本技术公开了生产线监测装置技术领域的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，包括第一传送组件、传送台和第二传送组件，第一传送组件的出料端位于传送台处的顶部，第二传送组件的进料端位于传送台出料口的底部；传送台的内部安装有带动其内部产品进行转动的旋转件，传送台的底部通过圆管安装有支撑台，支撑台的内部安装有了带动旋转件进行转动驱动机构，本技术解决了现有的数字化智能生产线系统数据监测装置，其往往不能够对产品进行多角度检测，在实际使用的过程中，由于其监测盲区较大，会导致其实用性降低，且将监测装置通常设置在一条单一的流水线上，其对单个产品的检测时间较短，监测过程中容易产生疏漏的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线监测装置，具体是一种数字化智能生产线系统数据监测装置。
技术介绍
1、随着数字孪生技术在智能制造中的应用，数字孪生车间概念也应运而生，主要是借助与物理实体等价的数字模型对物理车间的实际生产过程进行仿真，在仿真的过程中需要对实体图像进行捕捉，也即需要对实体设备进行监测。
2、现有的数字化智能生产线系统数据监测装置，其往往不能够对产品进行多角度检测，在实际使用的过程中，由于其监测盲区较大，会导致其实用性降低，且将监测装置通常设置在一条单一的流水线上，其对单个产品的检测时间较短，监测过程中容易产生疏漏，因此，本领域技术人员提供了一种数字化智能生产线系统数据监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种数字化智能生产线系统数据监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数字化智能生产线系统数据监测装置，包括第一传送组件、传送台和第二传送组件，所述第一传送组件的出料端位于传送台处的顶部，所述第二传送组件的进料端位于传送台出料口的底部；
3、所述传送台的内部安装有带动其内部产品进行转动的旋转件，传送台的底部通过圆管安装有支撑台，所述支撑台的内部安装有了带动旋转件进行转动驱动机构，传送台的侧面安装对产品进行监测的摄像组件。
4、优选的：所述旋转件包括转动安装在传送台中心处的圆盘，所述圆盘的外圈安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的隔板。
>5、优选的：所述驱动机构贯穿圆管且与圆盘底部焊接的转杆，所述转杆的底端与支撑台内腔的底部通过轴承转动连接，所述支撑台的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与转杆之间通过传动件连接。6、优选的：所述转动件包括焊接在转杆表面的大齿轮，所述第一伺服电机输出端转轴上安装有与大齿轮相啮合的小齿轮。
7、优选的：所述第一传送组件和第二传送组件均包括支撑架，所述支撑架上转动安装有两组传动轮，其中一组所述传动轮的一端连接有第二伺服电机，两组传动轮之间通过传送带传动连接。
8、优选的：所述第一传送组件的支撑架前端安装有底端延伸至传送台上方的倒梯形倾斜导板，所述导板的两侧对称安装有两组挡板。
9、优选的：所述第二传送组件的传送带两侧对称安装有两组挡条。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，第一转动组件将产品投送至传送台内部，利用驱动机构带动旋转件和产品转动，产品后从传送台的出料口掉落至第二传送组件的顶部，数字化智能的摄像组件的监控范围可覆盖全部传送台，产品在传送台内部的转动能够使摄像组件监测的更加全面。
12、2、本技术中，利用第一伺服电机驱动小齿轮、大齿轮和转杆转动，转杆带动圆盘和隔板转动，隔板设有多组，相邻的两组隔板之间即可投放一份产品，使得数字化智能的摄像组件能够同时检测到传送台内部的多份产品，从而便于提升单份产品的监测时间，可防止数字化智能生产线系统数据监测装置在应用是产生疏漏。
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【技术保护点】
1.一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：包括第一传送组件、传送台(1)和第二传送组件，所述第一传送组件的出料端位于传送台(1)处的顶部，所述第二传送组件的进料端位于传送台(1)出料口的底部；
2.根据权利要求1所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述旋转件包括转动安装在传送台(1)中心处的圆盘(5)，所述圆盘(5)的外圈安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的隔板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述驱动机构贯穿圆管(2)且与圆盘(5)底部焊接的转杆(7)，所述转杆(7)的底端与支撑台(3)内腔的底部通过轴承转动连接，所述支撑台(3)的内部安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)与转杆(7)之间通过传动件连接。
4.根据权利要求3所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述转动件包括焊接在转杆(7)表面的大齿轮(9)，所述第一伺服电机(8)输出端转轴上安装有与大齿轮(9)相啮合的小齿轮(10)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述第一传送组件和第二传送组件均包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上转动安装有两组传动轮(12)，其中一组所述传动轮(12)的一端连接有第二伺服电机(13)，两组传动轮(12)之间通过传送带(14)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述第一传送组件的支撑架(11)前端安装有底端延伸至传送台(1)上方的倒梯形倾斜导板(15)，所述导板(15)的两侧对称安装有两组挡板(16)。
7.根据权利要求5所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述第二传送组件的传送带(14)两侧对称安装有两组挡条(17)。
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【技术特征摘要】
1.一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：包括第一传送组件、传送台(1)和第二传送组件，所述第一传送组件的出料端位于传送台(1)处的顶部，所述第二传送组件的进料端位于传送台(1)出料口的底部；
2.根据权利要求1所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述旋转件包括转动安装在传送台(1)中心处的圆盘(5)，所述圆盘(5)的外圈安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的隔板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述驱动机构贯穿圆管(2)且与圆盘(5)底部焊接的转杆(7)，所述转杆(7)的底端与支撑台(3)内腔的底部通过轴承转动连接，所述支撑台(3)的内部安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)与转杆(7)之间通过传动件连接。
4.根据权利要求3所述的一种数字化智能生产线系统数据监测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：明瑞丽，
申请(专利权)人：西安亿驰数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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