【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金型材挤压整形，具体涉及一种平面度及开口尺寸整形的装置。
技术介绍
1、铝合金型材挤压涉及多道工序，而目前淬火、拉直以及模具出料等多道工序都会影响到产品的弯扭、平面度以及开口尺寸的数值，但是在实际制造过程中，产品的弯扭、平面度以及开口尺寸等数值超差往往会造成铝合金型材的报废，从而严重影响产品的成品率和订单交付，同时也影响人工效率、成本增加等，而应对已经出现的平面度以及开口尺寸等数值差异，传统的整形机构难以针对不同尺寸的产品以起到很好的整形效果，不仅会造成报废率的不断增高以及生产效率的不断下降，同时也会增加人工搬运以及人工制造流程的成本。
2、因此，专利技术一种平面度及开口尺寸整形的装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种平面度及开口尺寸整形的装置，解决了现有技术中应对已经出现的平面度以及开口尺寸等数值差异，传统的整形机构难以针对不同尺寸的产品以起到很好的整形效果，不仅会造成报废率的不断增高以及生产效率的不断下降，同时也会增加人工搬运以及人工制造流程的成本的问题。
2、为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
3、一种平面度及开口尺寸整形的装置，包括立板、可拆卸设置于立板底面的底板以及连接于立板与底板之间的多个斜加强筋板，所述立板自顶面向下开设有多个t型槽，所述t型槽的横槽部分可拆卸卡接有封板，所述封板内纵向螺纹穿设有升降调整组件，所述升降调整组件底端转动抵接有可沿t型槽纵槽部
4、作为本技术的一种优选方案，所述升降调整组件包括纵向螺纹穿设于封板中心的螺杆、连接于螺杆底端的抵盘以及连接于螺杆顶端的旋转把手，所述抵盘底面与滑块顶面转动抵接。
5、作为本技术的一种优选方案，所述滑块一侧壁中心连接有第一定位柱，所述第一定位柱可拆卸套设有第一套管，所述动尼龙滚轮可拆卸转动套设于第一套管。
6、作为本技术的一种优选方案，所述立板位于t型槽下方的位置处开设有安装槽，所述卡板可拆卸安装于安装槽内，且所述卡板内开设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸螺纹穿设有第二定位柱，所述第二定位柱可拆卸套设有第二套管，所述定尼龙滚轮可拆卸转动套设于第二套管。
7、作为本技术的一种优选方案，所述底板内纵向螺纹穿设有多个用于将底板与机台设备可拆卸安装的紧固栓。
8、作为本技术的一种优选方案，所述滑块远离第一定位柱的一侧设有连接螺柱，所述连接螺柱可拆卸套设有可沿立板侧壁纵向滑动的限位板，所述连接螺柱螺纹套设有可锁定限位板于连接螺柱上位置的螺母。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、本技术在进行平面度以及开口尺寸整形的过程中，通过将待加工产品穿过动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮之间以完成，而动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮与产品接触面的斜度可以起到很好的过渡作用，使得一些不符合要求甚至原有斜角差异过大的产品能比较缓和地进入动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮之间以完成整形，减少对产品摩擦的同时，有效避免擦划伤产品表面；同时在面对不同尺寸的待整形产品时，可以通过升降调整组件以改变滑块在t型槽纵槽部分内的位置，进而改变动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮之间的纵向距离，在面对不同尺寸待整形产品进行整形的过程中，可以在避免因尺寸差异而需要频繁更换滚轮的前提下，灵活调整动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮之间的距离以面对不同尺寸的待整形产品，未达到整形效果的产品可多次重复整形，也可调整动尼龙滚轮以及定尼龙滚轮之间的距离以调整对产品的压紧量，直至达到整形效果，最终实现降低报废率以及提高生产效率的目标，同时降低人工搬运以及人工制造流程的成本。
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1.一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：包括立板（1）、可拆卸设置于立板（1）底面的底板（2）以及连接于立板（1）与底板（2）之间的多个斜加强筋板（3），所述立板（1）自顶面向下开设有多个T型槽（4），所述T型槽（4）的横槽部分可拆卸卡接有封板（6），所述封板（6）内纵向螺纹穿设有升降调整组件，所述升降调整组件底端转动抵接有可沿T型槽（4）纵槽部分纵向滑动的滑块（5），所述滑块（5）一侧可拆卸转动设置有动尼龙滚轮（11），所述立板（1）位于T型槽（4）下方的部分可拆卸安装有卡板（13），所述卡板（13）适配每个动尼龙滚轮（11）位置处均可拆卸转动设置有定尼龙滚轮（18），所述动尼龙滚轮（11）以及定尼龙滚轮（18）周侧壁均带有斜度。
2.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述升降调整组件包括纵向螺纹穿设于封板（6）中心的螺杆（7）、连接于螺杆（7）底端的抵盘（8）以及连接于螺杆（7）顶端的旋转把手（19），所述抵盘（8）底面与滑块（5）顶面转动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述立板（1）位于T型槽（4）下方的位置处开设有安装槽（12），所述卡板（13）可拆卸安装于安装槽（12）内，且所述卡板（13）内开设有多个安装孔（14），所述安装孔（14）内可拆卸螺纹穿设有第二定位柱（15），所述第二定位柱（15）可拆卸套设有第二套管（17），所述定尼龙滚轮（18）可拆卸转动套设于第二套管（17）。
5.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述底板（2）内纵向螺纹穿设有多个用于将底板（2）与机台设备可拆卸安装的紧固栓（20）。
6.根据权利要求3所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述滑块（5）远离第一定位柱（9）的一侧设有连接螺柱（21），所述连接螺柱（21）可拆卸套设有可沿立板（1）侧壁纵向滑动的限位板（16），所述连接螺柱（21）螺纹套设有可锁定限位板（16）于连接螺柱（21）上位置的螺母（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：包括立板（1）、可拆卸设置于立板（1）底面的底板（2）以及连接于立板（1）与底板（2）之间的多个斜加强筋板（3），所述立板（1）自顶面向下开设有多个t型槽（4），所述t型槽（4）的横槽部分可拆卸卡接有封板（6），所述封板（6）内纵向螺纹穿设有升降调整组件，所述升降调整组件底端转动抵接有可沿t型槽（4）纵槽部分纵向滑动的滑块（5），所述滑块（5）一侧可拆卸转动设置有动尼龙滚轮（11），所述立板（1）位于t型槽（4）下方的部分可拆卸安装有卡板（13），所述卡板（13）适配每个动尼龙滚轮（11）位置处均可拆卸转动设置有定尼龙滚轮（18），所述动尼龙滚轮（11）以及定尼龙滚轮（18）周侧壁均带有斜度。
2.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述升降调整组件包括纵向螺纹穿设于封板（6）中心的螺杆（7）、连接于螺杆（7）底端的抵盘（8）以及连接于螺杆（7）顶端的旋转把手（19），所述抵盘（8）底面与滑块（5）顶面转动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种平面度及开口尺寸整形的装置，其特征在于：所述滑块（5）一侧壁中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德军，徐勇华，翟涛，曹世伟，吴景鑫，吴涛，范付军，刘丽，
申请(专利权)人：南京云海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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