一种可自动清理的自动攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:41233498 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术公开了一种可自动清理的自动攻丝装置,涉及到攻丝装置技术领域,包括攻丝装置本体、底座和固定结构,所述攻丝装置本体上设有底盘,所述固定结构的支架下方设有收集盒,其特征在于,所述底座上设有风机和框架体,所述框架体内腔底部设有固定环圈,所述固定环圈内设有支撑轴,所述支撑轴外侧套设支撑弹簧,所述支撑轴顶部设有顶板,所述顶板上方设有活动板,所述活动板顶部设有柱状毛刷。利用外力踩踏踩踏板,使支撑弹簧、支撑轴和顶板带动活动板实现上下移动,同时带动柱状毛刷移动,避免风机吹动铁屑时柱状毛刷会阻挡铁屑的清理,同时采用踩踏方式也能避免工人为了清理铁屑反复弯腰,减少工人的劳动强度,只需要清理收集盒即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻丝装置,特别涉及一种可自动清理的自动攻丝装置


技术介绍

1、攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本。

2、攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业,现我国客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

3、但目前的攻丝装置在铁屑的清理上大多还是人工清理,攻丝设备造成的铁屑经常会有飞屑散落一地,给工人的清理也带来很大的麻烦,而且攻丝设备制造的铁屑有很多都是螺旋型的长长一条,清理时一不注意就会出现缠绕勒痕,因此,我们提出了一种一种可自动清理的自动攻丝装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可自动清理的自动攻丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动清理的自动攻丝装置,包括攻丝装置本体、底座和固定结构,所述攻丝装置本体上设有底盘,所述固定结构的支架下方设有收集盒,其特征在于,所述底座上设有风机和框架体,所述框架体内腔底部设有固定环圈,所述固定环圈内设有支撑轴,所述支撑轴外侧套设支撑弹簧,所述支撑轴顶部设有顶板,所述顶板上方设有活动板,所述活动板顶部设有柱状毛刷。

3、优选的,所述框架体四周中空顶部设有多排细孔,所述柱状毛刷从细孔中穿出。

4、优选的,所述柱状毛刷材质可选用橡胶和塑料制成且表面光滑。

5、优选的,所述风机出口对准框架体顶部表面。

6、优选的,所述活动板两侧设有踩踏板。

7、优选的,所述框架体的框架柱内侧设有直角缺口与活动板四角贴合卡接。

8、优选的,所述柱状毛刷的长度不小于活动板下压活动距离。

9、优选的,所述柱状毛刷和框架体顶部细孔分布位置一一对应。

10、优选的,所述框架体位于底盘正下方。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1.利用柱状毛刷呈圆柱杆状,可以轻易从条状缠绕的攻丝铁屑中穿出,在加上风机来解决铁屑不便于清理的问题。

13、2.利用柱状毛刷既解决了铁屑下坠时的随意碰撞飞溅的问题,也能对铁屑起到限制的作用,减少铁屑之间的碰撞和飞屑的现象。

14、3.利用外力踩踏踩踏板,使支撑弹簧、支撑轴和顶板带动活动板实现上下移动,同时带动柱状毛刷移动,避免风机吹动铁屑时柱状毛刷会阻挡铁屑的清理,同时采用踩踏方式也能避免工人为了清理铁屑反复弯腰,减少工人的劳动强度,只需要清理收集盒即可。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可自动清理的自动攻丝装置,包括攻丝装置本体(1)、底座(2)和固定结构(4),所述攻丝装置本体(1)上设有底盘(5),所述固定结构(4)的支架下方设有收集盒(12),其特征在于,所述底座(2)上设有风机(3)和框架体(6),所述框架体(6)内腔底部设有固定环圈(7),所述固定环圈(7)内设有支撑轴(8),所述支撑轴(8)外侧套设支撑弹簧(9),所述支撑轴(8)顶部设有顶板(801),所述顶板(801)上方设有活动板(10),所述活动板(10)顶部设有柱状毛刷(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述框架体(6)四周中空顶部设有多排细孔,所述柱状毛刷(1001)从细孔中穿出。

3.根据权利要求2所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述柱状毛刷(1001)材质可选用橡胶和塑料制成且表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述风机(3)出口对准框架体(6)顶部表面。

5.根据权利要求4所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述活动板(10)两侧设有踩踏板(11)。

6.根据权利要求4所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述框架体(6)的框架柱内侧设有直角缺口与活动板(10)四角贴合卡接。

7.根据权利要求3所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述柱状毛刷(1001)的长度不小于活动板(10)下压活动距离。

8.根据权利要求7所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述柱状毛刷(1001)和框架体(6)顶部细孔分布位置一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述框架体(6)位于底盘(5)正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动清理的自动攻丝装置,包括攻丝装置本体(1)、底座(2)和固定结构(4),所述攻丝装置本体(1)上设有底盘(5),所述固定结构(4)的支架下方设有收集盒(12),其特征在于,所述底座(2)上设有风机(3)和框架体(6),所述框架体(6)内腔底部设有固定环圈(7),所述固定环圈(7)内设有支撑轴(8),所述支撑轴(8)外侧套设支撑弹簧(9),所述支撑轴(8)顶部设有顶板(801),所述顶板(801)上方设有活动板(10),所述活动板(10)顶部设有柱状毛刷(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述框架体(6)四周中空顶部设有多排细孔,所述柱状毛刷(1001)从细孔中穿出。

3.根据权利要求2所述的一种可自动清理的自动攻丝装置,其特征在于:所述柱状毛刷(1001)材质可选用橡胶和塑料制成且表面光滑。

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【专利技术属性】
技术研发人员:蒋能新
申请(专利权)人:舒城久联精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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