【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷涂设备，具体为一种铝型材用环保型喷涂设备。
技术介绍
1、铝材在生产加工过程中，需要对其表面进行喷涂处理，以提升铝材的耐用程度，因此诞生了一种喷涂设备，其中静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料雾化器接高压电作为负极，喷涂的粉末可通过回收再次利用。
2、静电粉末喷涂会因为喷涂距离和喷涂电压等因素造成喷涂粉末产生的量不同，喷涂距离越远，空气中逸散的多余粉末就越多，喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过一定数额时，附着量的增加率变小，此时也会有多余的粉末逸散，由于铝材用喷涂设备一般采用方便喷涂、晾干和拆装的立式吊装方式，这些逸散在空气中的粉末会对空气造成污染，并危害使用者的健康，过多的粉末积聚还可能会造成粉尘爆炸的可能性，传统的回收设备直接通过抽气吸收粉尘，导致在粉尘收集时，不够很好地均匀铺撒在集粉装置内，不及时清理集粉装置还会造成二次溢出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝型材用环保型喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材用环保型喷涂设备，包括喷涂间，所述喷涂间的左右两侧均开设有三组矩形孔，所述喷涂间的右侧固定安装有喷涂装置，还包括立向吊装喷涂结构，其包括封闭装置，所述封闭装置活动安装在喷涂间的顶部，所述封闭装置的顶部固定安装有吊装机构，所述喷涂间的左侧固定安装有收集装置，所述收集装置的左侧固定连接有集尘装置；
3、旋流机构，所述旋
4、优选的，所述喷涂装置包括竖向轨道，所述竖向轨道固定安装在喷涂间的右侧，所述竖向轨道的内部活动安装有横杆，所述横杆的外边缘固定套接有连接件，所述连接件的尾端固定安装有喷头。
5、优选的，所述封闭装置包括封门板，所述封门板活动安装在喷涂间的顶部，所述封门板的底部活动安装有横向轨道，所述封门板的右侧固定连接有弯杆，所述弯杆的尾端固定安装有液压杆，所述液压杆固定安装在喷涂间的右侧。
6、优选的，所述吊装机构包括椭圆轨道，所述椭圆轨道的侧面固定安装有若干支撑柱，所述椭圆轨道的内部活动卡接有上杆，所述上杆的顶部活动卡接有多个钢球，所述上杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆环和上杆固定连接，所述圆环的内侧开设有多个梯形块，多个所述钢球的内侧活动卡接有下杆。
7、优选的，所述收集装置包括集气槽，所述集气槽固定安装在矩形孔的外侧，所述集气槽的右侧固定安装有抽气泵，所述集气槽的尾端固定连接有整流罩。
8、优选的，所述集尘装置包括壳体，所述壳体的内部底端固定安装收集槽，所述收集槽的底部开设有下料口，所述壳体的内壁固定连接有连接块，所述连接块的尾端和外壳固定连接。
9、本专利技术的有益效果如下：
10、1、本专利技术通过新设计的旋流装置，旋流机构内部的电机旋转，带动第二旋片绕着转轴旋转，第二旋片安装在第一旋片的内侧，第一旋片固定安装，与旋转的第二旋片相互配合，粉尘颗粒在外壳内被匀速搅拌，随后在重力的作用下，向旋流机构的底部运动，通过渗孔最终落入到收集槽中，收集槽是个向中间下料口收缩的凹陷体，两个旋流机构匀速落入收集槽内的粉尘颗粒在收集槽内会向凹陷的中间区域，即往下料口处移动，打开下料口即可将收集的粉尘从收集槽内移出，解决了传统的回收设备在收集粉尘时，不够很好地均匀铺撒在集粉装置内，不及时清理集粉装置还会造成二次溢出的问题。
11、2、本专利技术通过新设计的吊装机构，向上拨动圆环，弹簧受力缩短行程，圆环内侧开设的梯形块得以远离抵接的钢球，使得钢球能够向上杆的轴心收缩，进而使得下杆可以拔出，松开圆环，在弹簧的作用下，圆环复位，梯形块重新抵接住钢球，在安装下杆时，只需将下杆插入至圆环内，钢球即可将下杆卡接住，操作简单便捷，较传统的吊钩能够缩短拆装时所需的时间，从而提高工作效率。
12、3、本专利技术通过对喷涂间设置可开合的封闭装置，通过液压杆缩短或增加行程，通过弯杆连接的封门板，会在横向轨道内，向喷涂间中心位置关闭或开启，从而实现在吊装铝材到达喷涂间时，对整个喷涂区域进行封闭，配合收集装置，能将此区域内因喷涂产生的粉尘颗粒都收集至集尘装置处，实现了净化效果的最大化。
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1.一种铝型材用环保型喷涂设备，包括喷涂间(1)，其特征在于：所述喷涂间(1)的左右两侧均开设有三组矩形孔(11)，所述喷涂间(1)的右侧固定安装有喷涂装置(2)，还包括
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置(2)包括竖向轨道(21)，所述竖向轨道(21)固定安装在喷涂间(1)的右侧，所述竖向轨道(21)的内部活动安装有横杆(22)，所述横杆(22)的外边缘固定套接有连接件(23)，所述连接件(23)的尾端固定安装有喷头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述封闭装置(3)包括封门板(31)，所述封门板(31)活动安装在喷涂间(1)的顶部，所述封门板(31)的底部活动安装有横向轨道(32)，所述封门板(31)的右侧固定连接有弯杆(34)，所述弯杆(34)的尾端固定安装有液压杆(33)，所述液压杆(33)固定安装在喷涂间(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述吊装机构(4)包括椭圆轨道(41)，所述椭圆轨道(41)的侧面固定
5.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述收集装置(5)包括集气槽(51)，所述集气槽(51)固定安装在矩形孔(11)的外侧，所述集气槽(51)的右侧固定安装有抽气泵(53)，所述集气槽(51)的尾端固定连接有整流罩(52)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述集尘装置(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的内部底端固定安装收集槽(62)，所述收集槽(62)的底部开设有下料口(63)，所述壳体(61)的内壁固定连接有连接块(64)，所述连接块(64)的尾端和外壳(71)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材用环保型喷涂设备，包括喷涂间(1)，其特征在于：所述喷涂间(1)的左右两侧均开设有三组矩形孔(11)，所述喷涂间(1)的右侧固定安装有喷涂装置(2)，还包括
2.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述喷涂装置(2)包括竖向轨道(21)，所述竖向轨道(21)固定安装在喷涂间(1)的右侧，所述竖向轨道(21)的内部活动安装有横杆(22)，所述横杆(22)的外边缘固定套接有连接件(23)，所述连接件(23)的尾端固定安装有喷头(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述封闭装置(3)包括封门板(31)，所述封门板(31)活动安装在喷涂间(1)的顶部，所述封门板(31)的底部活动安装有横向轨道(32)，所述封门板(31)的右侧固定连接有弯杆(34)，所述弯杆(34)的尾端固定安装有液压杆(33)，所述液压杆(33)固定安装在喷涂间(1)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材用环保型喷涂设备，其特征在于：所述吊装机构(4)包括椭圆轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双臣，张红叶，赵艳宾，史亚峰，
申请(专利权)人：泽翼铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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