System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 卧式高粘度搅拌机制造技术_技高网

卧式高粘度搅拌机制造技术

技术编号:41234993 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-09 23:49
本发明专利技术涉及一种卧式高粘度搅拌机,包括机架和安装于所述机架的搅拌桶、第一搅拌机构、第二搅拌机构和出料机构,所述搅拌桶安装于所述机架的中部,所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构位于所述搅拌桶的相对两侧,所述第一搅拌机构的搅拌叶片和所述第二搅拌机构的搅拌叶片伸入所述搅拌桶内,所述搅拌桶的底部具有出料孔,所述出料机构位于所述出料孔的下方,所述出料机构包括承载闸门组件和用于输出物料的输出组件,所述承载闸门组件连接于所述出料孔与所述输出组件之间,所述承载闸门组件用于打开或关闭所述出料孔以控制所述搅拌桶内物料的出料。本发明专利技术的卧式高粘度搅拌机能够分离出料区和搅拌区。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌设备,尤其涉及一种卧式高粘度搅拌机


技术介绍

1、现有建筑胶粘剂行业的生产设备主要为卧式搅拌机。卧式搅拌机具体可参见中国专利cn203329639u,其将出料结构和搅拌结构设置在同一筒体结构内,这样就可能导致搅拌后的出料比较困难,可能存在还没搅拌好就进入到出料区域,影响出料产品的质量,无法满足现有的生产需求。

2、因此,亟需要一种卧式高粘度搅拌机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了一种卧式高粘度搅拌机,其能够分离出料区和搅拌区,具有出料顺畅的优点。

2、具体技术方案如下:一种卧式高粘度搅拌机,包括机架和安装于所述机架的搅拌桶、第一搅拌机构、第二搅拌机构和出料机构,所述搅拌桶安装于所述机架的中部,所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构位于所述搅拌桶的相对两侧,所述第一搅拌机构的搅拌叶片和所述第二搅拌机构的搅拌叶片伸入所述搅拌桶内,所述搅拌桶的底部具有出料孔,所述出料机构位于所述出料孔的下方,所述出料机构包括承载闸门组件和用于输出物料的输出组件,所述承载闸门组件连接于所述出料孔与所述输出组件之间,所述承载闸门组件用于打开或关闭所述出料孔以控制所述搅拌桶内物料的出料。

3、较佳地,所述承载闸门组件包括承载座、移动驱动装置和闸门,所述输出组件安装于所述机架,所述输出组件具有输入口,所述承载座安装于所述输出组件上,所述承载座具有连通孔,所述出料孔、连通孔和输入口相互连通,所述移动驱动装置安装于所述输出组件上,所述闸门安装于所述移动驱动装置的输出端,所述闸门可移动地设于所述连通孔,所述闸门在所述移动驱动装置的驱动下移动以打开或者关闭所述连通孔。

4、具体地,所述承载座的顶端面具有依次连接的第一平面、弧形面和第二平面,所述连通孔开设于所述弧形面,所述弧形面的轮廓与所述搅拌桶的外轮廓相对应,以使得所述弧形面承载所述搅拌桶。

5、较佳地,所述输出组件为出料螺旋输送机,所述出料螺旋输送机的输入口分别与所述出料孔和连通孔连通。

6、较佳地,所述第一搅拌机构包括第一安装座、第一驱动装置、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮和第一搅拌桨,所述第一安装座安装于所述机架,所述第一驱动装置安装于所述机架,所述第一转动轴可转动地安装于所述第一安装座,所述第一转动轴的一端连接于所述第一驱动装置的输出端,所述第一齿轮安装于所述第一转动轴的另一侧,所述第一搅拌桨的转动轴可转动地安装于所述第一安装座,所述第一搅拌桨的转动轴与所述第二齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第一搅拌桨的搅拌叶片伸入所述搅拌桶,所述第一转动轴在所述第一驱动装置的驱动下转动并带动所述第一齿轮转动,借由所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的相互啮合带动所述第一搅拌桨转动。

