一种牧草自动打捆装置制造方法及图纸

技术编号:41233405 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术公开了一种牧草自动打捆装置,涉及牧草加工技术领域,包括加工箱体,加工箱体的一端内部设置有传输组件,加工箱体的顶端中部设置有干燥冷却机构,加工箱体顶端的另一端设置有液压伸缩杆一,且液压伸缩杆一的活塞杆底端贯穿加工箱体的内部顶端并设置有打捆板;加工箱体另一端侧壁底部设置有挡板,加工箱体另一端侧壁顶部设置有驱动机构,加工箱体两侧壁的另一端均设置有定位机构。本技术结构科学新颖,操作便捷,且该牧草自动打捆装置可以快速自动完成捆绑工作,大大提高了效率,节约了人力成本,可以能够保证每捆牧草的大小、形状均匀,质量更加统一,不像人工打捆容易出现大小不一致的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牧草加工,具体来说,涉及一种牧草自动打捆装置


技术介绍

1、苜蓿是一种多年生的豆科绿色饲料作物,是重要的牧草和绿肥植物。牧草作为饲养牲畜的能量养料对畜牧业发展起着重要作用,由于牧草在运输和存储过程中存在体积大、密度低和运输成本高的问题,所以将牧草压缩打捆后再进行运输和贮存,能够有效降低生产成本,减轻农民的经济负担。目前,牧草打捆装置在具体应用时,需要保证牧草的干燥。

2、例如,中国专利cn219698510u公开了一种牧草打捆机,包括底座和箱体,箱体与底座的上表壁左侧固定连接,底座的上表壁右侧设置有挤压机构,挤压机构的一侧设置有防护机构,挤压机构包括挤压箱,挤压箱与底座的上表壁右侧固定连接,其降低了使用者的劳动强度,便于人们的使用。但是,上述牧草打捆机无法实现对牧草进行干燥处理,从而会使得打捆后的牧草会出现潮湿的情况,进而会导致牧草出现腐烂和发霉的情况。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了牧草自动打捆装置,具备自动化打捆和对牧草干燥冷却的优点,进而牧草打捆机无法实现对牧草进行干燥处理,会导致牧草出现腐烂和发霉的情况的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述自动化打捆和对牧草干燥冷却的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种牧草自动打捆装置,包括加工箱体,加工箱体的一端内部设置有传输组件,加工箱体的顶端中部设置有干燥冷却机构,加工箱体顶端的另一端设置有液压伸缩杆一,且液压伸缩杆一的活塞杆底端贯穿加工箱体的内部顶端并设置有打捆板;加工箱体另一端侧壁底部设置有挡板,加工箱体另一端侧壁顶部设置有驱动机构,加工箱体两侧壁的另一端均设置有定位机构;加工箱体底端的一侧设置有液压伸缩杆二,且液压伸缩杆二的活塞杆贯穿加工箱体的侧壁并设置有推板;加工箱体的内部顶端设置有隔板,且隔板的底端设置有若干挡帘。

6、进一步的,为了实现对牧草的干燥和冷却,从而能够使得牧草在打捆后不会因为潮湿的原因而导致牧草出现发霉的情况,且通过冷却的作用,可以使得牧草在打捆后不会因为内部温度高而造成自燃的情况,干燥冷却机构包括设置在加工箱体顶端的空气压缩机,空气压缩机的顶端设置有连接管,连接管的顶端设置有涡流管,且涡流管的一端设置有热气管,涡流管的另一端设置有冷气管,热气管与冷气管的底端均贯穿加工箱体的内部顶端且设置有出气板。

7、进一步的,为了实现对牧草的一个阻挡,打捆板的横截面设置为l形结构,且打捆板的顶端贯穿加工箱体的顶端。

8、进一步的,为了实现对挡板的驱动,可以在驱动电机的作用下,带动拉绳将挡板拉起,从而可以在牧草在打捆完成后,在液压伸缩杆二的作用下带动打捆后的牧草移出加工箱体的内部,便于工作人员进行收集,驱动机构包括设置在加工箱体另一端侧壁的安装板,且安装板的一侧对称设置有立板,且立板之间设置有卷线轴,其中一个立板的一侧设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿立板的一侧并与卷线轴连接;卷线轴的外侧设置有拉绳,且拉绳的端部与挡板的一侧连接。

9、进一步的,为了实现对挡板的固定,从而能够在液压伸缩杆三的作用下带动定位块一端,进而能够对挡板进行固定定位,便于牧草的打捆,定位机构包括设置在加工箱体侧壁的安装壳,安装壳的内部设置有液压伸缩杆三,液压伸缩杆三的活塞杆一端设置有推块,推块的一侧设置有与挡板相配合的定位块;推块的一侧壁设置为倾斜面一,且倾斜面一的一侧设置有限位块,且限位块的横截面设置为梯形结构;定位块的一侧壁设置为倾斜面二,且倾斜面二的一侧设置有与限位块相配合的限位槽。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了牧草自动打捆装置,具备以下有益效果:

