铝棒剪切端去毛刺机构制造技术

本技术涉及铝棒剪切端去毛刺机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外侧设置有去除组件；所述去除组件包括固定于支架顶部的固定筒，所述固定筒的内侧插接有活动杆，所述活动杆远离固定筒的一端固定连接有侧板，所述活动杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定筒的端面和侧板的外壁抵接，所述侧板的外壁上固定安装有安装架，所述安装架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的内侧可拆卸连接有打磨盘，所述打磨盘远离第一电机的一侧设置有夹持组件。该铝棒剪切端去毛刺机构，实现了高效去除铝棒剪切端的毛刺，大大提高了加工效率，为工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝棒加工，具体为铝棒剪切端去毛刺机构。

技术介绍

1、铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400-500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，其中，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

2、铝棒在生产过程中需要对其进行等距分切，得到长度相同的铝棒，但是其剪切端不可避免的会出现毛刺，依靠工作人员使用打磨机类的设备在铝棒端面上反复摩擦去毛刺，劳动强度大，效率低下，降低了加工效率，故而提出铝棒剪切端去毛刺机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了铝棒剪切端去毛刺机构，具备高效去除毛刺等优点，解决了依靠工作人员使用打磨机类的设备在铝棒端面上反复摩擦去毛刺，劳动强度大，效率低下，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝棒剪切端去毛刺机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外侧设置有去除组件；

3、所述去除组件包括固定于支架顶部的固定筒，所述固定筒的内侧插接有活动杆，所述活动杆远离固定筒的一端固定连接有侧板，所述活动杆的外壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定筒的端面和侧板的外壁抵接，所述侧板的外壁上固定安装有安装架，所述安装架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有连接板，所述连接板的内侧可拆卸连接有打磨盘，所述打磨盘远离第一电机的一侧设置有夹持组件；

4、所述夹持组件包括卡盘，所述卡盘的数量为两个，两个所述卡盘呈并排设置，两个所述卡盘的外侧均转动连接有轴承，两个所述轴承均固定安装至底座顶部，两个所述卡盘之间设置有旋转机构；

5、所述旋转机构包括固定于底座顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮固定安装至其中一个所述卡盘的外侧。

6、进一步，所述活动杆延伸至固定筒内部的一端固定连接有活动块，所述活动块与固定筒的内壁间隙配合。

7、进一步，所述第一电机、连接板和打磨盘呈倾斜设置，且连接板和打磨盘的倾斜角度为45°。

8、进一步，所述底座的顶部固定安装有导轨，所述侧板的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接至导轨的内侧。

9、进一步，所述连接板的内侧开设有与打磨盘相适配的安装槽，所述连接板的内侧插接有固定螺丝，所述固定螺丝螺纹连接至打磨盘的内侧。

10、进一步，所述固定螺丝的数量为两个，两个所述固定螺丝分别位于打磨盘的左右两侧。

11、与现有技术相比，本技术提供了铝棒剪切端去毛刺机构，具备以下有益效果：

12、该铝棒剪切端去毛刺机构，通过设置的卡盘便于将铝棒夹持固定，通过启动第一电机能够带动连接板和打磨盘转动，利用打磨盘的转动便于将铝棒剪切端的毛刺去除，通过启动第二电机能够带动卡盘和铝棒转动，通过铝棒的转动能够使铝棒的剪切端能够与打磨盘全面接触，在去除过程中，通过弹簧的弹性推力可以保障打磨盘与铝棒的剪切端稳定接触，实现了高效去除铝棒剪切端的毛刺，大大提高了加工效率，为工作人员提供了便利，具有良好的实用性。

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【技术保护点】

1.铝棒剪切端去毛刺机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的外侧设置有去除组件；

2.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述活动杆(4)延伸至固定筒(3)内部的一端固定连接有活动块，所述活动块与固定筒(3)的内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述第一电机(7)、连接板(8)和打磨盘(9)呈倾斜设置，且连接板(8)和打磨盘(9)的倾斜角度为45°。

4.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有导轨(17)，所述侧板(5)的底部固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接至导轨(17)的内侧。

5.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述连接板(8)的内侧开设有与打磨盘(9)相适配的安装槽，所述连接板(8)的内侧插接有固定螺丝(18)，所述固定螺丝(18)螺纹连接至打磨盘(9)的内侧。

6.根据权利要求5所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述固定螺丝(18)的数量为两个，两个所述固定螺丝(18)分别位于打磨盘(9)的左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.铝棒剪切端去毛刺机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的外侧设置有去除组件；

2.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述活动杆(4)延伸至固定筒(3)内部的一端固定连接有活动块，所述活动块与固定筒(3)的内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机构，其特征在于：所述第一电机(7)、连接板(8)和打磨盘(9)呈倾斜设置，且连接板(8)和打磨盘(9)的倾斜角度为45°。

4.根据权利要求1所述的铝棒剪切端去毛刺机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜朋明，贺中全，江域洪，刘川，涂常清，
申请(专利权)人：重庆鹏翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：