【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于模具，尤其是涉及一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压产品在开口时一般采用垂直整形和斜楔侧整形；即通过调整模具间隙以及设备行程，来保证开口的尺寸；此方法容易造成冲压产品尺寸开口大小不稳定和生产后不好放取件的问题；部分冲压产品与其他零部件还需进行焊接操作；但焊接后易发生变形，导致平面度及尺寸无法保证。
2、为此，本申请人提供了一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，解决冲压焊接件在冲压过程中，冲压产品尺寸开口大小不稳定和生产后不好放取件；焊接产品易发生变形导致平面度以及尺寸无法保证等问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具,包括上模座和下模座，上模座下表面设置上镶块；下模座上表面设置下镶块，上镶块和下镶块之间还设置中间镶块，上镶块、下镶块和中间镶块共同作用于焊接件进行整形。
3、冲压焊接件包括：构件和加强板；构件为一体成型的异形u型槽结构，构件本体两侧向上沿伸侧板，侧板内壁焊接加强板本体的两侧边缘，加强板本体靠近侧板上边沿区域。侧板包括前后对应设置的第一侧板和第二侧板。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于：侧板包括前后对应设置
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：第一侧板和第二侧板中间贯穿设置定位孔，第一侧板和第二侧板的定位孔对称设置。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座下表面抵贴设置上夹板，上夹板下方间距设置上脱板。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座与上夹板通过螺栓固定，螺栓贯穿上夹板间距连接上脱板。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上镶块向下依次贯穿上夹板和上脱板延伸至第一侧板的外表面；上镶块本体内部贯穿设置上导正销，上导正销下端延伸至第一侧板中间位置设置的定位孔。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座本体内部嵌入多个垂直向下的第三弹簧柱；第三弹簧柱贯穿上夹板位于上镶块外周连接至上脱板上表面。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座与第三弹簧柱螺栓连接。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：下模座上表面抵贴设置下夹板，下夹板上方间距设置下脱板，下脱板的凹槽处适配嵌入中间镶块。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：焊接件靠近安装孔一端的开口处嵌入下脱板。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：下夹板嵌入下镶块；下镶块上表面抵贴于第二侧板的外表面；下镶块本体内部贯穿设置下导正销，下导正销向上延伸至第二侧板中间位置设置的定位孔。
14、本专利技术技术方案的进一步改进在于：下夹板位于下镶块周边贯穿设置多个第四弹簧柱，第四弹簧柱上表面抵贴下脱板，第四弹簧柱下部嵌入下模座。
15、本专利技术技术方案的进一步改进在于：下脱板位于一侧边缘贯穿设置第五弹簧柱，第五弹簧柱下端贯穿下夹板延伸固定至下模座。
16、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座和下模座之间设置2根第一弹簧柱和1根第二弹簧柱；第二弹簧柱间隔设置于两根第一弹簧柱的中间。
17、本专利技术技术方案的进一步改进在于：第一弹簧柱包括上部的导套和下部的导柱，导柱外部嵌套弹簧；导套上部嵌入上模座并通过螺栓固定，导柱下部嵌入下模座并通过螺栓固定。
18、本专利技术技术方案的进一步改进在于：第二弹簧柱为氮气弹簧。第二弹簧底部固定于下模座，第二弹簧柱上端抵贴于上模座下表面。
19、本专利技术技术方案的进一步改进在于：上模座和下模座之间设置的上镶块、下镶块和中间镶块垂直对称设置为两套。
20、本专利技术技术方案的进一步改进在于：本专利技术技术方案的进一步改进在于：下模座底面间隔设置三个下垫脚，下垫脚底面固定下托板。
21、采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
22、本专利技术提供的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具；该模具对冲压焊接件进行上下整形；通过上、中、下三层镶块共同作用于冲压焊接件保证了冲压焊接件的开口尺寸；焊接总成后再进行整形，可以排除焊接变形量，有效保证焊接产品平面度以及尺寸。
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1.一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(12)，上模座(1)下表面设置上镶块(4)；下模座(12)上表面设置下镶块(10)，上镶块(4)和下镶块(10)之间还设置中间镶块(7)，上镶块(4)、下镶块(10)和中间镶块(7)共同作用于冲压焊接件进行整形。
2.根据权利要求1所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，冲压焊接件包括构件(20)和加强板(21)；构件(20)为一体成型的异形U型槽结构，构件(20)本体两侧向上延伸侧板(22)，侧板(22)内壁焊接加强板(21)本体的两侧边缘，加强板(21)本体靠近侧板(22)上边沿区域；侧板(22)包括前后对应设置的第一侧板(221)和第二侧板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上模座(1)和下模座(12)之间设置2根第一弹簧柱(101)和1根第二弹簧柱(102)；第二弹簧柱(102)间隔设置于两根第一弹簧柱(101)的中间。
4.根据权利要求2所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度
5.根据权利要求4所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上镶块(4)向下依次贯穿上夹板(2)和上脱板(3)延伸至第一侧板(221)的外表面；上镶块(4)本体内部贯穿设置上导正销(5)，上导正销(5)下端延伸至第一侧板(221)中间位置设置的定位孔(202)。
6.根据权利要求4所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上模座(1)本体内部嵌入多个垂直向下的第三弹簧柱(103)；第三弹簧柱(103)贯穿上夹板(2)位于上镶块(4)外周连接至上脱板(3)上表面。
7.根据权利要求2所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，下模座(12)上表面抵贴设置下夹板(11)，下夹板(11)上方间距设置下脱板(8)，下脱板(8)的凹槽处适配嵌入中间镶块(7)。
8.根据权利要求7所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，焊接件靠近安装孔(201)一端的开口处嵌入下脱板(8)。
9.根据权利要求7所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，下夹板(11)嵌入下镶块(10)；下镶块(10)上表面抵贴于第二侧板(222)的外表面；下镶块(10)本体内部贯穿设置下导正销(9)，下导正销(9)向上延伸至第二侧板(222)中间位置设置的定位孔(202)。
10.根据权利要求7所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，下夹板(11)位于下镶块(10)周边贯穿设置多个第四弹簧柱(104)，第四弹簧柱(104)上表面抵贴下脱板(8)，第四弹簧柱(104)下部嵌入下模座(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(12)，上模座(1)下表面设置上镶块(4)；下模座(12)上表面设置下镶块(10)，上镶块(4)和下镶块(10)之间还设置中间镶块(7)，上镶块(4)、下镶块(10)和中间镶块(7)共同作用于冲压焊接件进行整形。
2.根据权利要求1所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，冲压焊接件包括构件(20)和加强板(21)；构件(20)为一体成型的异形u型槽结构，构件(20)本体两侧向上延伸侧板(22)，侧板(22)内壁焊接加强板(21)本体的两侧边缘，加强板(21)本体靠近侧板(22)上边沿区域；侧板(22)包括前后对应设置的第一侧板(221)和第二侧板(222)。
3.根据权利要求2所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上模座(1)和下模座(12)之间设置2根第一弹簧柱(101)和1根第二弹簧柱(102)；第二弹簧柱(102)间隔设置于两根第一弹簧柱(101)的中间。
4.根据权利要求2所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上模座(1)下表面抵贴设置上夹板(2)，上夹板(2)下方间距设置上脱板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种保证冲压焊接件开口尺寸及平面度的模具，其特征在于，上镶块(4)向下依次贯穿上夹板(2)和上脱板(3)延伸至第一侧板(221)的外表面；上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郜云峰，郜大嘉，张建勋，齐伟超，刘跃波，刘振明，解谊德，魏浩鹏，冯世聪，郜存霞，
申请(专利权)人：河北华曙新能源汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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