一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法技术

技术编号：41232290 阅读：17 留言：0更新日期：2024-05-09 23:47

本发明专利技术公开了一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，采用母液与硝酸镍溶液、水合肼溶液混合进行敏化剂NHN细药的制作，其生产过程产生的液体作为母液循环使用，由于硝酸肼镍的机械、撞击感度适中，使其制成的引火药意外发火概率降低，并可进行部分机械搅拌和过筛，减少人工手动工序，提高了生产效率及安全性，使用NHN细药代替三硝基间苯二酚铅或二硝基重氮酚等药剂制作引火药，母液通过生产过程产生的液体所得，还能够进行回收循环利用，使成本得到降低，使生产过程中不会产生重金属污染物，减少对环境的污染，使用酒精溶解聚乙烯醇缩丁醛制作粘合剂，降低了粘合剂的制作时间，提高了生产效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于爆破器材领域，特别涉及一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法。

技术介绍

1、近年来，国家对于民用爆炸物品行业的安全关注度加大，电子雷管成为替代工业雷管的主流趋势，为了保证电子雷管的安全性能，电子雷管对延时精度、安全性能、环境保护等方面有了更高的要求，但现有电子雷管的生产仍旧存在以下问题：

2、1、雷管生产企业需要另外生产或购买感度较高的起爆药用于当做引火药的敏化剂，但也导致了引火药在生产和运输时感度较高，容易出现意外发火的情况，造成危险和不便，同时也导致其无法采用机械加工，生产时工艺都需要人工手动完成，安全性较低，成本也较高；

3、2、传统引火药的起爆药制作过程中因为采用三硝基间苯二酚铅或二硝基重氮酚等材料，会产生硝基甲苯类、甲苯胺类、苯磺酸类、多硝基酚类、重氮基、硝基、亚硝基、盐酸等有毒有害的重金属污染物，对环境的危害大；

4、3、引火药粘合剂的制作需要长时间蒸煮水来溶解聚乙烯醇，制作时间长，生产效率低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足，现提出一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，以解决现有技术在使用时：

3、1、雷管生产企业需要另外生产或购买感度较高的起爆药用于当做引火药的敏化剂，但也导致了引火药在生产和运输时感度较高，容易出现意外发火的情况，造成危险和不便，同时也导致其无法采用机械加工，生产时工艺都需要人工手动完成，安全性较低，成本也较高的情况；

<p>4、2、传统引火药的起爆药制作过程中因为采用三硝基间苯二酚铅或二硝基重氮酚等材料，会产生硝基甲苯类、甲苯胺类、苯磺酸类、多硝基酚类、重氮基、硝基、亚硝基、盐酸等有毒有害的重金属污染物，对环境的危害大的情况；

5、3、引火药粘合剂的制作需要长时间蒸煮水来溶解聚乙烯醇，制作时间长，生产效率低的情况。

6、(二)技术方案

7、本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，由nhn细药、二元物、粘合剂组成；

8、所述nhn细药做为敏化剂，所述nhn细药的纯度≧99.0％，所述nhn细药的粒度在50-200微米之间，所述nhn细药的水分≤0.2％，所述nhn细药的假比重为0.3-0.6g/cm3，所述nhn细药由硝酸镍溶液、水合肼溶液、母液化合制成，所述硝酸镍溶液浓度为20±0.2％，ph值在2～5的范围内，无肉眼可见杂质，所述水合肼溶液浓度为80±0.1％，所述母液为硝酸肼镍水溶液，所述硝酸肼镍水溶液的ph值在6～8的范围内；

9、所述二元物由高氯酸钾、三硫化二锑组成，所述高氯酸钾做为氧化剂，所述高氯酸钾的纯度≧99.0％，所述高氯酸钾的粒度在50-150微米之间，所述高氯酸钾的水分≤0.2％，所述三硫化二锑做为还原剂，所述三硫化二锑的纯度≧99.0％，所述三硫化二锑的粒度在50-150微米之间，所述三硫化二锑的水分≤0.2％；

10、所述粘合剂由酒精和聚乙烯醇缩丁醛组成，所述聚乙烯醇缩丁醛的含量为6％-12％；

11、制作工艺如下：

12、nhn细药制作：将所述硝酸镍溶液、水合肼溶液、母液按体积比7：1.05：9-11进行配置，将所述母液放置于反应釜内，边搅拌边加热到70℃，接着以0.318l/min的速度投入水合肼溶液，所述水合肼溶液投入完毕的1分钟后以2.12l/min的速度投入硝酸镍溶液，所述水合肼溶液及硝酸镍溶液的投料位置距离搅拌桨不超过8厘米，接着经过30-40min的化合反应时间，化合过程中进行转速为120r/min的旋转，并保温10±1min，保温完成后开始分盘，分盘温度在42～50℃，分盘时转速降低至30r/min，分盘完成后再进行水洗、脱水、烘药和凉药；

