【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大功率壁挂炉，具体涉及一种大功率全预混冷凝炉及其供热供暖系统。
技术介绍
1、壁挂炉又称作燃气采暖热水炉，全预混冷凝炉也是壁挂炉中的一种产品，全预冷凝炉是在燃气进行点火燃烧之前，通过燃气阀、风机和预混器等零部件共同作用下，将燃气和空气按一定比例全部预混，燃气和空气的混合气体在风机的作用下，送入燃烧器内，进行点火燃烧。全预混冷凝炉还能够充分利用燃烧产生的烟气中的潜热，使烟气中的水蒸气冷凝，能够提高热效率达到108%。与常规大气式采暖炉相比，全预混冷凝炉的具有燃烧充分，co以及n0x化合物排放少，噪音低，热效率高更加节能等众多优点，在国内来得到了越来越多的运用。
2、目前，市场上使用的冷凝炉主要使用的还是40kw以下的居多，其结构是内置水泵、水箱、板换等；而大功率冷凝炉由于换热器组件更大，水泵负载较大，一般大功率冷凝炉会把水泵和水箱等配件采用外置结构。而现有的大功率冷凝炉由于换热器盘管组数更多，使用环境中的管路的暖气片组数或地暖盘管等更多水路系统中的空气，难以排干净，会导致大功率采暖炉运行时，会出现水路异响的问题。冷凝炉较常规采暖炉，对使用环境条件要求更高一些，例如：冷凝炉换热器盘管管径较常规采暖炉更小，水质差的话更容易堵塞盘管。此外对燃气和空气要求也更高，为了提高冷凝炉的使用寿命，需要配置燃气和空气过滤装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种大功率全预混冷凝炉，解决上述传统的问题，其整体的合理布置，可提高采暖炉的使用寿命，满足
2、本技术目的之二在于提供一种采用该大功率全预混冷凝炉的供热供暖系统。
3、本技术目的之一采用如下技术方案实现：
4、一种大功率全预混冷凝炉，包括外壳、安装在所述外壳内的全预混燃烧器、换热器组件、风机、预混器、供水管道、回水管道及控制系统；所述外壳的顶部设有烟囱安装法兰；所述全预混燃烧器的排烟口与所述烟囱安装法兰相衔接，所述全预混燃烧器设有外置点火器、点火电极及烟温传感器；所述换热器组件的顶部安装有自动排气阀，所述自动排气阀的排气口穿设于所述外壳的顶部；所述预混器的进风口安装有空气过滤器，所述预混器的进燃气端安装有燃气阀，所述预混器的出气端与所述风机相连，所述风机与所述全预混燃烧器相连；所述供水管道上设有极限温度开关、水温传感器及三通出水阀，所述回水管道上设有流量翻板开关及炉内安全阀；所述控制系统与所述外置点火器、点火电极、烟温传感器、燃气阀、风机、极限温度开关、水温传感器、三通出水阀的三通电机、流量翻板开关电性连接。
5、优选地，所述外壳包括上盖板、下盖板、侧板、前盖板及后盖板，所述上盖板与所述后盖板、下盖板为一体压制成型而成，所述上盖板上设有若干的第一定位螺栓及第二定位螺栓，所述侧板上设有与所述第一定位螺栓对应设置的第一挂孔，所述前盖板上设有与所述第二定位螺栓对应设置的第二挂孔。
6、优选地，所述上盖板预留有二个烟道安装预留孔，所述烟道安装预留孔用于配置双烟道的设置。
7、优选地，所述外壳内还安装有水封，所述水封的进水口与所述全预混燃烧器的底部相连接。
8、优选地，所述外壳内还安装有端子排及继电器，所述端子排配合所述继电器、控制系统以进行工作。
9、本技术目的之二采用如下技术方案实现：
10、一种供热供暖系统，包括上述大功率全预混冷凝炉、置于所述大功率全预混冷凝炉外端的热源一次侧加热系统、末端二次侧采暖系统、卫浴水一次侧加热系统及卫浴水二次用热系统，所述热源一次侧加热系统包括第一采暖热水出水管、板式换热器、第一采暖回流管、一次侧水泵、内循环膨胀罐及y型过滤器，所述第一采暖热水出水管与所述大功率全预混冷凝炉的三通出水阀的第一出口端相连，所述第一采暖回流管与所述大功率全预混冷凝炉的回水管道相连；所述末端二次侧采暖系统通过板式换热器与所述热源一次侧加热系统进行热交换；所述卫浴水一次侧加热系统包括卫浴水加热出水管、换热管组及卫浴水加热回水管，所述卫浴水加热出水管与所述大功率全预混冷凝炉的三通出水阀的第二出口端相连，所述卫浴水加热回水管与所述一次侧水泵的进水端相连；所述卫浴水二次用热系统包括自来水进水管道、储热缓冲水箱及热水出水管道，所述换热管组置于所述储热缓冲水箱内。
11、优选地，所述储热缓冲水箱上安装有水罐ntc，所述水罐ntc与所述大功率全预混冷凝炉的控制系统电性连接。
12、优选地，所述一次侧水泵的出口处还设有水压表，所述水压表用于监控一次侧水泵的出口压力。
13、优选地，所述末端二次侧采暖系统包括供暖出水管道、末端设备及回水供暖管道，所述供暖出水管道上依次设有采暖膨胀罐、水压表、二次侧水泵及采暖排气阀，所述二次侧水泵与所述大功率全预混冷凝炉的控制系统电性连接，所述回水供暖管道设有采暖安全阀。
14、优选地，所述供热供暖系统还包括与自来水进水管相连的补水系统，所述补水系统包括第一补水管及第二补水管，所述第一补水管与所述卫浴水加热回水管相连，所述第二补水管与所述末端二次侧采暖系统相连。
15、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
