一种贴合机用调节底座制造技术

技术编号:41242790 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本技术公开了贴合机技术领域的一种贴合机用调节底座,包括支撑框架,支撑框架的上端固定安装有顶板,支撑框架的前端固定安装有操作台,支撑框架的内侧设置有电控箱,支撑框架的上方设置有调节机构、监测机构和压板机构,该贴合机用调节底座,增设有调节机构、压板机构和监测机构,调节机构能够实现基座的高度的调节,以适应不同材料和贴合需求的要求,可以保证贴合的精度和质量,同时可以实现高精密度的贴合操作,从而提高了生产效率和全局控制能力;压板机构主要用于压制材料并实现贴合效果,通过气压控制实现更高的压力和更高的可靠性,真正实现高效的贴合操作;监测机构主要能够实时监测基座的高度和位置,以实现高精度的贴合操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴合机,具体是一种贴合机用调节底座


技术介绍

1、贴合机是一种用于将两个或多个材料叠加在一起的机器,通常用于生产线上的贴合生产工艺,贴合机能够将多种材料(如纸张、塑料、金属、织物等)经过一定的加热和压力操作,使其粘合在一起,从而形成一个单一的产品,贴合机广泛应用于制造各种产品;贴合机的工作原理通常有两种方式:一种是通过加热和压力来粘合材料,另一种是通过粘合胶水等材料来将材料固定在一起,加热和压力的方式适用于具有一定的热敏性的材料,粘合剂的方式则适用于各种材料,贴合机的功能通常包括材料供给、加热、压力、粘合和切割等步骤。

2、现有的贴合机在基座结构上通常采用固定式,这种结构的局限性比较大,因为不能根据待贴合材料的不同进行调节,当产生了一个不同于标准设定值的贴合机构造或材料规格时,贴合的结果很容易受到影响,因为装载过程中的不适当,很可能会导致机器松动、不平衡和错位等问题;要解决这个问题通常需要将机器配备可调节的基座,以便根据工作的要求进行调节,但这种方法也有其缺陷,因为基座的高度和角度的调节可能会导致贴合材料的位置不稳定,从而影响贴合精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种贴合机用调节底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种贴合机用调节底座,包括支撑框架,所述支撑框架的上端固定安装有顶板,所述支撑框架的前端固定安装有操作台,所述支撑框架的内侧设置有电控箱,所述支撑框架的上方设置有调节机构、监测机构和压板机构,所述调节机构包括第一支杆、第一气杆、第一杆体、第一压板、第一支撑柱、基座和第一应力槽,所述第一气杆的传动端安装有第一杆体,所述第一杆体远离第一气杆的一端固定连接有第一压板,所述第一压板的上端固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的上端固定安装有基座,多个所述第一支撑柱分布在基座的外壁上,所述基座的内部开设有第一应力槽。

4、可选的,所述支撑框架底端的中部固定安装有第一支杆,所述第一气杆位于第一支杆的中部。

5、可选的,所述监测机构包括载板、水平仪、激光测距仪和测距基板,所述基座的左端固定安装有载板。

6、可选的,所述载板上安装有水平仪和激光测距仪,所述激光测距仪的下方设置有测距基板,所述测距基板固定安装在支撑框架的左端,所述测距基板的上表面与支撑框架的上表面为平行关系。

7、可选的,所述压板机构包括第二支杆、第二气杆、第二杆体、第二压板、第二支撑柱、下压板和第二应力槽,所述顶板的上端固定安装有第二支杆。

8、可选的,所述第二支杆的中部固定安装有第二气杆,所述第二气杆的传动端安装有第二杆体,所述第二杆体的下端固定安装有第二压板。

9、可选的,所述第二压板的下端固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱的下端固定安装有下压板,多个所述第二支撑柱分布在下压板的外壁上,所述下压板的内部开设有第二应力槽。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术中,设置有调节机构和压板机构,调节机构和压板机构为对称机构,双端气杆控制,可以实现高压贴合效果,同时双端相同的情况,可以有效提高贴合的精度和质量,并且调节机构和压板机构的可调整性可以满足不同材料和贴合需求的要求,从而能够保证贴合的精度和质量,并且可以实现高精密度的贴合操作,其次,在贴合机的结构设计上,调节机构和压板机构的对称性能够保证贴合压力的均匀分布,从而可以减少贴合中可能发生的材料变形和扭曲等问题。

