【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及釉料除铁领域，尤其涉及一种环保型陶瓷釉料除铁装置及其工艺。
技术介绍
1、对相关陶瓷制品的生产厂家来说，釉料由于成本高，且容易影响到产品的良品率，所以釉浆的品质显得非常重要，釉用原料比坯用原料要求更加纯净，杂质少，但釉料在生产加工过程中易混入铁粉，釉料中的铁会使釉料烧后产生斑点，影响美观，所以需要对釉料进行除铁；现有技术中，针对釉料用量较小的个人或作坊，通常是工人手持一根磁铁棒，并不停移动磁铁棒的位置，将釉料与水搅拌开，同时进行吸附铁粉的操作，但一根磁铁棒与釉料的接触面积十分有限，需要通过多次搅拌与多次取出磁铁棒并进行清理的操作，费时费力，并且除铁效率低下。
技术实现思路
1、为了克服在对釉料进行除铁时，工人手持磁铁棒对釉料中铁粉去除效率低，且需要多次取出磁铁棒并进行清理的缺点，本专利技术提供一种环保型陶瓷釉料除铁装置及其工艺。
2、本专利技术的技术方案是：一种环保型陶瓷釉料除铁装置，包括有固定环、伸缩块和支架；固定环设置有若干个环形阵列的伸缩块；每个伸缩块均连接有一个支架；还包括有第一旋转组件、升降组件、固定筒、第二旋转组件、罩壳和磁铁棒；固定环连接有第一旋转组件；每个支架内均设置有升降组件；固定环连接有第二旋转组件；第二旋转组件连接有固定筒，固定筒与固定环转动连接；固定筒固接有若干个罩壳；每个罩壳内均设置有一个磁铁棒，所有磁铁棒共同与一个把手固接。
3、更为优选的是，还包括有转动辊和引导板；固定筒下侧转动连接有若干个用于搅拌釉料的转动辊；每
4、更为优选的是，还包括有dd马达；固定筒上固接有若干个dd马达；每个dd马达的输出端均与对应的转动辊固接。
5、更为优选的是，还包括有弧形板、刮板和支撑板；每个转动辊上各设置有两个弧形板；每个引导板上均开设有一个滑槽；每个滑槽内均滑动连接有一个刮板；每个刮板底部均连接有一个支撑板。
6、更为优选的是，还包括有顶板；每个罩壳上部均固接有一个顶板；每个顶板下侧均与对应的两个弧形板固接，且弧形板与对应的转动辊转动连接。
7、更为优选的是，还包括有进水口、出水口和电控三通阀；位于固定筒内侧的引导板上部均开设有进水口；位于固定筒外侧的引导板上部均开设有出水口；每个出水口均连接有一个电控三通阀。
8、更为优选的是，还包括有进水管；固定筒上设置有进水管；所有进水口共同与进水管连通。
9、更为优选的是，还包括有过滤管；每个电控三通阀的一端均连通有一个过滤管；过滤管内设置有滤网，且滤网细密程度较高；电控三通阀的另一端固接有出水管，出水管与外置水泵连接。
10、更为优选的是，还包括有连接块和遮挡布；每个伸缩块下部靠近支架的一侧均固接有一个连接块；固定环下侧也固接有与伸缩块数量匹配的连接块；固定环下侧设置有遮挡布；所有的连接块共同与遮挡布连接。
11、一种环保型陶瓷釉料的除铁工艺；
12、步骤一，人将支架推动至需要搅拌的釉料筒上方，再将支架调整至釉料筒位于固定环的中心正下方，此时，控制第三电动滑块工作，带动伸缩块及其连接部件沿着第三滑轨向下移动，使罩壳等零件伸入釉料筒中；
13、步骤二，工人再将所有支架向固定环的中心点推，伸缩块适应性收缩，支架将夹持住釉料筒，然后将支架的移动轮锁紧；
14、步骤三，控制第二电动滑块工作，带动固定筒、罩壳、磁铁棒进行旋转，通过多个磁铁棒对釉料中的铁粉进行吸附；
15、步骤四，通过dd马达工作，带动引导板转动，使引导板展开的幅度改变。
16、有益效果：本专利技术通过伸缩块的适应性伸缩，带动支架夹持住釉料筒，同时釉料筒将自身的重量施加在支架下部，以保证在运行时稳定，将支架的移动轮锁紧，避免在后续对釉料筒内部的釉料进行处理时，装置剧烈抖动，导致运行不稳定的问题；
17、通过增设磁铁棒的数量，控制第二电动滑块工作，带动固定筒、罩壳和磁铁棒进行旋转，通过多个磁铁棒对釉料中的铁粉进行吸附，降低对磁铁棒清理频率的同时，还提升了对铁粉的清除效果；
18、通过设置有转动辊和引导板，控制第二电动滑块工作，将同步带动转动辊和引导板旋转，通过引导板增强对釉料的搅拌效果，避免在对釉料进行除粉时，釉料出现沉淀现象，同时，通过dd马达工作，带动引导板转动，使引导板展开的幅度改变，以增大引导板旋转时，引导板对釉料的搅拌范围；
19、通过设置有刮板和支撑板，控制dd马达工作，带动对应的转动辊和引导板进行旋转，对应罩壳相邻的两个刮板相互贴合，且两个刮板的内环面与罩壳的表面相贴合，在支撑板内的升降结构带动刮板向上移动时，磁铁棒为断电状态失去磁性，将罩壳表面吸附的铁粉都刮除，再通过外置的抽吸设备将刮板上堆积的铁粉吸除，无需人工手动对罩壳表面吸附的铁粉进行清理，利于加强对釉料的处理效率；
20、通过设置有顶板、电控三通阀和过滤管，在转动辊和引导板进行旋转后，顶板、弧形板与引导板形成完全密闭的空间，刮板上移时，将挤压密闭空间中的釉料，并使之通过出水口流入电控三通阀中，再通过过滤管重新流入釉料筒内，减少了釉料的损耗率，同时，通过过滤管内的滤网，对从过滤管流出釉料中的铁粉进行拦截；
21、通过设置有遮挡布，跟随伸缩块的拉伸而伸展开，便于适配不同尺寸的釉料筒，将筒面完全罩住，防止釉料飞溅。
