【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多级校准领域，特别是一种自动校准装置。
技术介绍
1、在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：在物体例如条形物体生产制备后，需要进行校准，满足后续物体使用或者再次制备加工，传统的条形物体生产制备后在校准时，需要人工手动校准，导致需要大量的人力，校准时间长，降低物体生产制备效率，所以在物体生产制备后，需要合理的校准。
技术实现思路
1、本本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动校准装置。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种自动校准装置，包括操作台,所述操作台下壁面且靠近四角处均安装有立柱，所述操作台上设有放置槽，所述操作台上设有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的移动端上设有夹取结构，所述放置槽内设有推送监测结构；所述夹取结构位于推送监测结构上方，将物体运输到放置槽内，便于推送监测结构校准监测物体。
3、所述夹取结构包括：圆台、第一步进电机、第一伸缩电机、配重块、第二伸缩电机、第二步进电机、第一液压缸；
4、所述第一电动滑轨的移动端上安装有第一底座，所述第一底座上开设有第一圆形凹槽，所述第一步进电机安置于第一圆形凹槽内，所述第一步进电机驱动端上安装有第一支座，所述圆台安置于第一支座上，所述圆台上固定有第一驱动安装座，所述第一伸缩电机安置于第一驱动安装座上，所述第一伸缩电机驱动端上安装有第一连接架，所述第一连接架上安装有支撑梁，所述支撑梁上插装有第一丝杠模组
5、所述推送监测结构包括：第三电动推杆、第四电动推杆、第五电动推杆；
6、所述放置槽右侧开设有条形通孔，所述放置槽侧壁面开设有条形凹槽，所述条形凹槽内安装有第二丝杠模组，所述第二丝杠模组移动端上安装有第三连接架，所述第三连接架上安装有遮挡条形通孔的条形挡板，所述放置槽侧壁面开设有与条形挡板相匹配的条形卡槽，所述放置槽且与条形通孔相对应的一侧开设有第一安装槽，所述第三电动推杆安置于第一安装槽内，所述第三电动推杆驱动端上安装有第四连接架，所述第四连接架上安装有第二推板，所述放置槽侧壁面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内下壁面固定有滑架，所述滑架上安装有第一滑体，所述第四电动推杆安置于第二安装槽内，所述第四电动推杆驱动端通过第三连接座与第一滑体连接，所述第三连接座上安装有推架，所述放置槽内且位于第二安装槽上方开设有第三安装槽，所述第五电动推杆安置于第三安装槽内，所述第五电动推杆驱动端上安装有第四连接座，所述第四连接座上安装有第一条形板，所述第一条形板上开设有第一插槽，所述第一插槽内插装有第一插杆，所述第一插杆安装有第一横置板，第一横置板、条形挡板以及第二推板以及第一条形板上均安装有红外测距传感器，所述操作台上开设有第二插槽，所述第二插槽内安装有第二插杆，所述第二插杆上安装有摄像头。
7、所述操作台上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨与放置槽位置平行，所述第二电动滑轨移动端上安装有第三支座，所述第三支座上安装有承载架，所述承载架上设有红外扫描仪器。
8、所述立柱上套装有连接垫圈，所述连接垫圈与立柱螺栓连接，所述连接垫圈上安装有连架，所述连架上设有垫板，所述垫板上开设有第一插孔，所述第一插孔内插装有定位杆。
9、所述操作台侧壁面固定有与第一条形通孔位置边缘搭接的托架，所述托架上设有限位卡梁，所述限位卡梁上设有胶垫，放置槽内下壁面开设有出线口。
10、所述折型架以及第一推板内安装有防滑垫。
11、所述第一条形板上开设有与第一插槽相接通的第一螺纹口，所述第一插杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口，所述第一插槽内开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
12、所述第一底座上开设有环形凹槽，所述圆台下壁面安装有插入环形凹槽内的第二滑体，所述环形凹槽内开设有环形卡槽，所述第二滑体内安装有插入环形卡槽内的限位卡板。
13、所述圆台上安装有第一限位杆，所述第一连接架上安装有插装在第一限位杆上的环形架。
14、上述技术方案具有如下有益效果：通过夹取结构，便于对物体生产制备后进行夹取，将其放置在放置槽内，通过推送监测结构，对条形物体进行校准，无需人工手动操作校准，提高使用效果，省时省力，并且校准后，可以合理的推出，进行下一次夹取校准。
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1.一种自动校准装置，包括操作台(1),所述操作台(1)下壁面且靠近四角处均安装有立柱(3)，所述操作台(1)上设有放置槽，所述操作台(1)上设有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内安装有第一电动滑轨(2)，其特征在于，所述第一电动滑轨(2)的移动端上设有夹取结构，所述放置槽内设有推送监测结构，所述夹取结构位于推送监测结构上方，将物体运输到放置槽内，便于推送监测结构校准监测物体。
