一种床体导轨V形超声波对点检测部件制造技术

技术编号:41239264 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本技术提供了一种床体导轨V形超声波对点检测部件,包括:第一支腿、第二支腿、第一锁紧螺丝;所述第一支腿、第二支腿为两端呈半圆形的矩形条状结构;所述滑块套设在第一支腿、第二支腿的外侧,且滑块通过第二锁紧螺丝固定;所述支架铰接在滑块的内侧,且轮子安装在支架内;所述支撑壁通过第三锁紧螺丝铰接在第一支腿、第二支腿的下端;所述滑槽固定在支撑壁端部的一侧;所述滑杆插接安装在滑槽内;所述弹簧的两端分别挂在滑杆的端部及滑槽的上方;本技术通过对床体导轨V形超声波对点检测部件的改进,具有结构简单,使用方便,无需手持探头,检测效率高,检测结果更准确的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波检测,更具体的说,尤其涉及一种床体导轨v形超声波对点检测部件。


技术介绍

1、超声波检测,也叫超声检测,是利用超声波技术进行检测工作的,超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换;利用超声波探伤,主要有穿透法探伤和反射法探伤两种方式。穿透法探伤使用两个探头,一个用来发射超声波,一个用来接收超声波。检测时,两个探头分置在工件两侧,根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。反射法探伤高频发生器产生的高频脉冲激励信号作用在探头上,所产生的波向工件内部传播,如工件内部存在缺陷,波的一部分作为缺陷波被反射回来,发射波的其余部分作为底波也将反射回来。根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置;根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小;根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质;如工件内部无缺陷,则只有发射波和底波。

2、在使用穿透法探伤时,在寻找相对面上的对点时,容易发生偏差,影响检测结果的准确性,且对导轨等较长工件检测,效率较低。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种床体导轨v形超声波对点检测部件,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种床体导轨v形超声波对点检测部件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种床体导轨v形超声波对点检测部件,由以下具体技术手段所达成:

3、一种床体导轨v形超声波对点检测部件,包括:第一支腿、第二支腿、第一锁紧螺丝、滑块、第二锁紧螺丝、支架、轮子、支撑壁、第三锁紧螺丝、滑槽、滑杆、探头安装槽、弹簧、超声波探头、导轨;所述第一支腿、第二支腿为两端呈半圆形的矩形条状结构,且第一支腿与第二支腿的上端通过第一锁紧螺丝铰接固定;所述滑块套设在第一支腿、第二支腿的外侧,且滑块通过第二锁紧螺丝固定;所述支架铰接在滑块的内侧,且轮子安装在支架内;所述支撑壁通过第三锁紧螺丝铰接在第一支腿、第二支腿的下端;所述滑槽固定在支撑壁端部的一侧;所述滑杆插接安装在滑槽内;所述探头安装槽通过螺丝固定在滑杆相互靠近的端部;所述弹簧的两端分别挂在滑杆的端部及滑槽的上方;所述超声波探头嵌入安装在探头安装槽内,且超声波探头与导轨抵接。

4、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述轮子为圆柱形结构,且轮子在支架上对称设置有两处,并且轮子设为旋转装置。

5、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述滑杆为矩形条状结构,且滑杆对称设置有两处,并且滑杆在滑槽内设为滑动装置。

6、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述探头安装槽为圆柱形壳体结构,且探头安装槽的一侧开设有矩形通槽。

7、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述滑槽为截面呈汉字“口”字形的矩形块状结构。

8、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述支架为符号“[”形板状结构。

9、作为本技术方案的进一步优化,本技术一种床体导轨v形超声波对点检测部件所述滑块为截面呈汉字“口”字形的矩形块状结构,且滑块在第一支腿、第二支腿上各设有一处,并且滑块设为滑动装置。

10、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

11、1、本技术轮子为圆柱形结构,且轮子在支架上对称设置有两处,并且轮子设为旋转装置的设置,将轮子抵接在导轨的表面,便于超声波探头的来回移动,提高检测效率,结构简单,使用方便。

12、2、本技术滑杆为矩形条状结构,且滑杆对称设置有两处,并且滑杆在滑槽内设为滑动装置的设置,通过弹簧拉动滑杆使超声波探头抵接在导轨的表面,无需手持,两处超声波探头的相对位置更准确,使检测结果更准确。