7、具体地,所述第一搅拌桨设有两个,两所述第一搅拌桨均安装于所述第一驱动装置的输出端并在其驱动下同步转动。

8、较佳地,所述第二搅拌机构包括第二安装座、第二转动轴、第三齿轮、第四齿轮和第二搅拌桨,所述第二安装座安装于所述机架,所述第二转动轴可转动地安装于所述第二安装座,所述第二转动轴的一端连接于所述第一搅拌机构之第一驱动装置的输出端,所述第三齿轮安装于所述第二转动轴的另一侧,所述第二搅拌桨的转动轴可转动地安装于所述第二安装座,所述第二搅拌桨的转动轴与所述第四齿轮连接,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第二搅拌桨的搅拌叶片伸入所述搅拌桶,所述第二转动轴在所述第二驱动装置的驱动下转动并带动所述第三齿轮转动,借由所述第三齿轮与所述第四齿轮之间的相互啮合带动所述第二搅拌桨转动。

9、具体地,所述第二搅拌桨设有两个,两所述第二搅拌桨均安装于所述第二驱动装置的输出端并在其驱动下同步转动。

10、具体地,卧式高粘度搅拌机还包括分散机构,所述分散机构包括分散驱动电机、转动盘和分散杆,所述分散驱动电机安装于所述机架,所述转动盘可转动地安装于所述第一安装座内,所述分散杆与所述转动盘连接,所述转动盘安装于所述分散驱动电机的输出端,所述分散杆与所述转动盘连接,所述转动盘在所述分散驱动电机的驱动下转动并带动所述分散杆转动。

11、较佳地,所述搅拌桶上呈间隔开地设有液气体进出口、液体进料口和粉体进料口。

12、本专利技术的有益效果:

13、通过将搅拌桶、第一搅拌机构、第二搅拌机构和出料机构等结合在一起,搅拌桶安装于机架的中部,第一搅拌机构与第二搅拌机构位于搅拌桶的相对两侧,能够实现两侧向中间送料,第一搅拌机构的搅拌叶片和第二搅拌机构的搅拌叶片伸入搅拌桶内,搅拌桶的底部具有出料孔,出料机构位于出料孔的下方,出料机构包括承载闸门组件和用于输出物料的输出组件,承载闸门组件连接于出料孔与输出组件之间,承载闸门组件用于打开或关闭出料孔以控制搅拌桶内物料的出料,本专利技术一大特点是将出料机构和搅拌桶分离,搅拌桶搅拌完全才会自动从出料孔送入出料机构,这样能够分离出料区和搅拌区,具有出料顺畅和搅拌均匀的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,包括机架和安装于所述机架的搅拌桶、第一搅拌机构、第二搅拌机构和出料机构,所述搅拌桶安装于所述机架的中部,所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构位于所述搅拌桶的相对两侧,所述第一搅拌机构的搅拌叶片和所述第二搅拌机构的搅拌叶片伸入所述搅拌桶内,所述搅拌桶的底部具有出料孔,所述出料机构位于所述出料孔的下方,所述出料机构包括承载闸门组件和用于输出物料的输出组件,所述承载闸门组件连接于所述出料孔与所述输出组件之间,所述承载闸门组件用于打开或关闭所述出料孔以控制所述搅拌桶内物料的出料。

2.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述承载闸门组件包括承载座、移动驱动装置和闸门,所述输出组件安装于所述机架,所述输出组件具有输入口,所述承载座安装于所述输出组件上,所述承载座具有连通孔,所述出料孔、连通孔和输入口相互连通,所述移动驱动装置安装于所述输出组件上,所述闸门安装于所述移动驱动装置的输出端,所述闸门可移动地设于所述连通孔,所述闸门在所述移动驱动装置的驱动下移动以打开或者关闭所述连通孔。

3.根据权利要求2所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述承载座的顶端面具有依次连接的第一平面、弧形面和第二平面,所述连通孔开设于所述弧形面,所述弧形面的轮廓与所述搅拌桶的外轮廓相对应,以使得所述弧形面承载所述搅拌桶。

4.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述输出组件为出料螺旋输送机,所述出料螺旋输送机的输入口分别与所述出料孔和连通孔连通。

