高效降噪型冶金设备排气结构制造技术

技术编号:41229865 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本技术涉及一种排气结构,尤其为高效降噪型冶金设备排气结构,应用于冶炼炉,冶炼炉上设置有吹气结构,吹气结构包括风机和环形连接管;该高效降噪型冶金设备排气结构中,通过吹气结构与过滤结构的相互配合,吹气结构中风机能够向环形连接管内通风,由环形连接管上阵列设置的吹气管将冶炼产生的热气向上吹动,加速气体的流动,过滤结构中滤网能够对热气中较大的污染颗粒进行过滤,排气管内填充的活性炭能够对无法过滤的颗粒进行进一步的吸附,从而大大降低热气中有害物质的含量,同时,热气会经过冷却结构,由冷却箱进行降温冷却,最后通过排气风扇进行排出,使得排出的气体不会有较高的温度,对周围环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排气结构,尤其是高效降噪型冶金设备排气结构


技术介绍

1、炼金设备种类繁多,主要包括:冶炼设备、连铸设备、轧制设备和后步精整设备,其中冶炼设备主要包括高炉、转炉、电炉,以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械等。纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等;现有冶金设备的排气结构大多结构简单,其通过排气口直接将冶炼过程中的气体排出设备,由于冶炼时会产生较高的温度,其排出的气体也具有很高的温度,直接排出会影响周边环境,且冶炼过程中的气体中含有大量有害物质,也会对环境造成污染,因此本技术目的在于提供高效降噪型冶金设备排气结构。


技术实现思路

1、本技术的目的是通过提出高效降噪型冶金设备排气结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有冶金设备排气结构简单,会直接排出气体,影响环境并会造成污染的缺陷。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、提供高效降噪型冶金设备排气结构,应用于冶炼炉,所述冶炼炉上设置有吹气结构,所述吹气结构包括风机和环形连接管,所述风机上设置有出风管,所述环形连接管上设置有吹气管,冶炼时产生的气体由吹气管将气体向上吹动,还包括:过滤结构,所述过滤结构包括排气管和滤网,所述排气管内设置有活性炭,所述过滤结构能够过滤气体中的有害物质;冷却结构,所述冷却结构包括冷却箱和水泵,所述冷却箱内设置有水冷管和排气风扇,所述冷却结构能够对高温气体进行降温处理。

4、作为本技术的一种优选技术方案:所述冶炼炉的侧壁上对称固定安装有安装块,所述风机固定安装在安装块上,所述出风管固定安装在风机的一侧侧壁上。

5、作为本技术的一种优选技术方案:所述冶炼炉内开设有冶炼腔,所述环形连接管与出风管固定连接,所述吹气管呈阵列固定安装在环形连接管上,所述吹气管一端贯穿延伸至冶炼腔内,所述吹气管位于冶炼腔内的一端弯曲向上。

6、作为本技术的一种优选技术方案:所述滤网固定安装在冶炼腔的上端,所述排气管固定安装在冶炼炉的顶部,所述活性炭填充设置在排气管内。

7、作为本技术的一种优选技术方案:所述排气管的侧壁上对称固定安装有分支管,所述冶炼炉上固定安装有安装板,所述冷却箱对称固定安装在安装板的两端,所述分支管的一端与冷却箱的一侧侧壁固定连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案:所述水泵固定安装在冷却箱的上端,所述水冷管呈矩形框架结构固定安装在冷却箱内,所述水冷管一端贯穿冷却箱与水泵的出水口固定连接,所述排气风扇对称固安装在冷却箱的另一侧侧壁上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该高效降噪型冶金设备排气结构中,通过吹气结构与过滤结构的相互配合,吹气结构中风机能够向环形连接管内通风,由环形连接管上阵列设置的吹气管将冶炼产生的热气向上吹动,加速气体的流动,过滤结构中滤网能够对热气中较大的污染颗粒进行过滤,排气管内填充的活性炭能够对无法过滤的颗粒进行进一步的吸附,从而大大降低热气中有害物质的含量,同时,热气会经过冷却结构,由冷却箱进行降温冷却,最后通过排气风扇进行排出,使得排出的气体不会有较高的温度,对周围环境造成影响。

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【技术保护点】

1.高效降噪型冶金设备排气结构,应用于冶炼炉(1),其特征在于:所述冶炼炉(1)上设置有吹气结构,所述吹气结构包括风机(2)和环形连接管(21),所述风机(2)上设置有出风管(22),所述环形连接管(21)上设置有吹气管(23),冶炼时产生的气体由吹气管(23)将气体向上吹动,还包括:

2.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述冶炼炉(1)的侧壁上对称固定安装有安装块(11),所述风机(2)固定安装在安装块(11)上,所述出风管(22)固定安装在风机(2)的一侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述冶炼炉(1)内开设有冶炼腔(13),所述环形连接管(21)与出风管(22)固定连接,所述吹气管(23)呈阵列固定安装在环形连接管(21)上,所述吹气管(23)一端贯穿延伸至冶炼腔(13)内,所述吹气管(23)位于冶炼腔(13)内的一端弯曲向上。

4.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述滤网(7)固定安装在冶炼腔(13)的上端,所述排气管(5)固定安装在冶炼炉(1)的顶部,所述活性炭(8)填充设置在排气管(5)内。

5.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述排气管(5)的侧壁上对称固定安装有分支管(51),所述冶炼炉(1)上固定安装有安装板(12),所述冷却箱(3)对称固定安装在安装板(12)的两端,所述分支管(51)的一端与冷却箱(3)的一侧侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述水泵(4)固定安装在冷却箱(3)的上端,所述水冷管(41)呈矩形框架结构固定安装在冷却箱(3)内,所述水冷管(41)一端贯穿冷却箱(3)与水泵(4)的出水口固定连接,所述排气风扇(6)对称固安装在冷却箱(3)的另一侧侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.高效降噪型冶金设备排气结构,应用于冶炼炉(1),其特征在于:所述冶炼炉(1)上设置有吹气结构,所述吹气结构包括风机(2)和环形连接管(21),所述风机(2)上设置有出风管(22),所述环形连接管(21)上设置有吹气管(23),冶炼时产生的气体由吹气管(23)将气体向上吹动,还包括:

2.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述冶炼炉(1)的侧壁上对称固定安装有安装块(11),所述风机(2)固定安装在安装块(11)上,所述出风管(22)固定安装在风机(2)的一侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的高效降噪型冶金设备排气结构,其特征在于:所述冶炼炉(1)内开设有冶炼腔(13),所述环形连接管(21)与出风管(22)固定连接,所述吹气管(23)呈阵列固定安装在环形连接管(21)上,所述吹气管(23)一端贯穿延伸至冶炼腔(13)内,所述吹气管(23)位于冶炼腔(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海春
申请(专利权)人:青岛贝诺磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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