【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，尤其涉及一种锂电池浆料分散防沉淀装置。
技术介绍
1、在锂离子电池的整个生产工艺中，锂电池电芯浆料搅拌分散是对产品的品质影响较为重要的环节，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。锂电池浆液搅拌一般采用分散罐以及转动的搅拌器的结构，通过外力驱动搅拌器转动完成搅拌，搅拌完成后由设备底部出料口将浆料放出。
2、然而，目前在实际搅拌过程中，整个浆料搅拌分散工艺需要4～5小时，锂电浆料在混合搅拌分散过程工艺时间长，且在分散罐底部存在一定的盲区，部分浆料始终未能得到充分分散，影响浆料性能，同时也会存在浆料长时间等待造成浆料沉淀的情况。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前整个浆料搅拌分散工艺需要4～5小时，锂电浆料在混合搅拌分散过程工艺时间长，且在分散罐底部存在一定的盲区，部分浆料始终未能得到充分分散，影响浆料性能，同时也会存在浆料长时间等待造成浆料沉淀的情况的技术问题，提供一种锂电池浆料分散防沉淀装置。
2、本技术提出的一种锂电池浆料分散防沉淀装置，其包括分散罐，其还包括防沉淀件和循环件，所述防沉淀件安装在分散罐内底部并用于对分散罐底部浆料进行搅拌，所述循环件用于将分散罐底部的浆料循环至分散罐内顶部。
3、本技术通过在分散罐底部设置防沉淀件对分散罐底部的浆料进行搅拌，可以实现分散罐底部盲区浆料的分散，提高浆料分散效果，同时还能够防止浆料沉淀；通过设置循环件将分散罐底部的浆料循环至分散罐内顶部，解决浆
4、作为本技术上述方案的进一步改进，所述循环件包括循环泵、循环管一以及循环管二，循环管一的一端贯穿分散罐底部伸入到分散罐内部且其另一端与循环泵的进口连通，循环管一上设置有控制循环管一通断的阀一；循环管二的一端贯穿分散罐顶部伸入到分散罐内部且其另一端与循环泵的出口连通，循环管二上设置有控制循环管二通断的阀二。
5、作为本技术上述方案的进一步改进，分散罐内上半部分位置设置有若干个在竖直方向依次设置的过滤板，过滤板上分布有多个过滤孔，若干个过滤板将分散罐上半部分分隔成若干个分散腔，循环件还用于将各分散腔底部的浆料循环至分散罐内顶部。优选地，过滤孔为方形孔、圆形孔、椭圆形或者三角形孔，优选为圆形孔。
6、作为本技术上述方案的进一步改进，任意相邻两个过滤板中，处于上方的过滤板的过滤孔孔径大于处于下方的过滤板的过滤孔孔径。
7、作为本技术上述方案的进一步改进，所述循环件还包括若干个循环管三，若干个循环管三的一端分别与若干个分散腔底部连通且若干个循环管三的另一端均与循环泵的进口连通，各循环管三上均设置有控制循环管三通断的阀三。优选地，过滤板的形状为锥形、螺旋片状、波浪片状、齿形片状中的一种或至少两种组合，总体趋势是成一定的倾斜螺旋方式保证浆料都流向循环管三。
8、作为本技术上述方案的进一步改进，所述防沉淀件包括分散体和驱动电机一，分散体设置在分散罐底部，分散体连接有连接轴且连接轴穿过分散罐底部与驱动电机一的输出端连接，连接轴与分散罐转动配合。优选地，分散体的转速为1～2500r/min，优选为800～1000r/min。
9、作为本技术上述方案的进一步改进，分散体呈伞状、环状、片状、杆状或者轮状。
10、作为本技术上述方案的进一步改进，所述锂电池浆料分散防沉淀装置还包括搅拌件，搅拌件包括驱动电机二和搅拌杆，搅拌杆竖直设置在分散罐内且其顶端贯穿分散罐与驱动电机二的输出端连接，搅拌杆位于分散罐内部分安装有搅拌叶，搅拌叶的转动方向与分散体的转动方向相反且搅拌叶的转动速度小于分散体的转动速度。
11、作为本技术上述方案的进一步改进，分散罐底部安装有出料管，出料管上设置有控制出料管通断的阀四。
12、作为本技术上述方案的进一步改进，分散罐包括内层罐体以及设置在所述内层罐体外部的外层罐体，所述内层罐体与所述外层罐体之间留有间隙形成保温腔，所述保温腔内循环有恒温介质，所述外层罐体上安装有与保温腔连通的进液管、出液管。
13、作为本技术上述方案的进一步改进，所述恒温介质的温度为0℃-60℃，优选为20℃-30℃。优选地，所述恒温介质为恒温油、恒温水或者其他恒温介质体。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、1.本技术通过在分散罐底部设置防沉淀件对分散罐底部的浆料进行搅拌，可以实现分散罐底部盲区浆料的分散，提高浆料分散效果，同时还能够防止浆料沉淀；通过设置循环件将分散罐底部的浆料循环至分散罐内顶部，解决浆料长时间不是使用导致在分散罐沉淀或者团聚现象，提高生产效率，保证浆料的质量。
16、2.本技术通过在分散罐内设置若干个过滤板以将分散罐上半部分分隔成若干个分散腔，从而对浆料进行分层循环分散，减少浆料分散时间。
17、3.本技术经过过滤板的浆料落入到分散罐底部，而未通过过滤板的浆料则停留在分散腔底部，分散罐底部的浆料以及分散腔底部的浆料在循环泵中再次混合后循环到分散罐顶部，如此进行多次过滤分散，有效提高分散效果。
18、4.本技术的分散罐设置有保温腔，通过在保温腔内循环恒温介质，通过换热效果，使得分散罐内的浆料保持在一定温度，避免浆料分散过程中产生的大量热量而影响浆料性能。
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1.一种锂电池浆料分散防沉淀装置，其包括分散罐(1)，其特征在于，其还包括防沉淀件以及循环件，所述防沉淀件安装在分散罐(1)内底部并用于对分散罐(1)底部浆料进行搅拌，所述循环件用于将分散罐(1)底部的浆料循环至分散罐(1)内顶部。