12、2、本技术中,设置有监测机构,监测机构保证了基座的高度和位置的准确性,从而确保了待贴合材料的位置稳定,以获得高精度、高质量的贴合;还能够检测贴合的过程中基座的水平度和高度变换情况,便于工作人员快速调整设备的参数以缩短处理时间;其中,水平仪可以用来校准基座的水平度,激光测距仪可以精细测量基座的高度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贴合机用调节底座,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)的上端固定安装有顶板(5),所述支撑框架(1)的前端固定安装有操作台(6),所述支撑框架(1)的内侧设置有电控箱(7),其特征在于:所述支撑框架(1)的上方设置有调节机构(2)、监测机构(3)和压板机构(4),所述调节机构(2)包括第一支杆(201)、第一气杆(202)、第一杆体(203)、第一压板(204)、第一支撑柱(205)、基座(206)和第一应力槽(207),所述第一气杆(202)的传动端安装有第一杆体(203),所述第一杆体(203)远离第一气杆(202)的一端固定连接有第一压板(204),所述第一压板(204)的上端固定连接有第一支撑柱(205),所述第一支撑柱(205)的上端固定安装有基座(206),多个所述第一支撑柱(205)分布在基座(206)的外壁上,所述基座(206)的内部开设有第一应力槽(207)。

2.根据权利要求1所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述支撑框架(1)底端的中部固定安装有第一支杆(201),所述第一气杆(202)位于第一支杆(201)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述监测机构(3)包括载板(301)、水平仪(302)、激光测距仪(303)和测距基板(304),所述基座(206)的左端固定安装有载板(301)。

4.根据权利要求3所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述载板(301)上安装有水平仪(302)和激光测距仪(303),所述激光测距仪(303)的下方设置有测距基板(304),所述测距基板(304)固定安装在支撑框架(1)的左端,所述测距基板(304)的上表面与支撑框架(1)的上表面为平行关系。

5.根据权利要求1所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述压板机构(4)包括第二支杆(401)、第二气杆(402)、第二杆体(403)、第二压板(404)、第二支撑柱(405)、下压板(406)和第二应力槽(407),所述顶板(5)的上端固定安装有第二支杆(401)。

6.根据权利要求5所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述第二支杆(401)的中部固定安装有第二气杆(402),所述第二气杆(402)的传动端安装有第二杆体(403),所述第二杆体(403)的下端固定安装有第二压板(404)。

7.根据权利要求6所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述第二压板(404)的下端固定安装有第二支撑柱(405),所述第二支撑柱(405)的下端固定安装有下压板(406),多个所述第二支撑柱(405)分布在下压板(406)的外壁上,所述下压板(406)的内部开设有第二应力槽(407)。

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【技术特征摘要】

1.一种贴合机用调节底座,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)的上端固定安装有顶板(5),所述支撑框架(1)的前端固定安装有操作台(6),所述支撑框架(1)的内侧设置有电控箱(7),其特征在于:所述支撑框架(1)的上方设置有调节机构(2)、监测机构(3)和压板机构(4),所述调节机构(2)包括第一支杆(201)、第一气杆(202)、第一杆体(203)、第一压板(204)、第一支撑柱(205)、基座(206)和第一应力槽(207),所述第一气杆(202)的传动端安装有第一杆体(203),所述第一杆体(203)远离第一气杆(202)的一端固定连接有第一压板(204),所述第一压板(204)的上端固定连接有第一支撑柱(205),所述第一支撑柱(205)的上端固定安装有基座(206),多个所述第一支撑柱(205)分布在基座(206)的外壁上,所述基座(206)的内部开设有第一应力槽(207)。

2.根据权利要求1所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述支撑框架(1)底端的中部固定安装有第一支杆(201),所述第一气杆(202)位于第一支杆(201)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种贴合机用调节底座,其特征在于:所述监测机构(3)包括载板(301)、水平仪(302)、激光测距仪(303)和测距基板(304),所述基座(206)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯向阳白江壟张红超
申请(专利权)人:郑州市博硕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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