13、粘合剂制作：通过所述聚乙烯醇缩丁醛含量为6-12％、酒精含量为94-88％的配比进行粘合剂配置；

14、将所述nhn细药、高氯酸钾、三硫化二锑、粘合剂按以下固定重量配比进行配置：

15、所述nhn细药为39重量份时，所述高氯酸钾为27重量份，所述三硫化二锑为12重量份，所述粘合剂为10重量份；

16、所述nhn细药为32.5重量份时，所述高氯酸钾为20重量份，所述三硫化二锑为5重量份，所述粘合剂为8重量份；

17、所述nhn细药为50重量份时，所述高氯酸钾为20重量份，所述三硫化二锑为5重量份，所述粘合剂为10重量份；

18、所述nhn细药、高氯酸钾、三硫化二锑、粘合剂的配比可同时按相同倍数增加；

19、二元物制作：将所述高氯酸钾、三硫化二锑通过干混的方式进行均匀混合；

20、将配比好制作好的所述nhn细药和粘合剂先进行搅拌，搅拌时间大于10分钟，再将所述nhn细药和粘合剂的混合物与配制好的所述二元物进行搅拌，搅拌时间大于10分钟；

21、将所述nhn细药、粘合剂和二元物混合后的药剂进行旋转过筛即制作完成。

22、进一步的，所述硝酸肼镍水溶液的ph值不在6～8的范围内时，可通过水洗的方式使其成达到6～8的范围内。

23、进一步的，还需准备销爆材料，所述销爆材料由稀硝酸和氢氧化钠组成，所述稀硝酸的浓度在20％±0.1％之间，所述氢氧化钠的浓度在96.0％±0.1％之间，所述nhn细药出药、分盘、水洗、脱水工序所产生的液体置入化合器通过所述销爆材料进行销爆处理。

24、进一步的，所述nhn细药生产过程中剩余的液体可储存到母液收集槽，作为下一次制作nhn细药的母液。

25、进一步的，所述母液边搅拌边加热到70℃时，随着环境温度的升高，所述母液加热温度小于等于70℃，所述母液边搅拌边加热到70℃时，随着环境温度的降低，所述母液加热温度大于70℃。

26、进一步的，所述nhn细药、粘合剂和二元物通过引火药搅拌装置进行搅拌混合和过筛。

27、进一步的，一种引火药搅拌装置，其结构包括工作台、小容器、混合桨、大容器、过筛桶、支撑杆、电动伸缩杆、装配板、第一电机、连轴器组成，所述工作台上固定有支撑杆与电动伸缩杆，所述装配板一端套接于支撑杆上，所述电动伸缩杆远离工作台端与装配板固定连接，所述电动伸缩杆用于带动装配板升降，所述装配板远离支撑杆端装配有第一电机，所述第一电机底端装配有连轴器，所述小容器用于nhn细药、粘合剂和二元物混合时盛装使用，所述混合桨通过连轴器与第一电机连接，所述混合桨用于小容器内nhn细药、粘合剂和二元物的混合搅拌，所述混合桨的最大直径小于小容器的内部直径，所述过筛桶用于nhn细药、粘合剂和二元物搅拌混合后的旋转过筛，所述过筛桶也可通过连轴器与第一电机连接，所述大容器用于过筛桶过筛物的盛装，所述大容器内部直径大于过筛桶的最大直径。

28、进一步的，所述工作台包括定位杆、杆活动槽、第二电机、台体、齿条槽、齿条、齿轮，所述齿轮装配于台体内部，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：由NHN细药(1)、二元物(2)、粘合剂(3)组成；

2.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述硝酸肼镍水溶液(131)的PH值不在6～8的范围内时，可通过水洗的方式使其成达到6～8的范围内。

3.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：还需准备销爆材料(4)，所述销爆材料(4)由稀硝酸(41)和氢氧化钠(42)组成，所述稀硝酸(41)的浓度在20％±0.1％之间，所述氢氧化钠(42)的浓度在96.0％±0.1％之间，所述NHN细药(1)出药、分盘、水洗、脱水工序所产生的液体置入化合器通过所述销爆材料(4)进行销爆处理。

4.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述NHN细药(1)生产过程中剩余的液体可储存到母液收集槽，作为下一次制作NHN细药(1)的母液(13)。

5.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述母液(1

6.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述NHN细药(1)、粘合剂(3)和二元物(2)通过引火药搅拌装置进行搅拌混合和过筛。

