制造粘合贴片的方法技术

本发明专利技术提供了一种制造粘合贴片的方法，其包括：准备压敏粘合片的步骤，所述压敏粘合片包括背衬、在所述背衬的至少一面上形成的压敏粘合剂层和布置在所述压敏粘合剂层上的剥离衬垫；和使用凸状压切刀片从所述压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤，所述粘合贴片包括背衬、在所述背衬的至少一面上形成的压敏粘合剂层和布置在所述压敏粘合剂层上的剥离衬垫，其中在所述凸状压切刀片的至少尖端部，在与凸状压切刀片的延伸方向垂直的方向上凸状压切刀片的横截面形状具有角度ａ和角度ｂ，其中角度ａ大于角度ｂ。所述截面形状中的角度ａ和角度ｂ具有说明书中所述的含义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用凸状压切刀片。
技术介绍
至今已经开发出用于例如保护皮肤或经皮肤向活体给药的各种粘 合贴片。粘合贴片具有特定的形状，例如基本上是长方形形状。通过首先准备料片(web)形式的压敏粘合片，然后用切刀从该片上切出所述 形状，可以获得这样的形状。涉及这样的切刀的文献包括 JP-A-2001-269896和JP-A-2004-330364。通常，切刀需要具体考虑待切 割物的理化性质。在这些文献中，待切割物分别是加工材料如金属和 标签等。这些文献既没有公开也没有暗示诸如上述那些的粘合贴片的 切割。顺便提及，在粘合贴片中，存在压敏粘合剂层从贴片端部突出， 或者在粘合贴片储存过程中由于所谓"冷流现象"使压敏粘合剂层流 出的情况。在这样的情况下，突出或流出的压敏粘合剂层可能附着到 粘合贴片包装的内表面上，使得难以从包装中容易地取出粘合贴片， 或者使用者可能会有粘手和不适的感觉。因此需要，其中通过用切刀从料片形式的压 敏粘合片上切出具有特定形状的片，可以抑制压敏粘合剂层从粘合贴 片的端部突出或者在粘合贴片储存过程中压敏粘合剂层的流出。
技术实现思路
考虑到上述问题，本专利技术的目的是提供，其 中可以抑制压敏粘合剂从贴片的端部突出或流出。令人惊讶地，使用以下制造方法实现了本专利技术这样的目的，所述 制造方法包括使用具有给定截面形状的凸状压切刀片从压敏粘合片上 冲裁出粘合贴片的步骤。也就是说，本专利技术提供了下列项。1. 一种，其包括准备压敏粘合片的步骤，所述压敏粘合片包括背衬、在所述背衬 的至少一面上形成的压敏粘合剂层和布置在所述压敏粘合剂层上的剥 离衬垫；和使用凸状压切刀片从所述压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤，所 述粘合贴片包括背衬、在所述背衬的至少一面上形成的压敏粘合剂层 和布置在所述压敏粘合剂层上的剥离衬垫，其中，在所述凸状压切刀片的至少尖端部，在与凸状压切刀片的 延伸方向垂直的方向上，凸状压切刀片的横截面形状具有角度fl和角 度6，其中角度a大于角度6，其中，在所述横截面形状中，角度fl是延伸通过刀尖的刀片中心 线与对应于凸状压切刀片的面对粘合贴片侧的一面的直线之间的角 度，禾口角度6是延伸通过刀尖的刀片中心线与对应于凸状压切刀片的未 面对粘合贴片侧的另一面的直线之间的角度。2. 项1的方法，其中所述凸状压切刀片将所述压敏粘合片从所述 背衬侧向所述剥离衬垫侧切断。3. 项1或2的方法，其中使用配有冲刀和支承辊的冲切辊从所述 压敏粘合片冲裁出所述粘合贴片，所述冲刀具有所述凸状压切刀片。4. 项1至3中任一项的方法，其中所述角度《是15~47.5度。5. 项1至4中任一项的方法，其中相对于所述背衬的端部或所述剥离衬垫的端部，所述粘合贴片的压敏粘合剂层的至少一部分端部位 于所述粘合贴片的中心侧。6. 项1至5中任一项的方法，其中所述角度6是0 27.5度。7. 项1至6中任一项的方法，其中所述角度"和所述角度6的总 和为15~55度。8. 项1至7中任一项的方法，其中相对于所述剥离衬垫上从所述 粘合贴片的背衬端部划向剥离衬垫的垂直线段与剥离衬垫相交的位 置，所述粘合贴片的剥离衬垫端部位于所述粘合贴片的周围侧。9. 项1至8中任一项的方法，其中所述压敏粘合剂层包含有机液 体成分。10. 项1至9中任一项的方法，其中所述压敏粘合剂层具有100 |im 以上的厚度。根据本专利技术的制造方法，可以容易地制造压敏粘合剂层的至少一 部分端部位于粘合贴片中心侧的给定位置的粘合贴片，而无需实行附 加步骤。在这样的粘合贴片中，可以抑制压敏粘合剂层从粘合贴片的 端部突出或者在贴片储存过程中由于所谓冷流现象而流出。因此在这 样的粘合贴片中，抑制了压敏粘合剂层附着到粘合贴片包装的内表面 上。由此，所述粘合贴片可以从包装中容易地取出，而且使用者不太 会有粘手和不适的感觉。在本专利技术制造方法的粘合贴片中，压敏粘合剂层的端部是暴露的。 