System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抽屉式除铁器的安装底座制造技术_技高网

一种抽屉式除铁器的安装底座制造技术

技术编号:41239945 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本发明专利技术涉及除铁器底座框架设备技术领域,且公开了一种抽屉式除铁器的安装底座,包括:框架;底座组件;磁铁芯;所述底座组件包括有调节装置、定位装置和底座;所述调节装置调节底座的高度和间距;所述定位装置用于对调节后的底座位置进行定位。该抽屉式除铁器的安装底座,通过设置底座组件能够对除铁器的内部安装底座进行高度以及间隙的调整,以此适用于不同厚度的磁铁芯进行抽屉式穿插。并且在进行间隙调整的同时,利用封闭装置对抽口的局部封闭,进行对抽口的尺寸限制,以此能够对抽屉式的磁铁芯进行选装,安装一组或者多组均可,最大化的提高除铁器的适用性,提高设备的实用性,便于对不同种类的物料都可以进行有效的分离磁吸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除铁器底座框架设备,具体为一种抽屉式除铁器的安装底座


技术介绍

1、前除铁器广泛应用于各种粉体加工设备中,是不可缺少的重要设备,起到至关重要的作用,可以控制粉体中铁的含量,保证质量的稳定性,提高产品的质量和用途,为了使粉体里的铁排除,就需要加装除铁器。

2、而目前除铁器在使用或者生产过程中都需要对其进行定制,因为现有技术中除铁器的框架底座都是尺寸抽口位置都是固定的,无法根据实际的分离情况改变除铁器内部磁铁芯的数量,在进行物料分离时,有时候可能单层抽屉式磁铁芯就能够实现磁选分离,有的物料需要双层,而有的物料甚至更多,以此提高除铁器的分离效果,现有技术中的框架底座无法进行调整,需要专门定制,导致定制的周期和成本都会提高,并且现有的框架底座抽口的宽度无法进行合理调节,导致如果加装一些厚度较厚的磁铁芯又需要进行调整,导致整个设备的通用性以及适用性较低的问题,故而提出一种抽屉式除铁器的安装底座来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抽屉式除铁器的安装底座,解决了现有技术中除铁器框架底座在安装磁铁芯的过程中无法根据实际物料的分离状态进行抽屉数量的控制,同时无法进行抽屉口厚度的调整,而现有技术中底座只能装设固定尺寸的磁铁芯抽屉,导致设备整体的适用性和通用性较低,需要专门定制定做,导致生产周期提高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抽屉式除铁器的安装底座,包括:框架;底座组件;磁铁芯;所述底座组件包括有调节装置、定位装置和底座;所述调节装置调节底座的高度和间距;所述定位装置用于对调节后的底座位置进行定位。

5、优选的,所述底座包括有上底座、中间底座和下底座,所述磁铁芯设置有三个,且三个磁铁芯分别滑动在所述上底座、中间底座和下底座上。

6、优选的,所述调节装置包括有转轮,所述转轮的轴心处连接有转轴,所述转轴滑动连接在框架上,所述转轴与中间底座连接,所述转轴上连接有中心杆,所述中心杆的一端连接有连杆一,所述中心杆的另一端连接有连杆二,所述连杆一的一端与上底座的侧面,所述连杆二的一端连接在下底座上,所述定位装置设置在转轴的端面,所述中心杆通过键槽与转轴滑动连接。

7、优选的,所述定位装置包括有固定齿套,所述固定齿套固定在框架内,所述固定齿套上连接有旋转齿套,所述旋转齿套的一侧与转轴连接,所述旋转齿套的一侧连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端连接有圆套,所述圆套固定在框架上。

8、优选的,所述底座组件还包括有封闭装置,所述封闭装置包括有磁条,所述磁条的底部连接有卷片,所述卷片设置在上底座上开设的隐藏槽内,所述磁条上转动连接有支杆一,所述支杆一的一端转动连接有支杆二,所述支杆二的一端连接有推杆。

9、优选的,所述上底座上开设有滑动槽,所述推杆滑动连接在滑动槽上。

10、优选的,所述框架的前部开设有抽口,所述封闭装置设置有多组,且多组封闭装置分别设置在上底座、中间底座和下底座上。

11、优选的,所述底座组件还包括有限位装置;

12、所述限位装置包括有u型杆,所述u型杆滑动连接在外框架上,所述u型杆上套接有卡接弹簧,所述u型杆上滑动连接有多个卡片,所述磁铁芯的侧面开设有卡槽,所述卡片卡接在卡槽内。

