【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青破碎回收，更具体地说，是涉及一种沥青路面回收石料剥离设备。
技术介绍
1、旧沥青石料在回收过程中，经过二次破碎后得到的物料中，还会存在较多料粒与沥青结合在一起的沥青胶泥“黑石料”，即小石料与旧沥青的团聚物，该团聚物一方面会降低再生剂与旧沥青的接触面，另一方面还会影响旧石料与新沥青的接触面，无法使新沥青充分地裹覆旧料，不能使新旧料有效地结合在一起，不能够达到直接取用再生的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种沥青路面回收石料剥离设备，旨在解决二次破碎后得到的“黑石料”不能够达到直接取用再生要求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种沥青路面回收石料剥离设备，包括：
3、破碎桶，包括本体桶和分料盒，所述本体桶上设有进料口、出料口和多个均匀开设于所述本体桶的侧板的下半部的筛分孔；所述分料盒套设在所述本体桶的下部，且所述分料盒与所述破碎桶之间形成分料舱，所述分料舱与多个所述筛分孔均连通；所述分料舱的下端开设有分料输出口；
4、搅拌破碎组件，包括输料轴、螺旋切割叶片和多组剪刀叶片；所述输料轴沿所述破碎桶的轴向设置，所述螺旋切割叶片设于所述输料轴的周向；多组所述剪刀叶片间隔设于所述本体桶的内侧壁的上部；每组所述剪刀叶片包括两个间隔设置的剪刀片体，两个所述剪刀片体之间容纳所述螺旋切割叶片通过；
5、分离桶，包括外壳、内筒和旋转轴；所述内筒与所述旋转轴固定连接并转动设于所述外壳的内侧，所述内
6、作为本申请另一实施例，所述剪刀片体为倾斜的弧形板，所述剪刀片体的厚度沿所述螺旋切割叶片的转动方向自前向后逐渐增大；位于同一组的两个所述剪刀片体的间距自前向后逐渐减小；且同一组的两个所述剪刀片体的间距为所述螺旋切割叶片的厚度的1.5-2倍。
7、作为本申请另一实施例，所述螺旋切割叶片包括多个分叶片，多个所述分叶片沿螺旋状轨迹间隔分布在所述输料轴的周向。
8、作为本申请另一实施例，所述剪刀叶片的内侧壁和外侧壁均设置有多个不规则分布的环形凸起；所述分叶片的两侧均设有多个不规则分布的圆形凸起，所述圆形凸起的高度和所述环形凸起的高度一致；且所述分叶片上的圆形凸起的最外侧与所对应的所述剪刀叶片的所述环形凸起的最外侧之间具有小于所述环形凸起的高度的间隙。
9、作为本申请另一实施例，所述剪刀片体所对应的圆心角为45°-60°，所述剪刀片体为多个，多个所述剪刀片体沿所述螺旋切割叶片的旋转轨迹间隔分布在所述本体桶的上半部的内侧壁上。
10、作为本申请另一实施例，所述第一脱料缝和所述第二脱料缝位于同一高度，且所述第一脱料缝与所述第二脱料缝间隔分布。
11、作为本申请另一实施例，所述第一脱料缝位于所述第二脱料缝的上方；所述储料空间内设有沥青导流板和石料导流板，所述沥青导流板位于所述第一脱料缝和所述第二脱料缝之间，且呈螺旋状向下延伸；所述石料导流板位于所述第二脱料缝的下方，且呈螺旋状向下延伸。
12、作为本申请另一实施例，所述内筒的内腔中沿纵向间隔设置有两个旋转底座，位于上方的所述旋转底座上开设有筛孔；对应的，所述过滤间隙为两个，两个所述过滤间隙分别对应设于两个所述旋转底座的上端，位于所述过滤间隙下方的所述沥青导流板、所述石料导流板均为两层；所述储料空间的侧壁上设有沥青流动槽和石料流动槽；所述沥青流动槽和所述石料流动槽间隔设置；所述沥青流动槽与两个所述沥青导流板的上端连通；所述石料流动槽与两个所述石料导流板的上端连通。
13、作为本申请另一实施例，所述分离桶内还设有加热组件，所述加热组件包括设于所述储料空间的上部的高温液体缓冲腔、设于所述沥青导流板内侧的螺旋盘管以及设于所述储料空间的下部的低温液体缓冲腔，所述螺旋盘管借助纵向的支管连通所述高温液体缓冲腔和所述低温液体缓冲腔；且所述高温液体缓冲腔和所述低温液体缓冲腔借助管路连接热源。
14、作为本申请另一实施例，所述旋转轴包括外轴套和内转轴，所述内转轴为空心转轴；所述外轴套的固定端套设于所述内转轴的外侧并与所述内转轴过盈配合，所述外轴套的自由端为封闭状态，所述外轴套的侧壁上开设有多个喷射孔，所述喷射孔与所述内转轴的内腔连通；所述内转轴的另一端借助所述旋转轴承连接输送管，并通过齿轮连接驱动电机。
15、本专利技术提供的沥青路面回收石料剥离设备的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术沥青路面回收石料剥离设备，将旧沥青石料在回收破碎后所形成的“黑石料”在经过破碎桶内搅拌破碎组件进行破碎后，首先分出一部分小粒径的碎沥青颗粒；然后将破碎后的大粒径的黑石料投入分离桶内，通过向分离桶的内筒中充入高温蒸汽对沥青进行加热，熔化状态下的沥青具有一定的流动性，并借助离心作用力将流动性的沥青自第一脱料缝脱出，然后反向转动将石子自第二脱料缝脱出，完成沥青和石子的分离。
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1.沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述剪刀片体(6)为倾斜的弧形板，所述剪刀片体(6)的厚度沿所述螺旋切割叶片(3)的转动方向自前向后逐渐增大；位于同一组的两个所述剪刀片体(6)的间距自前向后逐渐减小；且同一组的两个所述剪刀片体(6)的间距为所述螺旋切割叶片(3)的厚度的1.5-2倍。
3.如权利要求2所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述螺旋切割叶片(3)包括多个分叶片，多个所述分叶片沿螺旋状轨迹间隔分布在所述输料轴(2)的周向。