也就是说，压敏粘合剂层的端部既没有被背衬的端部覆盖也没有被剥 离衬垫的端部覆盖。这一构造与抑制压敏粘合剂层突出或流出和粘合 贴片的使用因此不太会导致粘手的上述构造相结合，使得使用者在使用本专利技术的粘合贴片时就能非常容易地用手指捏住剥离衬垫的端部剥 离所述剥离衬垫。如上所述，通过本专利技术的方法能够容易地制造使用舒适的粘合贴片。附图说明图1是说明压敏粘合片的准备步骤的实施方式的示意图。图2A是说明使用凸状压切刀片从压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤的实施方式的示意图。图2B是说明凸状压切刀片的横截面形状的实施方式的示意图。 图3A和3B是说明通过本专利技术的制造方法获得的粘合贴片的实施方式的示意图。图4是说明使用冲切辊从压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤的实 施方式的示意图。图5是说明通过本专利技术的制造方法获得的粘合贴片的另一个实施 方式的示意图。图6A至6I是说明实施例l至4和比较例l至5中使用的凸状压 切刀片的截面形状的示意图。图7A至7E是通过实施例5至8和比较例6的制造方法获得的粘 合贴片的截面照片。附图标记描述 11压敏粘合片 12背衬13压敏粘合剂层 14剥离衬垫 15粘合贴片 21压敏粘合片 22背衬23压敏粘合剂层24剥离衬垫26凸状压切刀片27面对粘合贴片的方向 ，28未面对粘合贴片的方向29硬工作台210切割方向211刀片中心线32背衬33压敏粘合剂层 34剥离衬垫 35粘合贴片 41压敏粘合片 46凸状压切刀片 47冲刀 48支承辊412支承辊的旋转轴 52背衬53压敏粘合剂层 54剥离衬垫 55粘合贴片59划向剥离衬垫的垂直线段 513伸出部分514将剥离衬垫的端部连接到背衬端部的线段具体实施例方式下面给出本专利技术的优选实施方式。然而，下面对它们的详细解释、 附图和具体实施例只用于示例，不应限制本专利技术的范围。下面对优选 实施方式的解释仅仅是说明，绝非用于限制本专利技术及其应用或用途。 为了容易地理解本专利技术的概念，附图中各元件或部分的尺寸、比例或形状并非总是与实际生产中使用的情况一致。本专利技术包括准备压敏粘合片的步骤和使用凸 状压切刀片从所述压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤。图1是说明压敏粘合片11的准备步骤的示意斜视图，所述压敏粘 合片11包括背衬12、在所述背衬12的至少一面上形成的压敏粘合剂层13和布置在所述压敏粘合剂层13上的剥离衬垫14。该步骤之后是 从所述压敏粘合片11冲裁出粘合贴片15的步骤，所述粘合贴片15具 有特定的形状，例如基本上为如由虚线所示的长方形形状。图2A通过与凸状压切刀片26的延伸方向垂直的平面的截面图， 示意地说明从压敏粘合片21冲裁出粘合贴片的步骤。如图2A给出的 截面图所示，凸状压切刀片26的至少尖端部所具有的横截面形状使得 角度fl大于角度6。在所述横截面形状中，角度"是对应于凸状压切刀 片26的面对着面向粘合贴片的方向27的一面的直线与刀片中心线211 之间的角度，所述刀片中心线211通过刀尖并对应于凸状压切刀片的 切割方向210。在下文中，将该角度称为贴片侧角度a。在所述截面形 状中，角度6是对应于凸状压切刀片26的面对着不面向粘合贴片的方 向28的一面的直线与刀片中心线211之间的角度，所述刀片中心线211 通过刀尖并对应于凸状压切刀片的切割方向210。在下文中，将该角度 称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造粘合贴片的方法，其包括：　准备压敏粘合片的步骤，所述压敏粘合片包括背衬、在所述背衬的至少一面上形成的压敏粘合剂层和布置在所述压敏粘合剂层上的剥离衬垫；和　使用凸状压切刀片从所述压敏粘合片冲裁出粘合贴片的步骤，所述粘合贴片 包括背衬、在所述背衬的至少一面上形成的压敏粘合剂层和布置在所述压敏粘合剂层上的剥离衬垫，　其中，在所述凸状压切刀片的至少尖端部，在与凸状压切刀片的延伸方向垂直的方向上凸状压切刀片的横截面形状具有角度ａ和角度ｂ，其中角度ａ大于角度ｂ，　 　其中，在所述横截面形状中，角度ａ是延伸通过刀尖的刀片中心线与对应于凸状压切刀片的面对粘合贴片侧的一面的直线之间的角度，和　角度ｂ是延伸通过刀尖的刀片中心线与对应于凸状压切刀片的未面对粘合贴片侧的另一面的直线之间的角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：桥野亮，今野昌克，播摩润，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]