2.根据权利要求1所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述循环件包括循环泵(2)、循环管一(3)以及循环管二(4)，循环管一(3)的一端贯穿分散罐(1)底部伸入到分散罐(1)内部且其另一端与循环泵(2)的进口连通，循环管一(3)上设置有控制循环管一(3)通断的阀一(5)；循环管二(4)的一端贯穿分散罐(1)顶部伸入到分散罐(1)内部且其另一端与循环泵(2)的出口连通，循环管二(4)上设置有控制循环管二(4)通断的阀二(6)。
3.根据权利要求2所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，分散罐(1)内上半部分位置设置有若干个在竖直方向依次设置的过滤板(7)，过滤板(7)上分布有多个过滤孔(8)，若干个过滤板(7)将分散罐(1)上半部分分隔成若干个分散腔，所述循环件还用于将各所述分散腔底部的浆料循环至分散罐(1)内顶部。
4.根据权利要求3所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述循环件还包括若干个循环管三(9)，若干个循环管三(9)的一端分别与若干个分散腔底部连通且若干个循环管三(9)的另一端均与循环泵(2)的进口连通，各循环管三(9)上均设置有控制循环管三(9)通断的阀三(10)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述防沉淀件包括分散体(11)和驱动电机一(12)，分散体(11)设置在分散罐(1)底部，分散体(11)连接有连接轴且所述连接轴穿过分散罐(1)底部与驱动电机一(12)的输出端连接，所述连接轴与分散罐(1)转动配合。
6.根据权利要求5所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，分散体(11)呈伞状、环状、片状、杆状或者轮状。
7.根据权利要求5所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述锂电池浆料分散防沉淀装置还包括搅拌件，所述搅拌件包括驱动电机二(13)和搅拌杆(14)，搅拌杆(14)竖直设置在分散罐(1)内且其顶端贯穿分散罐(1)与驱动电机二(13)的输出端连接，搅拌杆(14)位于分散罐(1)内部分安装有搅拌叶(15)，搅拌叶(15)的转动方向与分散体(11)的转动方向相反且搅拌叶(15)的转动速度小于分散体(11)的转动速度。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，分散罐(1)底部安装有出料管(16)，出料管(16)上设置有控制出料管(16)通断的阀四(17)。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，分散罐(1)包括内层罐体以及设置在所述内层罐体外部的外层罐体，所述内层罐体与所述外层罐体之间留有间隙形成保温腔，所述保温腔内循环有恒温介质，所述外层罐体上安装有与保温腔连通的进液管(18)、出液管(19)。
10.根据权利要求9所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述恒温介质的温度为0℃-60℃。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料分散防沉淀装置，其包括分散罐(1)，其特征在于，其还包括防沉淀件以及循环件，所述防沉淀件安装在分散罐(1)内底部并用于对分散罐(1)底部浆料进行搅拌，所述循环件用于将分散罐(1)底部的浆料循环至分散罐(1)内顶部。
2.根据权利要求1所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述循环件包括循环泵(2)、循环管一(3)以及循环管二(4)，循环管一(3)的一端贯穿分散罐(1)底部伸入到分散罐(1)内部且其另一端与循环泵(2)的进口连通，循环管一(3)上设置有控制循环管一(3)通断的阀一(5)；循环管二(4)的一端贯穿分散罐(1)顶部伸入到分散罐(1)内部且其另一端与循环泵(2)的出口连通，循环管二(4)上设置有控制循环管二(4)通断的阀二(6)。
3.根据权利要求2所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，分散罐(1)内上半部分位置设置有若干个在竖直方向依次设置的过滤板(7)，过滤板(7)上分布有多个过滤孔(8)，若干个过滤板(7)将分散罐(1)上半部分分隔成若干个分散腔，所述循环件还用于将各所述分散腔底部的浆料循环至分散罐(1)内顶部。
4.根据权利要求3所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于，所述循环件还包括若干个循环管三(9)，若干个循环管三(9)的一端分别与若干个分散腔底部连通且若干个循环管三(9)的另一端均与循环泵(2)的进口连通，各循环管三(9)上均设置有控制循环管三(9)通断的阀三(10)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的锂电池浆料分散防沉淀装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张旭，朱春林，程辉，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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