【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种聚酯生产线，尤其涉及一种聚酯生产线的组合式冷却装置，属于尾气冷却。
技术介绍
1、随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯产品的需求量迅速增长。聚酯属于高分子化合物，通常是由对苯二甲酸(pta)和乙二醇(eg)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，其中的部分pet再通过水下切粒得到聚酯切片。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。此外，市场对pbat、pbs、petg等各种聚酯类产品的需求也很大。
2、聚酯生产线包括浆料配制装置、酯化装置，缩聚装置等，在酯化、缩聚过程中会产生大量的工艺尾气，需要进行冷凝处理。
3、以公开号为cn 113813866a的中国专利技术专利申请为例，该专利技术申请公开了一种聚酯产品的柔性生产系统，包括酯化缩聚一线和酯化缩聚二线，一、二线各自分别包括依次串联的浆料配制罐、酯化一釜、酯化二釜、预缩聚釜、缩聚二釜和终缩聚釜，两条线的熔体输送泵分别与各自的切粒机或纺丝设备相连，pta供料管与一线浆料配制罐的顶部相连，ipa供料管与二线浆料配制罐的顶部相连；一线酯化一釜的出口支路一与一线酯化二釜的进料口相连，出口支路二与二线酯化一釜的出口共同与二线酯化二釜的进料口相连，二线酯化二釜为卧式多室结构且各室分别设有搅拌器和辅料注入口，各辅料注入口分别与辅料供应管相连。
4、该技术方案中：酯化一釜与酯化二釜分别配套有工艺塔，酯化一釜、酯化二釜的排气口排出的eg和水蒸汽均进入工艺塔中进行精馏，工艺塔底部的eg经eg回流泵回流
5、另一方面，预缩聚釜、缩聚二釜和终缩聚釜顶部排出的乙二醇蒸汽即egv、水及低聚物的混合物首先进入真空捕捉器中，由于气速降低，在重力的作用下，液态的低聚物在真空捕捉器的底部存留，乙二醇蒸汽、水及少量低聚物进入刮板冷凝器中喷淋捕集，冷凝的低聚物随eg从刮板冷凝器的介质出口排出，通过大气腿进入热井中过滤，喷淋液体eg被循环泵抽出，经相应的冷却器冷却后，回到刮板冷凝器的喷淋口循环喷淋。各冷却器采用循环冷却水进行间接冷却，循环冷却水换热后水温从32℃升高至38-40℃，升温后的冷却水需要送至凉水塔进行冷却，使其重新降温至32℃，再回到聚酯生产线循环。
6、传统上，各空冷器单独安装在聚合车间的楼顶，各自配套的冷却风机对工艺塔顶排出的水蒸气进行冷却。凉水塔属于公用工程，另行独立布置，各凉水塔顶部分别设置冷却风机。存在如下缺陷：1、空冷器与凉水塔独立布置的模式使设备占据空间比较大，对于有限的楼面面积十分宝贵；
7、2、凉水塔和空冷器有各自的冷却风机以及驱动部件，冷却风机的总装机容量大及运行电耗高；
8、3、凉水塔和空冷器有各自的冷却风机以及驱动部件，维护工作量大；
9、4、凉水塔顶部排出的气流中含有众多的小水珠，既容易向周边飞溅，又在塔顶形成较大的雾气；
10、5、夏天空冷器的冷却效果不好时，需要额外进行水雾喷淋，辅助冷却。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种聚酯生产线的组合式冷却装置，占地面积小，设备投资省，运行费用低，且环境友好。
2、为解决以上技术问题，本技术的一种聚酯生产线的组合式冷却装置，包括安装在聚酯生产线楼顶的凉水塔，所述凉水塔的塔体内腔设有填料换热层，所述填料换热层下方的塔体下部外周设有凉水塔进风窗，所述凉水塔的塔体顶盖中心设有凉水塔出风筒，所述凉水塔出风筒的喉部安装有轴流式的冷却风机，所述凉水塔的塔体顶盖周边固定有向上延伸的塔顶框架，所述塔顶框架的上部安装有与凉水塔共轴线的空冷器，所述空冷器的内腔安装有空冷器管束，所述空冷器管束的下方设有空冷器风室，所述空冷器风室的底部中心连接有向下伸出的空冷器导风罩，所述空冷器导风罩与所述凉水塔出风筒共轴线。
3、作为本技术的改进，所述空冷器导风罩的中心设有尖端向下的导流中心锥。
4、作为本技术的进一步改进，所述空冷器风室的横截面与所述空冷器管束的横截面相等，所述空冷器导风罩为下大上小结构。
5、作为本技术的进一步改进，所述空冷器导风罩的下端口与所述凉水塔出风筒的上端口之间设有检修间距。