4.如权利要求3所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述剪刀叶片的内侧壁和外侧壁均设置有多个不规则分布的环形凸起(23)；所述分叶片的两侧均设有多个不规则分布的圆形凸起，所述圆形凸起的高度和所述环形凸起(23)的高度一致；且所述分叶片上的圆形凸起的最外侧与所对应的所述剪刀叶片的所述环形凸起(23)的最外侧之间具有小于所述环形凸起(23)的高度的间隙。
5.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，
6.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述第一脱料缝(15)和所述第二脱料缝(16)位于同一高度，且所述第一脱料缝(15)与所述第二脱料缝(16)间隔分布。
7.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述第一脱料缝(15)位于所述第二脱料缝(16)的上方；所述储料空间内设有沥青导流板(10)和石料导流板(11)，所述沥青导流板(10)位于所述第一脱料缝(15)和所述第二脱料缝(16)之间，且呈螺旋状向下延伸；所述石料导流板(11)位于所述第二脱料缝(16)的下方，且呈螺旋状向下延伸。
8.如权利要求7所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述内筒(24)的内腔中沿纵向间隔设置有两个旋转底座，位于上方的所述旋转底座上开设有筛孔；对应的，所述过滤间隙为两个，两个所述过滤间隙分别对应设于两个所述旋转底座的上端，位于所述过滤间隙下方的所述沥青导流板(10)、所述石料导流板(11)均为两层；所述储料空间的侧壁上设有沥青流动槽(12)和石料流动槽(17)；所述沥青流动槽(12)和所述石料流动槽(17)间隔设置；所述沥青流动槽(12)与两个所述沥青导流板(10)的上端连通；所述石料流动槽(17)与两个所述石料导流板(11)的上端连通。
9.如权利要求8所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述分离桶内还设有加热组件，所述加热组件包括设于所述储料空间的上部的高温液体缓冲腔(8)、设于所述沥青导流板(10)内侧的螺旋盘管(13)以及设于所述储料空间的下部的低温液体缓冲腔(14)，所述螺旋盘管(13)借助纵向的支管连通所述高温液体缓冲腔(8)和所述低温液体缓冲腔(14)；且所述高温液体缓冲腔(8)和所述低温液体缓冲腔(14)借助管路连接热源。
10.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述旋转轴包括外轴套(9)和内转轴(22)，所述内转轴(22)为空心转轴；所述外轴套(9)的固定端套设于所述内转轴(22)的外侧并与所述内转轴(22)过盈配合，所述外轴套(9)的自由端为封闭状态，所述外轴套(9)的侧壁上开设有多个喷射孔，所述喷射孔与所述内转轴(22)的内腔连通；所述内转轴(22)的另一端借助所述旋转轴承连接输送管，并通过齿轮连接驱动电机。
...【技术特征摘要】
1.沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述剪刀片体(6)为倾斜的弧形板，所述剪刀片体(6)的厚度沿所述螺旋切割叶片(3)的转动方向自前向后逐渐增大；位于同一组的两个所述剪刀片体(6)的间距自前向后逐渐减小；且同一组的两个所述剪刀片体(6)的间距为所述螺旋切割叶片(3)的厚度的1.5-2倍。
3.如权利要求2所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述螺旋切割叶片(3)包括多个分叶片，多个所述分叶片沿螺旋状轨迹间隔分布在所述输料轴(2)的周向。
4.如权利要求3所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述剪刀叶片的内侧壁和外侧壁均设置有多个不规则分布的环形凸起(23)；所述分叶片的两侧均设有多个不规则分布的圆形凸起，所述圆形凸起的高度和所述环形凸起(23)的高度一致；且所述分叶片上的圆形凸起的最外侧与所对应的所述剪刀叶片的所述环形凸起(23)的最外侧之间具有小于所述环形凸起(23)的高度的间隙。
5.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述剪刀片体(6)所对应的圆心角为45°-60°，所述剪刀片体(6)为多个，多个所述剪刀片体(6)沿所述螺旋切割叶片(3)的旋转轨迹间隔分布在所述本体桶(1)的上半部的内侧壁上。
6.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述第一脱料缝(15)和所述第二脱料缝(16)位于同一高度，且所述第一脱料缝(15)与所述第二脱料缝(16)间隔分布。
7.如权利要求1所述的沥青路面回收石料剥离设备，其特征在于，所述第一脱料缝(15)位于所述第二脱料缝(16)的上方；所述储料空间内设有沥青导流板(10)和石料导流板(11)，所述沥青导流板(10)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国清，王志斌，李彦伟，秦禄生，冯雷，杨肖肖，张志强，尹少雷，王新强，张莹，李建平，程浩，
申请(专利权)人：太行城乡建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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