【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置及其喷涂方法。
技术介绍
1、在建筑行业中，对于结构加固和修补，常常需要使用混凝土喷涂技术。传统的混凝土喷涂设备通常面临着喷涂效率低、材料利用率不高和喷涂均匀性不足等问题。特别是在高延性混凝土的应用中，这类混凝土因其高韧性和延展性特点，要求喷涂设备具有更高的适应性和可靠性。高延性混凝土在喷涂过程中对设备的搅拌和喷涂性能提出了更高要求，例如在搅拌过程中需要均匀混合各种组分，以确保喷涂出的混凝土具有预期的性能。
2、然而，传统技术中的喷涂设备往往无法有效地解决物料在输送和喷涂过程中的快速下料的问题，在某些情况下，混凝土材料在管道中停留时间过长，导致混合物性能下降，从而影响最终的施工质量，鉴于此，本专利技术提出了一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置及其喷涂方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置及其喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶；
4、所述搅拌轴处设置有移动板，所述移动板上设置有可以旋转的搅拌拉缸，所述移动板上还设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的终点处设置有喷涂接头，所述喷涂接头上设置有喷涂软管，所述搅拌拉缸设置有出料管，所述螺旋输送机设置有进料
5、作为上述技术方案的改进，所述移动板上设置有支撑架，所述支撑架设置有支撑环，所述搅拌拉缸转动设置在支撑环内。
6、作为上述技术方案的改进，所述支撑架上设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有驱动齿轮；
7、所述搅拌拉缸的外壁固定套设有外齿圈，所述驱动齿轮与外齿圈啮合。
8、作为上述技术方案的改进，所述出料管上设置有密封组件，所述密封组件包括密封管，所述密封管活动连接在出料管上；
9、所述出料管设置有连通孔a，所述密封管上设置有连通孔b，所述搅拌拉缸正反旋转，使得连通孔a、连通孔b在连通与不连通状态下交替切换。
10、作为上述技术方案的改进，所述密封组件还包括定位管，所述定位管转动连接在密封管的外壁上，所述定位管还与进料管连接。
11、作为上述技术方案的改进，所述定位管上开设有调整孔，所述调整孔内设置有插销，所述调整孔的插销与密封管的外壁接触，所述定位管固定套设进料管的外壁上。
12、作为上述技术方案的改进，所述密封管上开设有活动槽，所述出料管的外壁设置有活动杆；
13、所述密封管转动套设在出料管的外壁上，使得活动杆伸入至活动槽中。
14、一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置的喷涂方法，包括以下步骤：
15、s1、位移对齐：
16、将移动板位移至搅拌组件的下方，并使得搅拌轴伸入至搅拌拉缸的内腔；
17、s2、旋转关闭：
18、驱动搅拌拉缸进行反向旋转，直至连通孔a、连通孔b不连通；
19、s3、上料搅拌：
20、将制备高延性混凝土的材料导入至搅拌拉缸中，同时搅拌轴带动搅拌叶进行旋转，进行制备工序；
21、s4、旋转开启：
22、驱动搅拌拉缸进行正向旋转，直至连通孔a、连通孔b连通；
23、s5、下料喷涂：
24、当s4、旋转开启中连通孔a、连通孔b连通时，螺旋输送机运作，将制备完成的物料输送至喷涂接头上，并由喷涂接头输送至喷涂软管中，由喷涂软管进行喷涂工序；
25、s6、加速下料：
26、在s5、下料喷涂中，如果需要提高放料的效率，持续s、旋转开启，驱动搅拌拉缸进行持续旋转。
27、作为上述技术方案的改进，在s3、上料搅拌中，如果需要提高搅拌的效率，持续s2、旋转关闭，驱动搅拌拉缸进行持续旋转。
28、作为上述技术方案的改进，在s6、加速下料中，如果需要持续制备高延性混凝土时，将正在下料的移动板从搅拌组件下移出，并更换另一组移动板，进行交替制备高延性混凝土。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
30、在进行制备高延性混凝土时，将移动板位移至搅拌组件的下方，并使得搅拌轴伸入至搅拌拉缸中，之后使得出料管、进料管不连通，并将材料导入至搅拌拉缸中，之后搅拌轴进行旋转，当然搅拌拉缸也进行旋转，进行制备工序；
31、当进行下料时，出料管、进料管连通，同时搅拌轴停止旋转，搅拌拉缸继续旋转，制备完成的进入至螺旋输送机中，并输送至喷涂接头中，并导入至喷涂软管中，进行喷涂工序；
32、通过上述设置的搅拌拉缸在下料的过程中持续旋转，旋转的搅拌拉缸可以利用离心力帮助推动物料向外排放，从而加快放料速度；
33、通过上述设置的搅拌拉缸在下料的过程中持续旋转，在旋转过程中对物料的持续搅拌作用有助于维持物料的均匀性，避免放料时因分层导致的物料性能不均；
34、通过上述设置的搅拌拉缸在下料的过程中持续旋转，持续的旋转有助于减少搅拌拉缸内壁上物料的残留，提高物料的使用率，旋转可以帮助打散物料团块，防止放料口因为物料结块而发生堵塞；