12、(1)本技术结构科学新颖,操作便捷,且该牧草自动打捆装置可以快速自动完成捆绑工作,大大提高了效率,节约了人力成本,可以能够保证每捆牧草的大小、形状均匀,质量更加统一,不像人工打捆容易出现大小不一致的情况。

13、(2)通过设置干燥冷却机构,从而实现了对牧草的干燥和冷却,能够使得牧草在打捆后不会因为潮湿的原因而导致牧草出现发霉的情况,且通过冷却的作用,可以使得牧草在打捆后不会因为内部温度高而造成自燃的情况。

14、(3)通过设置驱动机构,从而实现了对挡板的驱动,可以在驱动电机的作用下,带动拉绳将挡板拉起,进而可以在牧草在打捆完成后,在液压伸缩杆二的作用下带动打捆后的牧草移出加工箱体的内部,便于工作人员进行收集。

15、(4)通过设置定位机构,从而实现了对挡板的固定,能够在液压伸缩杆三的作用下带动定位块一端,进而能够对挡板进行固定定位,便于牧草的打捆。

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【技术保护点】

1.一种牧草自动打捆装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)的一端内部设置有传输组件(2),所述加工箱体(1)的顶端中部设置有干燥冷却机构(3),所述加工箱体(1)顶端的另一端设置有液压伸缩杆一(5),且所述液压伸缩杆一(5)的活塞杆底端贯穿所述加工箱体(1)的内部顶端并设置有打捆板(6);

2.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述干燥冷却机构(3)包括设置在所述加工箱体(1)顶端的空气压缩机(301),所述空气压缩机(301)的顶端设置有连接管(302),所述连接管(302)的顶端设置有涡流管(303),且所述涡流管(303)的一端设置有热气管(304),所述涡流管(303)的另一端设置有冷气管(305),所述热气管(304)与所述冷气管(305)的底端均贯穿所述加工箱体(1)的内部顶端且设置有出气板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述打捆板(6)的横截面设置为L形结构,且所述打捆板(6)的顶端贯穿所述加工箱体(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括设置在所述加工箱体(1)另一端侧壁的安装板(801),且所述安装板(801)的一侧对称设置有立板(802),且所述立板(802)之间设置有卷线轴(803),其中一个所述立板(802)的一侧设置有驱动电机(804),且所述驱动电机(804)的输出轴贯穿所述立板(802)的一侧并与所述卷线轴(803)连接;

5.根据权利要求3或4所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述定位机构(9)包括设置在所述加工箱体(1)侧壁的安装壳(901),所述安装壳(901)的内部设置有液压伸缩杆三(902),所述液压伸缩杆三(902)的活塞杆一端设置有推块(903),所述推块(903)的一侧设置有与所述挡板(7)相配合的定位块(904)。

6.根据权利要求5所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述推块(903)的一侧壁设置为倾斜面一,且所述倾斜面一的一侧设置有限位块(9031),且所述限位块(9031)的横截面设置为梯形结构。

7.根据权利要求6所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述定位块(904)的一侧壁设置为倾斜面二,且所述倾斜面二的一侧设置有与所述限位块(9031)相配合的限位槽(9041)。

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【技术特征摘要】

1.一种牧草自动打捆装置,包括加工箱体(1),其特征在于,所述加工箱体(1)的一端内部设置有传输组件(2),所述加工箱体(1)的顶端中部设置有干燥冷却机构(3),所述加工箱体(1)顶端的另一端设置有液压伸缩杆一(5),且所述液压伸缩杆一(5)的活塞杆底端贯穿所述加工箱体(1)的内部顶端并设置有打捆板(6);

2.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述干燥冷却机构(3)包括设置在所述加工箱体(1)顶端的空气压缩机(301),所述空气压缩机(301)的顶端设置有连接管(302),所述连接管(302)的顶端设置有涡流管(303),且所述涡流管(303)的一端设置有热气管(304),所述涡流管(303)的另一端设置有冷气管(305),所述热气管(304)与所述冷气管(305)的底端均贯穿所述加工箱体(1)的内部顶端且设置有出气板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述打捆板(6)的横截面设置为l形结构,且所述打捆板(6)的顶端贯穿所述加工箱体(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种牧草自动打捆装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪发白金丽王航明李亚楠王东奎董飞孙莉齐永建李连永
申请(专利权)人:沧州市畜牧技术推广站
类型:新型
国别省市:

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