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1.一种环保型陶瓷釉料除铁装置，包括有固定环(1)、伸缩块(2)和支架(3)；固定环(1)设置有若干个环形阵列的伸缩块(2)；每个伸缩块(2)均连接有一个支架(3)；其特征在于：还包括有第一旋转组件、升降组件、固定筒(4)、第二旋转组件、罩壳(5)和磁铁棒(8)；固定环(1)连接有第一旋转组件；每个支架(3)内均设置有升降组件；固定环(1)连接有第二旋转组件；第二旋转组件连接有固定筒(4)，固定筒(4)与固定环(1)转动连接；固定筒(4)固接有若干个罩壳(5)；每个罩壳(5)内均设置有一个磁铁棒(8)，所有磁铁棒(8)共同与一个把手固接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有转动辊(6)和引导板(7)；固定筒(4)下侧转动连接有若干个用于搅拌釉料的转动辊(6)；每个转动辊(6)上均固接有一个引导板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有DD马达(107)；固定筒(4)上固接有若干个DD马达(107)；每个DD马达(107)的输出端均与对应的转动辊(6)固接。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有顶板(201)；每个罩壳(5)上部均固接有一个顶板(201)；每个顶板(201)下侧均与对应的两个弧形板(202)固接，且弧形板(202)与对应的转动辊(6)转动连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置及其工艺，其特征在于：还包括有进水口(204a)、出水口(204b)和电控三通阀(206)；位于固定筒(4)内侧的引导板(7)上部均开设有进水口(204a)；位于固定筒(4)外侧的引导板(7)上部均开设有出水口(204b)；每个出水口(204b)均连接有一个电控三通阀(206)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有进水管(204)；固定筒(4)上设置有进水管(204)；所有进水口(204a)共同与进水管(204)连通。
8.根据权利要求7所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有过滤管(207)；每个电控三通阀(206)的一端均连通有一个过滤管(207)；过滤管(207)内设置有滤网，且滤网细密程度较高；电控三通阀(206)的另一端固接有出水管(208)，出水管(208)与外置水泵连接。
9.根据权利要求8所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有连接块(301)和遮挡布(302)；每个伸缩块(2)下部靠近支架(3)的一侧均固接有一个连接块(301)；固定环(1)下侧也固接有与伸缩块(2)数量匹配的连接块(301)；固定环(1)下侧设置有遮挡布(302)；所有的连接块(301)共同与遮挡布(302)连接。
10.一种环保型陶瓷釉料的除铁工艺，改工艺根据权利要求9所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种环保型陶瓷釉料除铁装置，包括有固定环(1)、伸缩块(2)和支架(3)；固定环(1)设置有若干个环形阵列的伸缩块(2)；每个伸缩块(2)均连接有一个支架(3)；其特征在于：还包括有第一旋转组件、升降组件、固定筒(4)、第二旋转组件、罩壳(5)和磁铁棒(8)；固定环(1)连接有第一旋转组件；每个支架(3)内均设置有升降组件；固定环(1)连接有第二旋转组件；第二旋转组件连接有固定筒(4)，固定筒(4)与固定环(1)转动连接；固定筒(4)固接有若干个罩壳(5)；每个罩壳(5)内均设置有一个磁铁棒(8)，所有磁铁棒(8)共同与一个把手固接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有转动辊(6)和引导板(7)；固定筒(4)下侧转动连接有若干个用于搅拌釉料的转动辊(6)；每个转动辊(6)上均固接有一个引导板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有dd马达(107)；固定筒(4)上固接有若干个dd马达(107)；每个dd马达(107)的输出端均与对应的转动辊(6)固接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有弧形板(202)、刮板(203)和支撑板(205)；每个转动辊(6)上各设置有两个弧形板(202)；每个引导板(7)上均开设有一个滑槽(7001)；每个滑槽(7001)内均滑动连接有一个刮板(203)；每个刮板(203)底部均连接有一个支撑板(205)。
5.根据权利要求4所述的一种环保型陶瓷釉料除铁装置，其特征在于：还包括有顶板(201)；每个罩壳(5)上部均固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智勤，周思晨，
申请(专利权)人：江西省黎明山川陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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