面活动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、该炉内脱硫低排放循环流化床锅炉通过设有送料组件有利于在使用过程中，可以实现对锅炉内进行自动加料，同时在加料过程中实现封闭式加料，避免了锅炉中燃烧的颗粒飞溅，减少了炉内的热量损失，同时避免了对周围环境的污染，有效地提高了流化床锅炉的实用性，在向锅炉炉体进行送料时，物料从进料组件掉落进送料管道内，启动驱动电机驱动螺纹丝杆进行旋转，推动连接架板带动推料板在送料管道内部进行来回往复移动，将掉落在送料管道的物料推送进锅炉炉体内，从而实现自动循环加料。
12、2、该炉内脱硫低排放循环流化床锅炉通过设有进料组件，有利于在使用过程中，可以先将物料添加在储料进料箱，然后调节放料挡板在储料进料箱内部的开合距离，从而控制进料组件的下料速度，当低排放循环流化床锅炉使用时，向储料进料箱内加入物料，然后转动把手，通过螺纹杆旋转带动连接板移动，连接板带动放料挡板通过限位滑轨进行移动限位，然后调节放料挡板与储料进料箱内壁之间的距离，对储料进料箱内部物料的下料速度进行调节。
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【技术保护点】
1.一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，包括锅炉炉体(1)，其特征在于：所述锅炉炉体(1)的一侧表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方表面设置有送料组件(3)，所述送料组件(3)的上方表面设置有进料组件(4)，所述送料组件(3)包括送料管道(301)；
2.根据权利要求1所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述送料管道(301)的下方表面与所述支撑架(2)的上方表面固定连接，送料管道(301)的上方表面固定连接有顶板(302)，所述顶板(302)的表面开设有进料口(303)。
3.根据权利要求2所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述送料管道(301)的内部活动连接有推料板(304)，所述推料板(304)的一侧表面固定连接有连接架板(305)，所述连接架板(305)的一侧表面固定连接有螺纹轴套(306)，所述螺纹轴套(306)的内部螺纹连接有螺纹丝杆(307)。
4.根据权利要求3所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述螺纹丝杆(307)的一端固定连接有固定套(308)，所述固定套(308)的另一侧表面固定连接有驱动电机(309)，所述驱动电机(309)的下方表面与所述支撑架(2)的上方表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述进料组件(4)包括储料进料箱(401)，所述储料进料箱(401)的下方表面与所述送料组件(3)的上方表面固定连接，所述储料进料箱(401)的内部一侧表面固定连接有连接卡套(402)，所述储料进料箱(401)的内壁两侧均固定连接有限位滑轨(403)。
6.根据权利要求5所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述限位滑轨(403)的内部滑动连接有放料挡板(404)，所述放料挡板(404)的外侧表面与所述储料进料箱(401)的一侧表面贯穿连接。
7.根据权利要求6所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述放料挡板(404)的下方表面一端固定连接有连接板(405)，所述连接板(405)的表面贯穿连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)的一端与所述储料进料箱(401)的一侧表面活动连接。
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【技术特征摘要】
1.一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，包括锅炉炉体(1)，其特征在于：所述锅炉炉体(1)的一侧表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方表面设置有送料组件(3)，所述送料组件(3)的上方表面设置有进料组件(4)，所述送料组件(3)包括送料管道(301)；
2.根据权利要求1所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述送料管道(301)的下方表面与所述支撑架(2)的上方表面固定连接，送料管道(301)的上方表面固定连接有顶板(302)，所述顶板(302)的表面开设有进料口(303)。
3.根据权利要求2所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述送料管道(301)的内部活动连接有推料板(304)，所述推料板(304)的一侧表面固定连接有连接架板(305)，所述连接架板(305)的一侧表面固定连接有螺纹轴套(306)，所述螺纹轴套(306)的内部螺纹连接有螺纹丝杆(307)。
4.根据权利要求3所述的一种炉内脱硫低排放循环流化床锅炉，其特征在于：所述螺纹丝杆(307)的一端固定连接有固定套(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，范孝俊，周明智，
申请(专利权)人：贵州广铝氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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