一种壳体注塑模具制造技术

本申请涉及注塑模具技术领域，且公开了一种壳体注塑模具，包括底座和顶板，所述底座的上端通过多根支撑柱固定连接有下模，所述顶板的表面固定插套有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出端固定连接有同一个上模，所述下模的内侧底部滑动设置有中空顶推板，所述中空顶推板的下端固定连接有两个顶推管，所述顶推管的下端贯穿下模的下端，两个所述顶推管的下端固定连通有同一个循环管，所述循环管上设有制冷盒与循环泵，所述底座上安设有用于驱动顶推管上下移动的升降机构。本申请能够实现快速稳定的出料操作，保证了使用质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于注塑模具，尤其涉及一种壳体注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具是注塑成型工艺中辅助产品注塑成型的器具，根据注塑产品的不同，注塑模具随之改变。

2、注塑模具使用后需要将模料从模具内取出，目前大多通过顶针操作进行，对于刚成型的产品来说，顶针容易造成产品表面变形，从而影响注塑的质量，不能很好的满足实际生产需求。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种壳体注塑模具。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种壳体注塑模具，包括底座和顶板，所述底座的上端通过多根支撑柱固定连接有下模，所述顶板的表面固定插套有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出端固定连接有同一个上模，所述下模的内侧底部滑动设置有中空顶推板，所述中空顶推板的下端固定连接有两个顶推管，所述顶推管的下端贯穿下模的下端，两个所述顶推管的下端固定连通有同一个循环管，所述循环管上设有制冷盒与循环泵，所述底座上安设有用于驱动顶推管上下移动的升降机构。

4、优选的，所述制冷盒的上端固定卡接有盖板，所述盖板的表面固定插套有多个制冷棒，所述制冷盒的上端外侧固定卡接有多个压接在盖板上端的l形压接板，所述l形压接板的水平部和盖板之间通过固定螺栓固定连接。

5、优选的，所述升降机构包括两个对称固定连接在底座下端的侧板，所述底座的下端固定安设有位于两个侧板之间的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与侧板的侧壁转动连接，所述底座的上端和下模的下端对称转动连接有两根转动螺杆，所述顶推管的下端管壁固定套接有升降板，所述升降板的一端表面开设有与转动螺杆螺纹套接的螺孔，所述转动螺杆的下端贯穿底座的下端，且固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

6、优选的，所述盖板的下端固定连接有抵撑在制冷盒上端内侧的密封插接框。

7、优选的，所述制冷盒的上端外侧固定连接有t形卡块，所述l形压接板的下端侧壁开设有与t形卡块匹配卡接的t形卡槽。

8、优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支脚。

9、与现有技术相比，本申请提供了一种壳体注塑模具，具备以下有益效果：

10、该壳体注塑模具，通过设有的下模和上模，电动推杆推动上模下移，使得上模和下模贴合进行注塑成型操作，注塑成型后电动推杆带动上模上移，启动双轴电机、循环泵和制冷盒，制冷棒在制冷盒内进行制冷操作，循环泵配合顶推管、中空顶推板和循环管将冷却液在中空顶推板内流通，进而对模料的底部进行快速冷却，使得模料底部快速遇冷成型，且整个中空顶推板与模料下端的接触面积大，不会造成局部作用了过大影响模料稳定使用的问题，双轴电机带动两根蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合作用驱动两根转动螺杆同步转动，通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板带动顶推管和中空顶推板上移，进而将模料快速稳定的挤推出下模外，能够实现快速稳定的出料操作，保证了使用质量和效率。

11、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现快速稳定的出料操作，保证了使用质量和效率。

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【技术保护点】

1.一种壳体注塑模具，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过多根支撑柱(3)固定连接有下模(4)，所述顶板(2)的表面固定插套有两根电动推杆(5)，两根所述电动推杆(5)的下端输出端固定连接有同一个上模(6)，所述下模(4)的内侧底部滑动设置有中空顶推板(7)，所述中空顶推板(7)的下端固定连接有两个顶推管(8)，所述顶推管(8)的下端贯穿下模(4)的下端，两个所述顶推管(8)的下端固定连通有同一个循环管(9)，所述循环管(9)上设有制冷盒(10)与循环泵(11)，所述底座(1)上安设有用于驱动顶推管(8)上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述制冷盒(10)的上端固定卡接有盖板(12)，所述盖板(12)的表面固定插套有多个制冷棒(13)，所述制冷盒(10)的上端外侧固定卡接有多个压接在盖板(12)上端的L形压接板(14)，所述L形压接板(14)的水平部和盖板(12)之间通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述升降机构包括两个对称固定连接在底座(1)下端的侧板(15)，所述底座(1)的下端固定安设有位于两个侧板(15)之间的双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的两端输出端均固定连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)的一端与侧板(15)的侧壁转动连接，所述底座(1)的上端和下模(4)的下端对称转动连接有两根转动螺杆(18)，所述顶推管(8)的下端管壁固定套接有升降板(19)，所述升降板(19)的一端表面开设有与转动螺杆(18)螺纹套接的螺孔，所述转动螺杆(18)的下端贯穿底座(1)的下端，且固定连接有与蜗杆(17)啮合的蜗轮(20)。

4.根据权利要求2所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述盖板(12)的下端固定连接有抵撑在制冷盒(10)上端内侧的密封插接框(21)。

5.根据权利要求2所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述制冷盒(10)的上端外侧固定连接有T形卡块(22)，所述L形压接板(14)的下端侧壁开设有与T形卡块(22)匹配卡接的T形卡槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支脚。

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【技术特征摘要】

1.一种壳体注塑模具，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过多根支撑柱(3)固定连接有下模(4)，所述顶板(2)的表面固定插套有两根电动推杆(5)，两根所述电动推杆(5)的下端输出端固定连接有同一个上模(6)，所述下模(4)的内侧底部滑动设置有中空顶推板(7)，所述中空顶推板(7)的下端固定连接有两个顶推管(8)，所述顶推管(8)的下端贯穿下模(4)的下端，两个所述顶推管(8)的下端固定连通有同一个循环管(9)，所述循环管(9)上设有制冷盒(10)与循环泵(11)，所述底座(1)上安设有用于驱动顶推管(8)上下移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述制冷盒(10)的上端固定卡接有盖板(12)，所述盖板(12)的表面固定插套有多个制冷棒(13)，所述制冷盒(10)的上端外侧固定卡接有多个压接在盖板(12)上端的l形压接板(14)，所述l形压接板(14)的水平部和盖板(12)之间通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种壳体注塑模具，其特征在于，所述升降机构包括两个对称固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文洪，
申请(专利权)人：深圳市金塑五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：