7.根据权利要求6所述的一种引火药搅拌装置，其特征在于：其结构包括工作台(51)、小容器(52)、混合桨(53)、大容器(54)、过筛桶(55)、支撑杆(56)、电动伸缩杆(57)、装配板(58)、第一电机(59)、连轴器(510)组成，所述工作台(51)上固定有支撑杆(56)与电动伸缩杆(57)，所述装配板(58)一端套接于支撑杆(56)上，所述电动伸缩杆(57)远离工作台(51)端与装配板(58)固定连接，所述电动伸缩杆(57)用于带动装配板(58)升降，所述装配板(58)远离支撑杆(56)端装配有第一电机(59)，所述第一电机(59)底端装配有连轴器(510)，所述小容器(52)用于NHN细药(1)、粘合剂(3)和二元物(2)混合时盛装使用，所述混合桨(53)通过连轴器(510)与第一电机(59)连接，所述混合桨(53)用于小容器(52)内NHN细药(1)、粘合剂(3)和二元物(2)的混合搅拌，所述混合桨(53)的最大直径小于小容器(52)的内部直径，所述过筛桶(55)用于NHN细药(1)、粘合剂(3)和二元物(2)搅拌混合后的旋转过筛，所述过筛桶(55)也可通过连轴器(510)与第一电机(59)连接，所述大容器(54)用于过筛桶(55)过筛物的盛装，所述大容器(54)内部直径大于过筛桶(55)的最大直径。

8.根据权利要求7所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述工作台(51)包括定位杆(51a)、杆活动槽(51b)、第二电机(51c)、台体(51d)、齿条槽(51e)、齿条(51f)、齿轮(51g)，所述齿轮(51g)装配于台体(51d)内部，所述第二电机(51c)用于齿轮(51g)的驱动，所述台体(51d)内部以齿轮(51g)的圆心为中心点均匀设有3个齿条槽(51e)，3个所述齿条槽(51e)的装配高度不一样，3个所述齿条槽(51e)内均装配有齿条(51f)，3个所述齿条(51f)均与齿轮(51g)啮合，3个所述齿条(51f)顶部均固定有定位杆(51a)，所述杆活动槽(51b)对应齿条槽(51e)设有3个，3个所述杆活动槽(51b)比齿条槽(51e)小，所述定位杆(51a)顶部穿过杆活动槽(51b)并与杆活动槽(51b)间隙配合，所述连轴器(510)的中心点与齿轮(51g)的圆心位于同一竖直线上，所述定位杆(51a)用于小容器(52)或大容器(54)使用时的装配定位。

9.根据权利要求7所述的一种引火药搅拌装置，其特征在于：所述过筛桶(55)包括桶底(55a)、侧板(55b)、桶体框架(55c)、密封环(55d)、桶盖(55e)、过筛桶轴(55f)，所述桶体框架(55c)侧端面包覆固定有侧板(55b)，所述桶体框架(55c)底部固定有桶底(55a)，所述桶盖(55e)用于封盖桶体框架(55c)顶部，所述桶盖(55e)与桶体框架(55c)顶部之间装配有密封环(55d)，所述密封环(55d)采用橡胶制成，所述桶盖(55e)顶端中部固定有过筛桶轴(55f)，所述过筛桶轴(55f)用于与连轴器(510)连接，所述桶底(55...

【技术特征摘要】

1.一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：由nhn细药(1)、二元物(2)、粘合剂(3)组成；

2.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述硝酸肼镍水溶液(131)的ph值不在6～8的范围内时，可通过水洗的方式使其成达到6～8的范围内。

3.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：还需准备销爆材料(4)，所述销爆材料(4)由稀硝酸(41)和氢氧化钠(42)组成，所述稀硝酸(41)的浓度在20％±0.1％之间，所述氢氧化钠(42)的浓度在96.0％±0.1％之间，所述nhn细药(1)出药、分盘、水洗、脱水工序所产生的液体置入化合器通过所述销爆材料(4)进行销爆处理。

4.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述nhn细药(1)生产过程中剩余的液体可储存到母液收集槽，作为下一次制作nhn细药(1)的母液(13)。

5.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述母液(13)边搅拌边加热到70℃时，随着环境温度的升高，所述母液(13)加热温度小于等于70℃，所述母液(13)边搅拌边加热到70℃时，随着环境温度的降低，所述母液(13)加热温度大于70℃。

6.根据权利要求1所述的一种细结晶颗粒药剂及其用于生产引火药的方法，其特征在于：所述nhn细药(1)、粘合剂(3)和二元物(2)通过引火药搅拌装置进行搅拌混合和过筛。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊林辉，周光辉，林朝键，陈志斌，颜天德，李本良，
申请(专利权)人：福建省民爆化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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