一种钢板弹簧用冲孔装置制造方法及图纸

本技术公开一种钢板弹簧用冲孔装置，包括机床和位于机床后方的冲孔设备，所述机床的顶部连接有工作台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有夹持机构，两侧夹持机构相对运动设置于工作台上；所述夹持机构包括安装在工作台顶面的支撑座和活动设置于支撑座的压杆，所述支撑座的顶端设置有动力件，所述动力件的输入端与外部油缸连接，所述动力件的输出端与压杆传动连接，所述压杆在动力件的驱动下做升降运动，本技术缩短对钢板进行开孔的时间，降低操作工人的劳动强度，通过可活动的夹持机构和限位件设计，使得该机台可适应各种规格钢板的冲孔工序，并通过压杆固定可以减弱冲孔过程中震动对钢板弹簧打孔质量的影响，提高钢板中心开孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板簧加工，具体是一种钢板弹簧用冲孔装置。

技术介绍

1、钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，弹簧片厚度可以相等，也可以不相等。钢板弹簧在加工过程中需要进行打孔处理，因此冲孔装置对于钢板弹簧的加工十分重要。

2、现有的钢板弹簧冲孔装置在工作时，通常需要人工将钢板弹簧固定好再进行冲孔加工，这种方式不仅浪费了工作人员的时间，而且也降低了钢板弹簧加工的效率。冲孔装置在进行冲孔时会产生震动，震动会影响钢板弹簧的打孔质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢板弹簧用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板弹簧用冲孔装置，包括机床和位于机床后方的冲孔设备，所述机床的顶部连接有工作台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有夹持机构，两侧夹持机构相对运动设置于工作台上；所述夹持机构包括安装在工作台顶面的支撑座和活动设置于支撑座的压杆，所述支撑座的顶端设置有动力件，所述动力件的输入端与外部油缸连接，所述动力件的输出端与压杆传动连接，所述压杆在动力件的驱动下做升降运动。

3、进一步的，所述支撑座滑动设置于工作台顶面，所述工作台的顶面转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆由电机驱动旋转，所述双向丝杆的两侧分别螺纹连接有两个连接座，所述连接座的侧端与支撑座固定连接，所述双向丝杆旋转以带动两侧支撑座相对运动，所述支撑座的外侧端设置有定位板。

4、进一步的，所述工作台顶面中部开设有集屑槽，所述支撑座的底端与集屑槽的内壁通过滑轨连接，所述冲孔设备的冲孔头位于集屑槽的中心位置上方。

5、进一步的，所述工作台顶面后方设置有限位件，所述限位件包括抵接板、连接板和加强筋；所述抵接板和连接板呈竖直状连接为一体，所述加强筋设置于两者之间，所述连接板上开设有若干固定孔，所述工作台顶面开设有若干与所述固定孔相对应的螺纹孔，所述连接板通过螺栓固定于工作台顶面，且抵接板位于靠近夹持机构的一侧。

6、进一步的，所述支撑座的底部设置有垫板，所述垫板位于压杆的下方，所述垫板的顶面设置有若干防滑纹。

7、进一步的，所述冲孔设备包括机座、连接座和主轴箱，所述连接座滑动设置于机座上且机座上设置有驱动组件用于带动连接座进行升降运动，所述主轴箱安装于连接座上且主轴箱底部连接有冲孔头。

8、进一步的，所述驱动组件由传动块、步进电机和丝杠组成，所述传动块与丝杆螺纹连接，所述传动块另一端与连接座固定连接，所述步进电机与丝杆传动连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术缩短对钢板进行开孔的时间，降低操作工人的劳动强度，通过可活动的夹持机构和限位件设计，使得该机台可适应各种规格钢板的冲孔工序，并通过压杆固定可以减弱冲孔过程中震动对钢板弹簧打孔质量的影响，提高钢板中心开孔的效率。

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【技术保护点】

1.一种钢板弹簧用冲孔装置，包括机床和位于机床后方的冲孔设备，其特征在于：所述机床的顶部连接有工作台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有夹持机构，两侧夹持机构相对运动设置于工作台上；

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述支撑座滑动设置于工作台顶面，所述工作台的顶面转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆由电机驱动旋转，所述双向丝杆的两侧分别螺纹连接有两个连接座，所述连接座的侧端与支撑座固定连接，所述双向丝杆旋转以带动两侧支撑座相对运动，所述支撑座的外侧端设置有定位板。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述工作台顶面中部开设有集屑槽，所述支撑座的底端与集屑槽的内壁通过滑轨连接，所述冲孔设备的冲孔头位于集屑槽的中心位置上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述工作台顶面后方设置有限位件，所述限位件包括抵接板、连接板和加强筋；所述抵接板和连接板呈竖直状连接为一体，所述加强筋设置于两者之间，所述连接板上开设有若干固定孔，所述工作台顶面开设有若干与所述固定孔相对应的螺纹孔，所述连接板通过螺栓固定于工作台顶面，且抵接板位于靠近夹持机构的一侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述支撑座的底部设置有垫板，所述垫板位于压杆的下方，所述垫板的顶面设置有若干防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔设备包括机座、连接座和主轴箱，所述连接座滑动设置于机座上且机座上设置有驱动组件用于带动连接座进行升降运动，所述主轴箱安装于连接座上且主轴箱底部连接有冲孔头。

7.根据权利要求6所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件由传动块、步进电机和丝杠组成，所述传动块与丝杆螺纹连接，所述传动块另一端与连接座固定连接，所述步进电机与丝杆传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板弹簧用冲孔装置，包括机床和位于机床后方的冲孔设备，其特征在于：所述机床的顶部连接有工作台，所述工作台的顶端左右两侧均设置有夹持机构，两侧夹持机构相对运动设置于工作台上；

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述支撑座滑动设置于工作台顶面，所述工作台的顶面转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆由电机驱动旋转，所述双向丝杆的两侧分别螺纹连接有两个连接座，所述连接座的侧端与支撑座固定连接，所述双向丝杆旋转以带动两侧支撑座相对运动，所述支撑座的外侧端设置有定位板。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述工作台顶面中部开设有集屑槽，所述支撑座的底端与集屑槽的内壁通过滑轨连接，所述冲孔设备的冲孔头位于集屑槽的中心位置上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧用冲孔装置，其特征在于：所述工作台顶面后方设置有限位件，所述限位件包括抵接板、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家熔，汤国放，
申请(专利权)人：福建德联汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：