5.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌机构包括第一安装座、第一驱动装置、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮和第一搅拌桨,所述第一安装座安装于所述机架,所述第一驱动装置安装于所述机架,所述第一转动轴可转动地安装于所述第一安装座,所述第一转动轴的一端连接于所述第一驱动装置的输出端,所述第一齿轮安装于所述第一转动轴的另一侧,所述第一搅拌桨的转动轴可转动地安装于所述第一安装座,所述第一搅拌桨的转动轴与所述第二齿轮连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第一搅拌桨的搅拌叶片伸入所述搅拌桶,所述第一转动轴在所述第一驱动装置的驱动下转动并带动所述第一齿轮转动,借由所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的相互啮合带动所述第一搅拌桨转动。

6.根据权利要求5所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌桨设有两个,两所述第一搅拌桨均安装于所述第一驱动装置的输出端并在其驱动下同步转动。

7.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述第二搅拌机构包括第二安装座、第二转动轴、第三齿轮、第四齿轮和第二搅拌桨,所述第二安装座安装于所述机架,所述第二转动轴可转动地安装于所述第二安装座,所述第二转动轴的一端连接于所述第一搅拌机构之第一驱动装置的输出端,所述第三齿轮安装于所述第二转动轴的另一侧,所述第二搅拌桨的转动轴可转动地安装于所述第二安装座,所述第二搅拌桨的转动轴与所述第四齿轮连接,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第二搅拌桨的搅拌叶片伸入所述搅拌桶,所述第二转动轴在所述第二驱动装置的驱动下转动并带动所述第三齿轮转动,借由所述第三齿轮与所述第四齿轮之间的相互啮合带动所述第二搅拌桨转动。

8.根据权利要求7所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述第二搅拌桨设有两个,两所述第二搅拌桨均安装于所述第二驱动装置的输出端并在其驱动下同步转动。

9.根据权利要求5所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,还包括分散机构,所述分散机构包括分散驱动电机、转动盘和分散杆,所述分散驱动电机安装于所述机架,所述转动盘可转动地安装于所述第一安装座内,所述分散杆与所述转动盘连接,所述转动盘安装于所述分散驱动电机的输出端,所述分散杆与所述转动盘连接,所述转动盘在所述分散驱动电机的驱动下转动并带动所述分散杆转动。

10.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶上呈间隔开地设有液气体进出口、液体进料口和粉体进料口。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,包括机架和安装于所述机架的搅拌桶、第一搅拌机构、第二搅拌机构和出料机构,所述搅拌桶安装于所述机架的中部,所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构位于所述搅拌桶的相对两侧,所述第一搅拌机构的搅拌叶片和所述第二搅拌机构的搅拌叶片伸入所述搅拌桶内,所述搅拌桶的底部具有出料孔,所述出料机构位于所述出料孔的下方,所述出料机构包括承载闸门组件和用于输出物料的输出组件,所述承载闸门组件连接于所述出料孔与所述输出组件之间,所述承载闸门组件用于打开或关闭所述出料孔以控制所述搅拌桶内物料的出料。

2.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述承载闸门组件包括承载座、移动驱动装置和闸门,所述输出组件安装于所述机架,所述输出组件具有输入口,所述承载座安装于所述输出组件上,所述承载座具有连通孔,所述出料孔、连通孔和输入口相互连通,所述移动驱动装置安装于所述输出组件上,所述闸门安装于所述移动驱动装置的输出端,所述闸门可移动地设于所述连通孔,所述闸门在所述移动驱动装置的驱动下移动以打开或者关闭所述连通孔。

3.根据权利要求2所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述承载座的顶端面具有依次连接的第一平面、弧形面和第二平面,所述连通孔开设于所述弧形面,所述弧形面的轮廓与所述搅拌桶的外轮廓相对应,以使得所述弧形面承载所述搅拌桶。

4.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述输出组件为出料螺旋输送机,所述出料螺旋输送机的输入口分别与所述出料孔和连通孔连通。

5.根据权利要求1所述的一种卧式高粘度搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌机构包括第一安装座、第一驱动装置、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮和第一搅拌桨,所述第一安装座安装于所述机架,所述第一驱动装置安装于所述机架,所述第一转动轴可转动地安装于所述第一安装座,所述第一转动轴的一端连接于所述第一驱动装置的输出端,所述第一齿轮安装于所述第一转动轴的另一侧,所述第一搅拌桨的转动轴可转动地安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:许刚
申请(专利权)人:东莞市科锐智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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