2.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述夹取结构包括：圆台(4)、第一步进电机(5)、第一伸缩电机(6)、配重块(7)、第二伸缩电机(18)、第二步进电机(8)、第一液压缸(9)；
3.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述推送监测结构包括：第三电动推杆(23)、第四电动推杆(24)、第五电动推杆(25)；
4.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述操作台(1)上设有第二电动滑轨(43)，所述第二电动滑轨(43)与放置槽位置平行，所述第二电动滑轨(43)移动端上安装有第三支座(44)，所述第三支座(44)上安装有承载架(4
5.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述立柱(3)上套装有连接垫圈(47)，所述连接垫圈(47)与立柱(3)螺栓连接，所述连接垫圈(47)上安装有连架(48)，所述连架(48)上设有垫板(49)，所述垫板(49)上开设有第一插孔，所述第一插孔内插装有定位杆(50)。
6.根据权利要求3所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述操作台(1)侧壁面固定有与第一条形通孔位置边缘搭接的托架(51)，所述托架(51)上设有限位卡梁(52)，所述限位卡梁(52)上设有胶垫，放置槽内下壁面开设有出线口。
7.根据权利要求2所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述折型架(21)以及第一推板(22)内安装有防滑垫(53)。
8.根据权利要求3所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述第一条形板(37)上开设有与第一插槽相接通的第一螺纹口，所述第一插杆(38)上开设有与第一螺纹口相匹配的第二螺纹口，所述第一插槽内开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉(54)。
9.根据权利要求2所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述第一底座(11)上开设有环形凹槽，所述圆台(4)下壁面安装有插入环形凹槽内的第二滑体(55)，所述环形凹槽内开设有环形卡槽，所述第二滑体(55)内安装有插入环形卡槽内的限位卡板(56)。
10.根据权利要求2所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述圆台(4)上安装有第一限位杆(26)，所述第一连接架(14)上安装有插装在第一限位杆(26)上的环形架(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动校准装置，包括操作台(1),所述操作台(1)下壁面且靠近四角处均安装有立柱(3)，所述操作台(1)上设有放置槽，所述操作台(1)上设有第一条形滑槽，所述第一条形滑槽内安装有第一电动滑轨(2)，其特征在于，所述第一电动滑轨(2)的移动端上设有夹取结构，所述放置槽内设有推送监测结构，所述夹取结构位于推送监测结构上方，将物体运输到放置槽内，便于推送监测结构校准监测物体。
2.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述夹取结构包括：圆台(4)、第一步进电机(5)、第一伸缩电机(6)、配重块(7)、第二伸缩电机(18)、第二步进电机(8)、第一液压缸(9)；
3.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述推送监测结构包括：第三电动推杆(23)、第四电动推杆(24)、第五电动推杆(25)；
4.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述操作台(1)上设有第二电动滑轨(43)，所述第二电动滑轨(43)与放置槽位置平行，所述第二电动滑轨(43)移动端上安装有第三支座(44)，所述第三支座(44)上安装有承载架(45)，所述承载架(45)上设有红外扫描仪器(46)。
5.根据权利要求1所述的一种自动校准装置，其特征在于，所述立柱(3)上套装有连接垫圈(47)，所述连接垫圈(47)与立柱(3)螺栓连接，所述连接垫圈(47)上安装有连架(48)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文刚，
申请(专利权)人：北京九州鹏跃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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