一种拼装式卸料槽制造技术

本技术属于卸料槽技术领域，具体涉及一种拼装式卸料槽，包括支撑架，所述支撑架水平部的中间下端连接有加强板，所述加强板水平部的左右两端与支撑架的竖直部外表面接触，所述支撑架水平部的中间活动连接有螺栓，所述螺栓的外表面与加强板的上端内壁通过螺纹连接，所述螺栓的外表面开设有限位环槽，所述支撑架靠近螺栓的一侧内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与限位环槽的内壁滑动连接，所述限位杆远离螺栓的一端固定连接有移动板。本技术通过推动卸料槽本体与支撑架、加强板接触，使得插板插入加强板，在弹簧、卡杆等结构的作用下，可对卸料槽本体进行插接限位，便于作业人员的快速拼接使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料槽，具体为一种拼装式卸料槽。

技术介绍

1、众所周知，混凝土罐车是常见的特种作业车辆之一，主要用于混凝土的运输使用，而混凝土是一种常见的建筑施工材料，起到良好的固定作用，混凝土罐车对混凝土进行卸料时，需要使用到卸料槽。

2、但是，现有的卸料槽还存在一定的不足：现有的卸料槽大多采用螺钉与支架之间进行固定，由于螺钉的使用需要配合使用到专业的装配工具，这样明显是不便于作业人员使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种拼装式卸料槽，解决了现有的卸料槽多采用螺钉与支架之间进行固定，由于螺钉的使用需要配合使用到专业的装配工具，不便于作业人员使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装式卸料槽，包括支撑架，所述支撑架水平部的中间下端连接有加强板，所述加强板水平部的左右两端与支撑架的竖直部外表面接触，所述支撑架水平部的中间活动连接有螺栓，所述螺栓的外表面与加强板的上端内壁通过螺纹连接，所述螺栓的外表面开设有限位环槽；

3、所述支撑架靠近螺栓的一侧内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与限位环槽的内壁滑动连接，所述限位杆远离螺栓的一端固定连接有移动板，所述移动板靠近螺栓的一侧外表面粘接有弹性件，所述弹性件的另一端与支撑架的内壁粘接，所述支撑架的内表面接触有卸料槽本体，所述卸料槽本体的外表面与加强板的内表面接触，所述卸料槽本体和加强板上共同设置有拼接机构。

4、优选的，所述螺栓设置有两个，两个所述螺栓在支撑架上对称分布，通过螺栓的设置，可对加强板进行固定使用。

5、优选的，所述螺栓的下端固定连接有凸头，所述凸头的下端与加强板的上端内壁接触，通过凸头的设置，可对限位杆进行挤压处理，便于后续对螺栓进行限位使用。

6、优选的，所述拼接机构包括插板、伸缩杆、卡杆、端板和弹簧，所述卸料槽本体的下端固定连接有插板，所述插板的外表面与加强板水平部的内壁滑动连接，所述加强板水平部的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近插板的一侧外表面固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面与插板的内壁滑动连接，所述伸缩杆靠近卡杆的一侧下端固定连接有端板，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，通过拉动端板向远离插板的方向移动，以带动伸缩杆进行移动，弹簧受力形变，且卡杆受力形变，然后推动卸料槽本体与支撑架、加强板内表面接触，使得插板插入加强板，并松开端板使得弹簧恢复形变，以拉动卡杆插入插板，对插板进行插接限位，使得插板带动卸料槽本体处于稳定，便于作业人员的拼接使用。

7、优选的，所述插板设置有两个，两个所述插板在卸料槽本体的下端上对称分布，通过插板的设置，可对卸料槽本体进行插接使用。

8、优选的，所述弹簧的一端与加强板水平部的内壁焊接，所述弹簧的另一端与端板远离卡杆的一侧外表面焊接，通过弹簧的设置，可对端板进行连接使用。

9、本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过螺栓的设置，可对加强板进行锁紧固定，以提高支撑架的整体结构强度，在限位环槽、限位杆、弹性件等结构的作用下，可对螺栓进行限位处理，避免螺栓的振动松脱问题，以保证加强板的长久稳固。

11、2、本技术通过推动卸料槽本体与支撑架、加强板接触，使得插板插入加强板，在弹簧、卡杆等结构的作用下，可对卸料槽本体进行插接限位，便于作业人员的快速拼接使用。

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【技术保护点】

1.一种拼装式卸料槽，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)水平部的中间下端连接有加强板(2)，所述加强板(2)水平部的左右两端与支撑架(1)的竖直部外表面接触，所述支撑架(1)水平部的中间活动连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的外表面与加强板(2)的上端内壁通过螺纹连接，所述螺栓(3)的外表面开设有限位环槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述螺栓(3)设置有两个，两个所述螺栓(3)在支撑架(1)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述螺栓(3)的下端固定连接有凸头(4)，所述凸头(4)的下端与加强板(2)的上端内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述拼接机构(10)包括插板(101)、伸缩杆(102)、卡杆(103)、端板(104)和弹簧(105)，所述卸料槽本体(9)的下端固定连接有插板(101)，所述插板(101)的外表面与加强板(2)水平部的内壁滑动连接，所述加强板(2)水平部的内壁滑动连接有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)靠近插板(101)的一侧外表面固定连接有卡杆(103)，所述卡杆(103)的外表面与插板(101)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(102)靠近卡杆(103)的一侧下端固定连接有端板(104)，所述伸缩杆(102)的外侧设置有弹簧(105)。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述插板(101)设置有两个，两个所述插板(101)在卸料槽本体(9)的下端上对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述弹簧(105)的一端与加强板(2)水平部的内壁焊接，所述弹簧(105)的另一端与端板(104)远离卡杆(103)的一侧外表面焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种拼装式卸料槽，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)水平部的中间下端连接有加强板(2)，所述加强板(2)水平部的左右两端与支撑架(1)的竖直部外表面接触，所述支撑架(1)水平部的中间活动连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的外表面与加强板(2)的上端内壁通过螺纹连接，所述螺栓(3)的外表面开设有限位环槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述螺栓(3)设置有两个，两个所述螺栓(3)在支撑架(1)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述螺栓(3)的下端固定连接有凸头(4)，所述凸头(4)的下端与加强板(2)的上端内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式卸料槽，其特征在于：所述拼接机构(10)包括插板(101)、伸缩杆(102)、卡杆(103)、端板(104)和弹簧(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进南，
申请(专利权)人：福建省优耐诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：