【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，尤其涉及一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法。
技术介绍
1、随着我国工程建设的快速发展，混凝土特别是钢筋混凝土这类基础工程材料的应用越来越广泛，在国民经济基础建设中发挥着十分重要的作用。但随着钢筋在混凝土中应用增加的同时，由于多种环境因素而导致混凝土中钢筋锈蚀的可能性也迅速增加，引发的混凝土中钢筋锈蚀进而导致混凝土结构破坏的现象越来越多，所以提高混凝土中钢筋的防锈能力具有十分重要的社会效益和经济效益。
2、因此在对建筑施工用的钢筋进行使用前，施工人员需要在钢筋的表面涂设一层防腐环氧涂料，利用防腐环氧涂料的耐磨性和防腐蚀性能，提高对钢筋的防腐效果。
3、在施工人员实际进行防腐处理的操作过程中，通常是使用喷涂设备对钢筋进行防腐涂料的喷涂，由于钢筋的表面铁锈会使其表面变得凹凸不平，表面凸起的颗粒会影响涂料的喷涂效果，需要人工先除锈在喷涂，影响工作效率；另外在喷涂过程中，喷淋设备的喷孔容易被涂料堵塞，需要停机人工维护，降低了工作效率。
4、为此，我们设计了一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，对以上问题进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，包括防腐处理装置，防腐预处理施工方法包含如下步骤：
4、步骤一、利用收卷设备将钢筋的两端从
5、步骤二、对钢筋表面进行除锈处理，利用外部高压气泵将带有喷砂的高速气流输入到防腐处理装置中的喷料盒中，并利用防腐处理装置的除锈喷射口对钢筋表面进行喷砂除锈；
6、步骤三、对钢筋的表面进行防腐涂料的喷涂，利用外部的输送设备将环氧防腐涂料输入到防腐处理装置中的涂料输送管中，并通过涂料输送管将环氧防腐涂料输入到喷涂口，并从喷涂口将防腐涂料喷涂在钢筋的表面。
7、优选地，所述防腐处理装置包括设备盒，设备盒的内底壁转动连接有呈椭圆形的旋转底盘，旋转底盘的表面分别开设有两个位置相对应的涂料孔和喷砂孔。
8、优选地，所述喷料盒的下表面嵌设安装有出料管，出料管的位置与喷砂孔相对应，所述喷料盒的左侧固定安装有第一导气管和第二导气管，所述喷料盒的上表面设置有进料管。
9、优选地，所述涂料输送管的底端延伸至喷涂口的内部，所述涂料孔的位置与喷涂口相对应。
10、优选地，所述旋转底盘的上表面中心处固定连接有联动杆，联动杆的顶端固定设置有导流壳，且联动杆的顶端延伸至导流壳的内部，且固定设置有旋转轴，旋转轴的表面设置有若干个导风罩。
11、优选地，所述第一导气管和第二导气管远离喷料盒的一端延伸至导流壳的内部，所述第一导气管和第二导气管的表面均安装有单向阀。
12、优选地，所述除锈喷射口设置在设备盒的下表面，且除锈喷射口的位置与喷砂孔相对应。
13、优选地，所述设备盒的内部设置有限位盒，限位盒的内部设置有气囊，所述限位盒的左侧开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有推杆，推杆的左端固定设置有弧形推板，且推杆的右端固定有活动板，活动板的右侧与气囊的表面固定连接，所述弧形推板的位置与旋转底盘相对应。
14、优选地，所述推杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与弧形推板的表面固定连接，且复位弹簧的另一端与限位盒的表面搭接，所述气囊的右端设置有进气管，进气管的输入端延伸至设备盒的外部。
15、优选地，所述限位盒的上表面嵌设安装有加压管，加压管的底端与气囊的输出端固定连接，且加压管远离限位盒的一端延伸至喷料盒的内部，所述加压管的表面设置有止回阀。
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、1、该建筑钢筋防腐预处理的施工方法，通过在防腐处理装置的内部设置有旋转底盘，且在旋转底盘的表面开设有涂料孔和喷砂孔，利用高速气流带动旋转底盘高速转动，带动涂料孔和喷砂孔快速交换位置，从而可以在涂料孔发生堵塞时，利用旋转底盘将涂料孔迅速转换至出料管的底部，并由出料管喷出高速喷料对堵塞的涂料孔进行疏通处理，从而实现了在不停机维护的情况下对堵塞的涂料孔进行自动清理，提高了防腐处理加工的效率。
18、2、该建筑钢筋防腐预处理的施工方法，通过设置导流壳和导风罩，可以在外部气泵将喷料和高速气体输入到喷料盒中时，利用第一导气管和第二导气管将一部分高速气体分流至导流壳内部，从而带动导风罩和联动杆转动，联动杆带动旋转底盘转动，可以在喷料启动时自动启动旋转底盘，无需额外动力，达到节能目的。
19、3、该建筑钢筋防腐预处理的施工方法，通过设置气囊和加压管，可以在旋转底盘转动同时，反复推动弧形推板移动，从而对气囊进行挤压，并利用加压管将气囊产生的气体输入到喷料盒中进行回收利用，起到增强气体流速的作用，有助于提高喷料的除锈效果。
