一种钢材纵剪机用给料机构制造技术

本技术涉及一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板，所述底板的上表面固定有给料盘，所述给料盘的背面设有调节定心组件，所述给料盘的上表面放置有被切割钢材，所述底板的上表面设有输送组件。该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了调节定心组件，通过设置驱动电机、直齿轮、齿条、L形侧板、移动杆、活动板、第一轴杆和导向辊，实现了对导向辊的位置调节，进而能够使该给料机构对尺寸不同的钢材进行给料运送，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材纵剪机，具体为一种钢材纵剪机用给料机构。

技术介绍

1、纵剪机用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带和钢带等卷料分条剪切，纵剪机将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备，纵剪机剪切板料过程中，即先将铝带由卷状放松至展平状，再传送至活套坑内充分释放应力并缓冲速度差，然后进行压平矫直，由若干导向辊导向纵剪机的剪切口，最后完成剪切。

2、中国专利cn211708249u中，公开了一种纵剪机的上料装置，涉及纵剪机
，包括底板、两夹持单元和开卷单元，夹持单元包括基座和机台，机台一侧旋转设置有中心轴且中心轴的端部固设有多个半锥台，中心轴上还弹性套设有轴套，轴套周侧正交固设有多个带有辅助筒的支杆，开卷单元包括支架，支架顶端铰接连接有横杆，横杆的顶端转动设置有滚轮和驱动其转动的驱动电机，支架中部活动设置有两个相对面设置有辅助辊的平板，带钢卷送入纵剪机，机台相互靠拢，半锥台和支杆对带钢卷起到夹持作用，避免带钢松散，滚轮驱动带钢卷旋转，开卷后的带钢进入两个平板之间后再进入纵剪机，实现了带钢自动上料。

3、上述专利带钢卷送入纵剪机，机台相互靠拢，半锥台和支杆对带钢卷起到夹持作用，避免带钢松散，滚轮驱动带钢卷旋转，开卷后的带钢进入两个平板之间后再进入纵剪机，实现了带钢自动上料，但是在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况，降低了后续对钢材的纵剪效果，为此提出一种钢材纵剪机用给料机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材纵剪机用给料机构，具备便于调节的优点，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况，降低了后续对钢材的纵剪效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板，所述底板的上表面固定有给料盘，所述给料盘的背面设有调节定心组件，所述给料盘的上表面放置有被切割钢材，所述底板的上表面设有输送组件；

3、所述调节定心组件包括驱动部和调节部，所述驱动部包括固定在给料盘背面的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有直齿轮，所述直齿轮的上下两侧均啮合有齿条，上侧所述齿条的左侧和下侧齿条的右侧均固定有l形侧板，两个所述l形侧板相背的一侧均固定有移动杆。

4、进一步，所述给料盘的内顶壁和内底壁均固定有导轨，所述齿条滑动连接在导轨的内部。

5、进一步，所述移动杆的下表面固定有限位块，所述给料盘的内底壁开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

6、进一步，所述调节部包括固定在移动杆顶端面的活动板，所述活动板的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧固定有导向辊。

7、进一步，两个所述l形侧板对称分布于给料盘纵向中轴线的左右两侧，所述给料盘的上表面开设有供移动杆贯穿的活动口。

8、进一步，所述输送组件包括固定安装在底板上表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定有第一立板，所述第一立板的左侧固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧固定有输送辊。

9、进一步，所述底板的上表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定有第二立板，所述第二轴杆远离旋转电机的一端与第二立板的左侧转动连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了调节定心组件，经调节定心组件中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、直齿轮、齿条、l形侧板、移动杆、活动板、第一轴杆和导向辊，实现了对导向辊的位置调节，进而能够使该给料机构对尺寸不同的钢材进行给料运送，解决了在对钢带进行上料的过程中，因为纵剪机需要对尺寸不同的钢材进行切割，无法根据钢材的尺寸来对钢材进行导向，进而会导致钢材在上料过程中出现位置偏移的情况的问题。

12、2、该钢材纵剪机用给料机构，在钢材纵剪机用给料机构中设置了输送组件，经输送组件中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆、第一连接板、第一立板、旋转电机、第二轴杆和输送辊，实现了对钢材的输送给料，将钢材运送至纵剪机中。

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【技术保护点】

1.一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有给料盘(2)，所述给料盘(2)的背面设有调节定心组件(3)，所述给料盘(2)的上表面放置有被切割钢材(4)，所述底板(1)的上表面设有输送组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述给料盘(2)的内顶壁和内底壁均固定有导轨，所述齿条(303)滑动连接在导轨的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述移动杆(305)的下表面固定有限位块，所述给料盘(2)的内底壁开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述调节部包括固定在移动杆(305)顶端面的活动板(306)，所述活动板(306)的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆(307)，所述第一轴杆(307)的外侧固定有导向辊(308)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：两个所述L形侧板(304)对称分布于给料盘(2)纵向中轴线的左右两侧，所述给料盘(2)的上表面开设有供移动杆(305)贯穿的活动口。

6.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述输送组件(5)包括固定安装在底板(1)上表面的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)输出轴的外侧固定有第一连接板(502)，所述第一连接板(502)的上表面固定有第一立板(503)，所述第一立板(503)的左侧固定有旋转电机(504)，所述旋转电机(504)输出轴的外侧固定有第二轴杆(505)，所述第二轴杆(505)的外侧固定有输送辊(506)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端面固定有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定有第二立板，所述第二轴杆(505)远离旋转电机(504)的一端与第二立板的左侧转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材纵剪机用给料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有给料盘(2)，所述给料盘(2)的背面设有调节定心组件(3)，所述给料盘(2)的上表面放置有被切割钢材(4)，所述底板(1)的上表面设有输送组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述给料盘(2)的内顶壁和内底壁均固定有导轨，所述齿条(303)滑动连接在导轨的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述移动杆(305)的下表面固定有限位块，所述给料盘(2)的内底壁开设有两个限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢材纵剪机用给料机构，其特征在于：所述调节部包括固定在移动杆(305)顶端面的活动板(306)，所述活动板(306)的上表面通过轴承转动连接有第一轴杆(307)，所述第一轴杆(307)的外侧固定有导向辊(308)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国军，孟庆丰，李天宇，于刘洋，韩晓光，曹永山，雷超，王建杰，冯洁，赵小影，
申请(专利权)人：玉田县唐邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：