16、本技术的大功率全预混冷凝炉通过保留全预混燃烧器、换热器组件、风机、预混器等重要部件，水泵、水箱等结构外置，使得炉体的整体结构缩小，安装更加便捷，同时，配置自动排气阀，能够解决因大功率冷凝炉换热器盘管组数更多空气难以排干净，导致的异响问题，还配置空气过滤器、流量翻板开关等设备，以提高采暖炉的使用寿命，同时也满足用户对大功率采暖和节能的需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大功率全预混冷凝炉，其特征在于，包括外壳、安装在所述外壳内的全预混燃烧器、换热器组件、风机、预混器、供水管道、回水管道及控制系统；所述外壳的顶部设有烟囱安装法兰；所述全预混燃烧器的排烟口与所述烟囱安装法兰相衔接，所述全预混燃烧器设有外置点火器、点火电极及烟温传感器；所述换热器组件的顶部安装有自动排气阀，所述自动排气阀的排气口穿设于所述外壳的顶部；所述预混器的进风口安装有空气过滤器，所述预混器的进燃气端安装有燃气阀，所述预混器的出气端与所述风机相连，所述风机与所述全预混燃烧器相连；所述供水管道上设有极限温度开关、水温传感器及三通出水阀，所述回水管道上设有流量翻板开关及炉内安全阀；所述控制系统与所述外置点火器、点火电极、烟温传感器、燃气阀、风机、极限温度开关、水温传感器、三通出水阀的三通电机、流量翻板开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述外壳包括上盖板、下盖板、侧板、前盖板及后盖板，所述上盖板与所述后盖板、下盖板为一体压制成型而成，所述上盖板上设有若干的第一定位螺栓及第二定位螺栓，所述侧板上设有与所述第一定位螺栓对应设置的第一
3.根据权利要求2所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述上盖板预留有二个烟道安装预留孔，所述烟道安装预留孔用于配置双烟道的设置。
4.根据权利要求1所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述外壳内还安装有水封，所述水封的进水口与所述全预混燃烧器的底部相连接。
5.根据权利要求4所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述外壳内还安装有端子排及继电器，所述端子排配合所述继电器、控制系统以进行工作。
6.一种供热供暖系统，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的大功率全预混冷凝炉、置于所述大功率全预混冷凝炉外端的热源一次侧加热系统、末端二次侧采暖系统、卫浴水一次侧加热系统及卫浴水二次用热系统；
7.根据权利要求6所述的供热供暖系统，其特征在于，所述储热缓冲水箱上安装有水罐NTC，所述水罐NTC与所述大功率全预混冷凝炉的控制系统电性连接。
8.根据权利要求6所述的供热供暖系统，其特征在于，所述一次侧水泵的出口处还设有水压表，所述水压表用于监控一次侧水泵的出口压力。
9.根据权利要求6所述的供热供暖系统，其特征在于，所述末端二次侧采暖系统包括供暖出水管道、末端设备及回水供暖管道，所述供暖出水管道上依次设有采暖膨胀罐、水压表、二次侧水泵及采暖排气阀，所述二次侧水泵与所述大功率全预混冷凝炉的控制系统电性连接，所述回水供暖管道设有采暖安全阀。
10.根据权利要求6所述的供热供暖系统，其特征在于，所述供热供暖系统还包括与自来水进水管相连的补水系统，所述补水系统包括第一补水管及第二补水管，所述第一补水管与所述卫浴水加热回水管相连，所述第二补水管与所述末端二次侧采暖系统相连。
...【技术特征摘要】
1.一种大功率全预混冷凝炉，其特征在于，包括外壳、安装在所述外壳内的全预混燃烧器、换热器组件、风机、预混器、供水管道、回水管道及控制系统；所述外壳的顶部设有烟囱安装法兰；所述全预混燃烧器的排烟口与所述烟囱安装法兰相衔接，所述全预混燃烧器设有外置点火器、点火电极及烟温传感器；所述换热器组件的顶部安装有自动排气阀，所述自动排气阀的排气口穿设于所述外壳的顶部；所述预混器的进风口安装有空气过滤器，所述预混器的进燃气端安装有燃气阀，所述预混器的出气端与所述风机相连，所述风机与所述全预混燃烧器相连；所述供水管道上设有极限温度开关、水温传感器及三通出水阀，所述回水管道上设有流量翻板开关及炉内安全阀；所述控制系统与所述外置点火器、点火电极、烟温传感器、燃气阀、风机、极限温度开关、水温传感器、三通出水阀的三通电机、流量翻板开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述外壳包括上盖板、下盖板、侧板、前盖板及后盖板，所述上盖板与所述后盖板、下盖板为一体压制成型而成，所述上盖板上设有若干的第一定位螺栓及第二定位螺栓，所述侧板上设有与所述第一定位螺栓对应设置的第一挂孔，所述前盖板上设有与所述第二定位螺栓对应设置的第二挂孔。
3.根据权利要求2所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于，所述上盖板预留有二个烟道安装预留孔，所述烟道安装预留孔用于配置双烟道的设置。
4.根据权利要求1所述的大功率全预混冷凝炉，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶龙礼，王志泱，
申请(专利权)人：广州迪森家居环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。