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1.一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：包括防腐处理装置，防腐预处理施工方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述防腐处理装置包括设备盒（1），设备盒（1）的内底壁转动连接有呈椭圆形的旋转底盘（7），旋转底盘（7）的表面分别开设有两个位置相对应的涂料孔（8）和喷砂孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述喷料盒（2）的下表面嵌设安装有出料管（10），出料管（10）的位置与喷砂孔（9）相对应，所述喷料盒（2）的左侧固定安装有第一导气管（11）和第二导气管（12），所述喷料盒（2）的上表面设置有进料管（13）。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述涂料输送管（4）的底端延伸至喷涂口（6）的内部，所述涂料孔（8）的位置与喷涂口（6）相对应。
5.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述旋转底盘（7）的上表面中心处固定连接有联动杆（15），联动杆（15）的顶端固定设置有
6.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述第一导气管（11）和第二导气管（12）远离喷料盒（2）的一端延伸至导流壳（16）的内部，所述第一导气管（11）和第二导气管（12）的表面均安装有单向阀（18）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述除锈喷射口（3）设置在设备盒（1）的下表面，且除锈喷射口（3）的位置与喷砂孔（9）相对应。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述设备盒（1）的内部设置有限位盒（19），限位盒（19）的内部设置有气囊（20），所述限位盒（19）的左侧开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有推杆（21），推杆（21）的左端固定设置有弧形推板（22），且推杆（21）的右端固定有活动板（23），活动板（23）的右侧与气囊（20）的表面固定连接，所述弧形推板（22）的位置与旋转底盘（7）相对应。
9.根据权利要求8所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述推杆（21）的表面套设有复位弹簧（24），复位弹簧（24）的一端与弧形推板（22）的表面固定连接，且复位弹簧（24）的另一端与限位盒（19）的表面搭接，所述气囊（20）的右端设置有进气管（25），进气管（25）的输入端延伸至设备盒（1）的外部。
10.根据权利要求8所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述限位盒（19）的上表面嵌设安装有加压管（5），加压管（5）的底端与气囊（20）的输出端固定连接，且加压管（5）远离限位盒（19）的一端延伸至喷料盒（2）的内部，所述加压管（5）的表面设置有止回阀。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：包括防腐处理装置，防腐预处理施工方法包含如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述防腐处理装置包括设备盒（1），设备盒（1）的内底壁转动连接有呈椭圆形的旋转底盘（7），旋转底盘（7）的表面分别开设有两个位置相对应的涂料孔（8）和喷砂孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述喷料盒（2）的下表面嵌设安装有出料管（10），出料管（10）的位置与喷砂孔（9）相对应，所述喷料盒（2）的左侧固定安装有第一导气管（11）和第二导气管（12），所述喷料盒（2）的上表面设置有进料管（13）。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述涂料输送管（4）的底端延伸至喷涂口（6）的内部，所述涂料孔（8）的位置与喷涂口（6）相对应。
5.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述旋转底盘（7）的上表面中心处固定连接有联动杆（15），联动杆（15）的顶端固定设置有导流壳（16），且联动杆（15）的顶端延伸至导流壳（16）的内部，且固定设置有旋转轴，旋转轴的表面设置有若干个导风罩（17）。
6.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋防腐预处理的施工方法，其特征在于：所述第一导气管（11）和第二导气管（12）远离喷料盒（2）的一端延伸至导流壳（16）的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，马成，董秀峰，漆久亮，罗曌民，高勇，张国栋，王文涛，任小松，
申请(专利权)人：中建四局土木工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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