13、优选的,多个所述卡片的底部均开设有连接槽,所述连接槽内滑动连接有连接件,且三个连接件的一端分别连接在上底座、中间底座和下底座上。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种抽屉式除铁器的安装底座,具备以下有益效果:

16、1、该抽屉式除铁器的安装底座,通过设置底座组件能够对除铁器的内部安装底座进行高度以及间隙的调整,以此适用于不同厚度的磁铁芯进行抽屉式穿插。并且在进行间隙调整的同时,利用封闭装置对抽口的局部封闭,进行对抽口的尺寸限制,以此能够对抽屉式的磁铁芯进行选装,安装一组或者多组均可,最大化的提高除铁器的适用性,提高设备的实用性,便于对不同种类的物料都可以进行有效的分离磁吸。

17、2、该抽屉式除铁器的安装底座,通过在底座上添加的限位装置能够实现对磁铁芯的安装限位,避免整个除铁器在使用时,磁铁芯出现滑动的情况。而传统方式采用的锁扣式结构过于繁琐,在进行对磁铁芯拆装的过程中非常不便,而利用限位装置便能够实现对磁铁芯的宽度固定和快速拆除。

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【技术保护点】

1.一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述调节装置包括有转轮(201),所述转轮(201)的轴心处连接有转轴(202),所述转轴(202)滑动连接在框架(1)上,所述转轴(202)与中间底座(208)连接,所述转轴(202)上连接有中心杆(204),所述中心杆(204)的一端连接有连杆一(203),所述中心杆(204)的另一端连接有连杆二(205),所述连杆一(203)的一端与上底座(207)的侧面,所述连杆二(205)的一端连接在下底座(209)上,所述定位装置(210)设置在转轴(202)的端面,所述中心杆(204)通过键槽与转轴(202)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述定位装置(210)包括有固定齿套(2101),所述固定齿套(2101)固定在框架(1)内,所述固定齿套(2101)上连接有旋转齿套(2102),所述旋转齿套(2102)的一侧与转轴(202)连接,所述旋转齿套(2102)的一侧连接有压缩弹簧(2103),所述压缩弹簧(2103)的一端连接有圆套(2104),所述圆套(2104)固定在框架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述底座组件(2)还包括有封闭装置(211),所述封闭装置(211)包括有磁条(2111),所述磁条(2111)的底部连接有卷片(2112),所述卷片(2112)设置在上底座(207)上开设的隐藏槽(206)内,所述磁条(2111)上转动连接有支杆一(2113),所述支杆一(2113)的一端转动连接有支杆二(2114),所述支杆二(2114)的一端连接有推杆(2115)。

5.根据权利要求4所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述上底座(207)上开设有滑动槽(2116),所述推杆(2115)滑动连接在滑动槽(2116)上。

6.根据权利要求5所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述框架(1)的前部开设有抽口,所述封闭装置(211)设置有多组,且多组封闭装置(211)分别设置在上底座(207)、中间底座(208)和下底座(209)上。

7.根据权利要求4所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述底座组件(2)还包括有限位装置;

8.根据权利要求7所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:多个所述卡片(6)的底部均开设有连接槽(8),所述连接槽(8)内滑动连接有连接件(7),且三个连接件(7)的一端分别连接在上底座(207)、中间底座(208)和下底座(209)上。

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【技术特征摘要】

1.一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述调节装置包括有转轮(201),所述转轮(201)的轴心处连接有转轴(202),所述转轴(202)滑动连接在框架(1)上,所述转轴(202)与中间底座(208)连接,所述转轴(202)上连接有中心杆(204),所述中心杆(204)的一端连接有连杆一(203),所述中心杆(204)的另一端连接有连杆二(205),所述连杆一(203)的一端与上底座(207)的侧面,所述连杆二(205)的一端连接在下底座(209)上,所述定位装置(210)设置在转轴(202)的端面,所述中心杆(204)通过键槽与转轴(202)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所述定位装置(210)包括有固定齿套(2101),所述固定齿套(2101)固定在框架(1)内,所述固定齿套(2101)上连接有旋转齿套(2102),所述旋转齿套(2102)的一侧与转轴(202)连接,所述旋转齿套(2102)的一侧连接有压缩弹簧(2103),所述压缩弹簧(2103)的一端连接有圆套(2104),所述圆套(2104)固定在框架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉式除铁器的安装底座,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金伟
申请(专利权)人:东台宏盛磁业有限公司
类型:发明
国别省市:

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