【技术实现步骤摘要】
本技术涉及联轴器，具体涉及一种新型联轴器。
技术介绍
1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
2、在现有技术（公开号cn208565301u）一种新型联轴器的说明书中提及“所述左半联轴器的左端面和右半联轴器的右端面均固定安装有连接轴，所述右半联轴器的左端面中心位置处固定连接有插接柱，所述左半联轴器的右端面对应插接柱位置处开设有插接槽，所述插接柱插接在插接槽的内部，所述左半联轴器的右端面开设有若干个柱销槽，所述柱销槽以插接槽为中心均匀分布，所述右半联轴器的左端面开设有若干个柱销槽”，但是现有技术中的联轴器扭转强度应力过大，轴颈和联轴节易破坏；接触应力过大，矫直辊表面磨损加快。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种新型联轴器，以解决现有技术中的联轴器扭转强度应力过大，轴颈和联轴节易破坏；接触应力过大，矫直辊表面磨损加快的问题。
2、为实现上述目的，提供一种新型联轴器，包括轴套、底套和外壳；所述外壳内左部安装有轴套，且轴套的右端套置有连接套，所述连接套的右端套置有第二轴承，且连接套和第二轴承均位于底套内，所述底套的右侧设置有压盖，且压盖外套置有碟簧。
3、进一步的，所述轴套的中部外侧套置有摩擦片，且摩擦片采用无石棉摩擦片。
4、进一步的，所述轴套的左部外套置有第一轴承，且第一轴承的左端设
5、进一步的，所述外壳的右端面安装有多组螺栓，且外壳内中空设置。
6、进一步的，所述轴套、连接套、底套和压盖的中心均位于同一轴线上，且轴套、连接套、底套和压盖之间相连通设置。
7、进一步的，所述轴套与外壳之间拆分连接，且轴套左部所安装的第一轴承和右部所安装的连接套均为可拆卸结构。
8、进一步的，所述连接套、压盖和外壳内右部的内孔径相同设置，且底套与轴套的内孔径相同设置。
9、本技术的有益效果在于：
10、1.在轴套外套置多圈摩擦片会使得结构更加紧凑和结实，增加轴套的使用强度，减少出现损坏的现象，使其更经久耐用。
11、2.本技术中轴套上所安装的第一轴承、连接套方便组装或拆分，以便进行检修更换，设置更经济实用。
12、3.本技术中联轴器左侧端与箱体轴端通过轴套相连，右侧端通过螺栓与球笼联轴器相连接。通过螺栓作用于压盖使碟簧压缩，碟簧作用于底套压紧摩擦片。
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1.一种新型联轴器，其特征在于，包括轴套（3）、底套（7）和外壳（11）；所述外壳（11）内左部安装有轴套（3），且轴套（3）的右端套置有连接套（5），所述连接套（5）的右端套置有第二轴承（6），且连接套（5）和第二轴承（6）均位于底套（7）内，所述底套（7）的右侧设置有压盖（9），且压盖（9）外套置有碟簧（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述轴套（3）的中部外侧套置有摩擦片（4），且摩擦片（4）采用无石棉摩擦片。
3.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述轴套（3）的左部外套置有第一轴承（2），且第一轴承（2）的左端设置有孔用挡圈（1）。
4.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述外壳（11）的右端面安装有多组螺栓（10），且外壳（11）内中空设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述轴套（3）、连接套（5）、底套（7）和压盖（9）的中心均位于同一轴线上，且轴套（3）、连接套（5）、底套（7）和压盖（9）之间相连通设置。
6.根据权利要求1所
7.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述连接套（5）、压盖（9）和外壳（11）内右部的内孔径相同设置，且底套（7）与轴套（3）的内孔径相同设置。
...【技术特征摘要】
1.一种新型联轴器，其特征在于，包括轴套（3）、底套（7）和外壳（11）；所述外壳（11）内左部安装有轴套（3），且轴套（3）的右端套置有连接套（5），所述连接套（5）的右端套置有第二轴承（6），且连接套（5）和第二轴承（6）均位于底套（7）内，所述底套（7）的右侧设置有压盖（9），且压盖（9）外套置有碟簧（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述轴套（3）的中部外侧套置有摩擦片（4），且摩擦片（4）采用无石棉摩擦片。
3.根据权利要求1所述的一种新型联轴器，其特征在于，所述轴套（3）的左部外套置有第一轴承（2），且第一轴承（2）的左端设置有孔用挡圈（1）。
4.根据权利要求1所述的一种新型联轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张培龙，管俊，盛川野，赵森，徐明明，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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