一种金属材料加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41236326 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术属于焊接装置技术领域,具体涉及一种金属材料加工用焊接装置,包括安装座、连接在安装座上的焊枪、对称设置在安装座上的两个驱动机构以及连接在驱动机构上的夹持装置,所述夹持装置包括滑块、连接框、主夹持机构以及辅助定位机构,所述连接框固定连接在滑块的顶部,所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框上,本技术用以解决现有金属材料焊接装置未限制管状物料水平方向上的自由度,夹持后有横向运动的风险,导致焊接工作出错的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接装置,具体涉及一种金属材料加工用焊接装置


技术介绍

1、焊接技术,又称为连接工程,是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下:被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或者加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。

2、申请号为202120390099.6的中国专利公开了一种金属材料焊接装置,包括焊接装置的安装座,所述安装座上端的固定设置有背板,所述背板的外壁通过夹持框架放置有焊枪,所述安装座的中间位置设置有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴与安装座转动连接,所述转轴上开设有两组旋向相反的螺纹段,两组所述螺纹段分别螺纹连接有夹持装置。该一种金属材料焊接装置夹持装置,通过夹持装置中的活动夹持组与固定夹持臂的配合使用,从而方便夹持工件,和对夹持装置的拆卸。

3、然而,以上现有技术中的金属材料焊接装置的夹持装置,通过分别上下设置的活动夹持组和固定夹持臂来对管状材料进行夹紧,其只限制了管状物料竖直放向上的自由度,其横向方向的自由度未进行限制,以至于管状物料在夹持后有横向运动的风险,导致焊接工作出错。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术提供了一种金属材料加工用焊接装置,用以解决现有金属材料焊接装置未限制管状物料水平方向上的自由度,夹持后有横向运动的风险,导致焊接工作出错的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属材料加工用焊接装置,包括安装座、连接在安装座上的焊枪、对称设置在安装座上的两个驱动机构以及连接在驱动机构上的夹持装置,所述夹持装置包括滑块、连接框、主夹持机构以及辅助定位机构,所述连接框固定连接在滑块的顶部,所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框上。

4、进一步的,所述主夹持机构包括下挡块、上挡块以及调节螺栓,所述下挡块固定连接在连接框内部的底面上,所述连接框的顶部设有导向槽,所述上挡块的顶部滑动连接在导向槽内,所述上挡块的顶部与导向槽的底部间设有弹簧,所述调节螺栓的底部与上挡块的顶部活动连接且调节螺栓的中部螺纹连接在连接框上。

5、进一步的,所述上挡块与下挡块上均设有圆弧片。

6、进一步的,所述辅助定位机构包括主动斜齿轮与两个相同的从动斜齿轮,所述主动斜齿轮设在连接框的下方且转动连接在滑块上,所述从动斜齿轮上设有连接杆,所述连接杆转动连接在连接框的一侧壁上,所述连接杆上螺纹连接有l形块,所述的两个从动斜齿轮分别与主动斜齿轮配合安装且在连接框上对称设置。

7、进一步的,所述驱动机构包括丝杆和转盘,所述丝杆活动连接安装座上,所述转盘固定连接在丝杆的一端,所述滑块螺纹连接在丝杆上。

8、本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:

9、1.通过分别在上挡块与下挡块上设置圆弧片,便于直接对截面带圆弧的管道材料进行夹持,提高工作效率;

10、2.通过主动斜齿轮分别与两个相同的从动斜齿轮配合安装,使两个从动斜齿轮的转动速度,以至于两个从动斜齿轮上的l形块同步、同速的相向移动,便于对管道材料水平方向上定位夹持,使管道材料的夹持更加的稳固,便于后续的焊接工作。

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【技术保护点】

1.一种金属材料加工用焊接装置,包括安装座(1)、连接在安装座(1)上的焊枪(2)、对称设置在安装座(1)上的两个驱动机构(3)以及连接在驱动机构(3)上的夹持装置(4),其特征在于:所述夹持装置(4)包括滑块(41)、连接框(42)、主夹持机构以及辅助定位机构,所述连接框(42)固定连接在滑块(41)的顶部,所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框(42)上。

2.如权利要求1所述的一种金属材料加工用焊接装置,其特征在于:所述主夹持机构包括下挡块(431)、上挡块(432)以及调节螺栓(433),所述下挡块(431)固定连接在连接框(42)内部的底面上,所述连接框(42)的顶部设有导向槽(421),所述上挡块(432)的顶部滑动连接在导向槽(421)内,所述上挡块(432)的顶部与导向槽(421)的底部间设有弹簧(434),所述调节螺栓(433)的底部与上挡块(432)的顶部活动连接且调节螺栓(433)的中部螺纹连接在连接框(42)上。

3.如权利要求2所述的一种金属材料加工用焊接装置,其特征在于:所述上挡块(432)与下挡块(431)上均设有圆弧片(4311)。

4.如权利要求3所述的一种金属材料加工用焊接装置,其特征在于:所述辅助定位机构包括主动斜齿轮(441)与两个相同的从动斜齿轮(442),所述主动斜齿轮(441)设在连接框(42)的下方且转动连接在滑块(41)上,所述从动斜齿轮(442)上设有连接杆(4421),所述连接杆(4421)转动连接在连接框(42)的一侧壁上,所述连接杆(4421)上螺纹连接有L形块(4422),所述的两个从动斜齿轮(442)分别与主动斜齿轮(441)配合安装且在连接框(42)上对称设置。

5.如权利要求4所述的一种金属材料加工用焊接装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括丝杆(31)和转盘(32),所述丝杆(31)活动连接安装座(1)上,所述转盘(32)固定连接在丝杆(31)的一端,所述滑块(41)螺纹连接在丝杆(31)上。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料加工用焊接装置,包括安装座(1)、连接在安装座(1)上的焊枪(2)、对称设置在安装座(1)上的两个驱动机构(3)以及连接在驱动机构(3)上的夹持装置(4),其特征在于:所述夹持装置(4)包括滑块(41)、连接框(42)、主夹持机构以及辅助定位机构,所述连接框(42)固定连接在滑块(41)的顶部,所述主夹持机构与辅助定位机构分别连接在连接框(42)上。

2.如权利要求1所述的一种金属材料加工用焊接装置,其特征在于:所述主夹持机构包括下挡块(431)、上挡块(432)以及调节螺栓(433),所述下挡块(431)固定连接在连接框(42)内部的底面上,所述连接框(42)的顶部设有导向槽(421),所述上挡块(432)的顶部滑动连接在导向槽(421)内,所述上挡块(432)的顶部与导向槽(421)的底部间设有弹簧(434),所述调节螺栓(433)的底部与上挡块(432)的顶部活动连接且调节螺栓(433)的中部螺纹连接在连接框(42)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:熊礼升
申请(专利权)人:上海熊承金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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