带观火结构的烧嘴制造技术

技术编号:41238266 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本技术属于烧嘴技术领域,公开了一种带观火结构的烧嘴,包括:烧嘴主体,所述烧嘴主体包括烧嘴内胆、烧嘴壳、花砖和燃料筒,所述烧嘴内胆位于所述烧嘴壳内壁,所述花砖设在所述烧嘴壳的出口处,所述燃料筒横向穿过所述烧嘴壳与所述花砖相贴;观火结构,所述观火结构包括观火管,所述观火管焊接在所述烧嘴壳尾部,所述观火管穿过所述烧嘴壳延伸至所述烧嘴壳内部,所述烧嘴内胆中设置了内观火道,所述观火管与所述内观火道导通,所述观火管的端头处设置了观火镜。本技术在烧嘴上设计了观火结构,在炉子燃烧过程中,不需打开炉子,也能从烧嘴尾端进行观火,操作简单方便,能快速了解到烧嘴口的火焰状态,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧嘴,具体涉及带观火结构的烧嘴


技术介绍

1、烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为"烧火的喷嘴"的简称。通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。

2、在燃烧过程中,无法打开炉子查看烧嘴的火焰情况,因此亟需提供一种带观火结构的烧嘴来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了带观火结构的烧嘴,以解决上述
技术介绍
中提出的在燃烧过程中,无法打开炉子查看烧嘴的火焰情况的问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、带观火结构的烧嘴,包括:

4、烧嘴主体,所述烧嘴主体包括烧嘴内胆、烧嘴壳、花砖和燃料筒,所述烧嘴内胆位于所述烧嘴壳内壁,所述花砖设在所述烧嘴壳的出口处,所述燃料筒横向穿过所述烧嘴壳与所述花砖相贴;

5、观火结构,所述观火结构包括观火管,所述观火管焊接在所述烧嘴壳尾部,所述观火管穿过所述烧嘴壳延伸至所述烧嘴壳内部,所述烧嘴内胆中设置了内观火道,所述观火管与所述内观火道导通,所述观火管的端头处设置了观火镜。

6、作为对本技术的进一步改进,所述观火管上设置有隔离阀。

7、作为对本技术的进一步改进,所述内观火道的开口从所述花砖漏口间漏出。

8、作为对本技术的进一步改进,所述烧嘴壳尾端设置了两个预留口,所述预留口被密封件密封。

9、作为对本技术的进一步改进,所述烧嘴内胆中设置了与所述预留口导通的内通道,所述内通道贯穿所述烧嘴内胆。

10、作为对本技术的进一步改进,两个所述预留口的直径分别是25mm和20mm。

11、通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:

12、本技术在烧嘴上设计了观火结构,在炉子燃烧过程中,不需打开炉子,也能从烧嘴尾端进行观火,操作简单方便,能快速了解到烧嘴口的火焰状态,实用性强。

13、本技术的观火结构包括观火管、隔离阀、观火镜和内观火道,隔离阀的设计,防止气流灰尘直接接触观火玻璃,避免观火玻璃长期受热,能对观火镜起到保护作用。

14、本技术还设置了2个预留口,预留口与内通道连通,实现了预留口与烧嘴主体内腔导通,两个预留口的规格大小分别为25mm和20mm,能快速安装一些测温元件和测压差元件,方便了烧嘴的升级等。

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【技术保护点】

1.带观火结构的烧嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述观火管(2)上设置有隔离阀(3)。

3.根据权利要求2所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述内观火道(5)的开口从所述花砖(13)漏口间漏出。

4.根据权利要求1所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述烧嘴壳(12)尾端设置了两个预留口(7),所述预留口(7)被密封件密封。

5.根据权利要求4所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述烧嘴内胆(11)中设置了与所述预留口(7)导通的内通道(6),所述内通道(6)贯穿所述烧嘴内胆(11)。

6.根据权利要求4所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,两个所述预留口(7)的直径分别是25mm和20mm。

【技术特征摘要】

1.带观火结构的烧嘴,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述观火管(2)上设置有隔离阀(3)。

3.根据权利要求2所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述内观火道(5)的开口从所述花砖(13)漏口间漏出。

4.根据权利要求1所述的带观火结构的烧嘴,其特征在于,所述烧嘴壳(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆飞
申请(专利权)人:江苏卓燃冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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