35、通过上述设置的搅拌拉缸在下料的过程中持续旋转，旋转放料可以为后续工序提供更为均匀的物料，从而提高整体的处理效率和产品质量。
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1.一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，包括搅拌组件（10），所述搅拌组件（10）设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上设置有搅拌叶（12）；
2.根据权利要求1所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述移动板（30）上设置有支撑架（34），所述支撑架（34）设置有支撑环（37），所述搅拌拉缸（20）转动设置在支撑环（37）内。
3.根据权利要求2所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（34）上设置有伺服电机（36），所述伺服电机（36）上设置有驱动齿轮（35）；
4.根据权利要求1所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述出料管（23）上设置有密封组件（40），所述密封组件（40）包括密封管（42），所述密封管（42）活动连接在出料管（23）上；
5.根据权利要求4所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述密封组件（40）还包括定位管（41），所述定位管（41）转动连接在密封管（42）的外壁上，所述定位管（41）还与进
6.根据权利要求5所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述定位管（41）上开设有调整孔（411），所述调整孔（411）内设置有插销，所述调整孔（411）的插销与密封管（42）的外壁接触，所述定位管（41）固定套设进料管（311）的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述密封管（42）上开设有活动槽（421），所述出料管（23）的外壁设置有活动杆（22）；
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置的喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置的喷涂方法，其特征在于：在S3、上料搅拌中，如果需要提高搅拌的效率，持续S2、旋转关闭，驱动搅拌拉缸（20）进行持续旋转。
10.根据权利要求8所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置的喷涂方法，其特征在于：在S6、加速下料中，如果需要持续制备高延性混凝土时，将正在下料的移动板（30）从搅拌组件（10）下移出，并更换另一组移动板（30），进行交替制备高延性混凝土。
...【技术特征摘要】
1.一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，包括搅拌组件（10），所述搅拌组件（10）设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）上设置有搅拌叶（12）；
2.根据权利要求1所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述移动板（30）上设置有支撑架（34），所述支撑架（34）设置有支撑环（37），所述搅拌拉缸（20）转动设置在支撑环（37）内。
3.根据权利要求2所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（34）上设置有伺服电机（36），所述伺服电机（36）上设置有驱动齿轮（35）；
4.根据权利要求1所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述出料管（23）上设置有密封组件（40），所述密封组件（40）包括密封管（42），所述密封管（42）活动连接在出料管（23）上；
5.根据权利要求4所述的一种基于高延性混凝土搅拌喷涂装置，其特征在于：所述密封组件（40）还包括定位管（41），所述定位管（41）转动连接在密封管（42）的外壁上，所述定位管（41）还与进料管（311）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙海宁，冷国生，丁海亮，陈福松，陆小军，
申请(专利权)人：镇江建科建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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