13、3、本技术通过对床体导轨v形超声波对点检测部件的改进,具有结构简单,使用方便,无需手持探头,检测效率高,检测结果更准确的优点,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

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【技术保护点】

1.一种床体导轨V形超声波对点检测部件,包括:第一支腿(1)、第二支腿(2)、第一锁紧螺丝(3)、滑块(4)、第二锁紧螺丝(5)、支架(6)、轮子(7)、支撑壁(8)、第三锁紧螺丝(9)、滑槽(10)、滑杆(11)、探头安装槽(12)、弹簧(13)、超声波探头(14)、导轨(15);其特征在于:所述第一支腿(1)、第二支腿(2)为两端呈半圆形的矩形条状结构,且第一支腿(1)与第二支腿(2)的上端通过第一锁紧螺丝(3)铰接固定;所述滑块(4)套设在第一支腿(1)、第二支腿(2)的外侧,且滑块(4)通过第二锁紧螺丝(5)固定;所述支架(6)铰接在滑块(4)的内侧,且轮子(7)安装在支架(6)内;所述支撑壁(8)通过第三锁紧螺丝(9)铰接在第一支腿(1)、第二支腿(2)的下端;所述滑槽(10)固定在支撑壁(8)端部的一侧;所述滑杆(11)插接安装在滑槽(10)内;所述探头安装槽(12)通过螺丝固定在滑杆(11)相互靠近的端部;所述弹簧(13)的两端分别挂在滑杆(11)的端部及滑槽(10)的上方;所述超声波探头(14)嵌入安装在探头安装槽(12)内,且超声波探头(14)与导轨(15)抵接

2.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述轮子(7)为圆柱形结构,且轮子(7)在支架(6)上对称设置有两处,并且轮子(7)设为旋转装置。

3.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述滑杆(11)为矩形条状结构,且滑杆(11)对称设置有两处,并且滑杆(11)在滑槽(10)内设为滑动装置。

4.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述探头安装槽(12)为圆柱形壳体结构,且探头安装槽(12)的一侧开设有矩形通槽。

5.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述滑槽(10)为截面呈汉字“口”字形的矩形块状结构。

6.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述支架(6)为符号“[”形板状结构。

7.根据权利要求1所述的一种床体导轨V形超声波对点检测部件,其特征在于:所述滑块(4)为截面呈汉字“口”字形的矩形块状结构,且滑块(4)在第一支腿(1)、第二支腿(2)上各设有一处,并且滑块(4)设为滑动装置。

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【技术特征摘要】

1.一种床体导轨v形超声波对点检测部件,包括:第一支腿(1)、第二支腿(2)、第一锁紧螺丝(3)、滑块(4)、第二锁紧螺丝(5)、支架(6)、轮子(7)、支撑壁(8)、第三锁紧螺丝(9)、滑槽(10)、滑杆(11)、探头安装槽(12)、弹簧(13)、超声波探头(14)、导轨(15);其特征在于:所述第一支腿(1)、第二支腿(2)为两端呈半圆形的矩形条状结构,且第一支腿(1)与第二支腿(2)的上端通过第一锁紧螺丝(3)铰接固定;所述滑块(4)套设在第一支腿(1)、第二支腿(2)的外侧,且滑块(4)通过第二锁紧螺丝(5)固定;所述支架(6)铰接在滑块(4)的内侧,且轮子(7)安装在支架(6)内;所述支撑壁(8)通过第三锁紧螺丝(9)铰接在第一支腿(1)、第二支腿(2)的下端;所述滑槽(10)固定在支撑壁(8)端部的一侧;所述滑杆(11)插接安装在滑槽(10)内;所述探头安装槽(12)通过螺丝固定在滑杆(11)相互靠近的端部;所述弹簧(13)的两端分别挂在滑杆(11)的端部及滑槽(10)的上方;所述超声波探头(14)嵌入安装在探头安装槽(12)内,且超声波探头(14)与导轨(15)抵接。

2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗柏强张勇张维义
申请(专利权)人:德州卓尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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