6、作为本技术的进一步改进，所述冷却风机为下驱式，所述冷却风机固定在减速机的输出轴上端，所述减速机的输入轴与主电机的转子轴相连，所述主电机固定在所述凉水塔的塔体顶盖上。
7、作为本技术的进一步改进，所述凉水塔的塔体顶盖周边安装有护栏。
8、作为本技术的进一步改进，所述凉水塔及空冷器的外周设有爬梯，所述爬梯从所述凉水塔的底部先斜向延伸至凉水塔的塔体顶盖，再转向延伸至空冷器的顶部外周。
9、相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、省去了空冷器的风机、传动部件及风机电机等，降低装机容量，节省设备投资；
10、2、使空冷器成为静设备，减少了维护保养的工作量；
11、3、省去了空冷器的安装空间，对于有限的楼顶面积十分宝贵；
12、4、凉水塔产生的水雾会在空冷器管束的表面蒸发，带走空冷器管束内介质热量的同时，水滴的汽化潜热比空气显热的降温能力强很多倍，进一步降低能耗；
13、5、消除凉水塔顶部的白雾现象，减少对周边环境的飞溅，环境友好；
14、6、空冷器的启停及负荷变化，不会影响凉水塔的运行工况，确保公用工程的状态稳定及整个生产线的运行安全。
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1.一种聚酯生产线的组合式冷却装置，包括安装在聚酯生产线楼顶的凉水塔，所述凉水塔的塔体内腔设有填料换热层，所述填料换热层下方的塔体下部外周设有凉水塔进风窗，所述凉水塔的塔体顶盖中心设有凉水塔出风筒，所述凉水塔出风筒的喉部安装有轴流式的冷却风机，其特征在于，所述凉水塔的塔体顶盖周边固定有向上延伸的塔顶框架，所述塔顶框架的上部安装有与凉水塔共轴线的空冷器，所述空冷器的内腔安装有空冷器管束，所述空冷器管束的下方设有空冷器风室，所述空冷器风室的底部中心连接有向下伸出的空冷器导风罩，所述空冷器导风罩与所述凉水塔出风筒共轴线。
2.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述空冷器导风罩的中心设有尖端向下的导流中心锥。
3.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述空冷器风室的横截面与所述空冷器管束的横截面相等，所述空冷器导风罩为下大上小结构。
4.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述空冷器导风罩的下端口与所述凉水塔出风筒的上端口之间设有检修间距。
5.根据权利要求1所述的聚
6.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述凉水塔的塔体顶盖周边安装有护栏。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述凉水塔及空冷器的外周设有爬梯，所述爬梯从所述凉水塔的底部先斜向延伸至凉水塔的塔体顶盖，再转向延伸至空冷器的顶部外周。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯生产线的组合式冷却装置，包括安装在聚酯生产线楼顶的凉水塔，所述凉水塔的塔体内腔设有填料换热层，所述填料换热层下方的塔体下部外周设有凉水塔进风窗，所述凉水塔的塔体顶盖中心设有凉水塔出风筒，所述凉水塔出风筒的喉部安装有轴流式的冷却风机，其特征在于，所述凉水塔的塔体顶盖周边固定有向上延伸的塔顶框架，所述塔顶框架的上部安装有与凉水塔共轴线的空冷器，所述空冷器的内腔安装有空冷器管束，所述空冷器管束的下方设有空冷器风室，所述空冷器风室的底部中心连接有向下伸出的空冷器导风罩，所述空冷器导风罩与所述凉水塔出风筒共轴线。
2.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述空冷器导风罩的中心设有尖端向下的导流中心锥。
3.根据权利要求1所述的聚酯生产线的组合式冷却装置，其特征在于：所述空冷器风室的横截面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，蔡青高，黄金山，朱昌全，
申请(专利权)人：欧瑞康巴马格惠通扬州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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