【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房用具，尤其涉及一种自动压粉水路系统。
技术介绍
1、随着科技的发展，咖啡、豆浆等饮品的制作已实现自动化，制作的过程分为两个阶段，第一阶段为咖啡豆、黄豆等颗粒状物质的研磨阶段，第二阶段为压粉动作阶段，即将研磨得到的粉状物质转移至粉杯内，以便于转移粉状物质。
2、目前咖啡机和豆浆机等厨房用具在使用时，粉状物质转移至粉杯会堆叠至粉杯杯口的上方，取出粉杯时会有部分粉状物质洒出，为了避免转移粉杯时粉状物质的浪费，需要人手动对粉杯内的粉状物质进行压平，效率过低。
3、因此如何实现自动压粉，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种自动压粉水路系统，用于解决现有技术中无法实现自动对粉杯内的粉状物质进行压粉的问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种自动压粉水路系统，包括水路结构和自动压粉结构，所述自动压粉结构包括外壳、压粉板和弹簧顶出组件，所述外壳开设有安装腔，所述弹簧顶出组件沿竖直方向滑移设置于所述安装腔内，所述压粉板与所述弹簧顶出组件的下端相连接，所述水路结构包括液压水盒、进水水路、出水水路和三通阀，所述进水水路的一端与所述液压水盒的出水口相连通，所述进水水路的另一端与所述三通阀的第一阀口相连通，所述出水水路的一端与所述三通阀的第三阀口相连通，所述出水水路的另一端与所述液压水盒的进水口相连通，所述三通阀的第二阀口与所述安装腔相连通；
2、当所述三通阀的第一阀口与所述三通阀的第二阀口导
3、当所述三通阀的第三阀口与所述三通阀的第二阀口导通时，所述安装腔内的水压使所述安装腔内的水沿着所述出水水路回流到所述液压水盒，当所述安装腔内的水压小于所述弹簧顶出组件的弹力时，所述弹簧顶出组件带动所述压粉板向上运动。
4、基于上述技术方案，当三通阀的第一阀口与三通阀的第二阀口导通时，进水水路抽取液压水盒中的水进入安装腔，并对弹簧顶出组件产生水压，当安装腔内的水压大于弹簧顶出组件的弹力时，弹簧顶出组件带动压粉板向下运动，当三通阀的第三阀口与三通阀的第二阀口导通时，安装腔内的水压使安装腔内的水沿着出水水路回流到液压水盒，当安装腔内的水压小于弹簧顶出组件的弹力时，弹簧顶出组件带动压粉板向上运动，压粉板恢复原位，在实现水的循环利用的同时，也实现自动压粉。
5、优选地，所述弹簧顶出组件包括连接杆、弹簧和活塞座，所述连接杆的一端伸出所述安装腔与所述压粉板相连接，所述连接杆的另一端与所述活塞座相连接，所述活塞座与所述安装腔的腔壁抵接隔分成第一腔和第二腔，且所述活塞座可沿所述安装腔的腔壁竖直方向滑移，所述弹簧套在所述连接杆上，所述弹簧的一端与所述连接杆相连接，所述弹簧的另一端与所述第二腔的底壁相连接。
6、基于上述技术方案，当第一腔内的水压大于弹簧的弹力时，弹簧收缩，连接杆和压粉板向下运动，第一腔内的水压使安装腔内的水沿着出水水路流回液压水盒内，在安装腔内的述压小于弹簧的弹力时，弹簧带着压粉板向上运动回归至原位。
7、优选地，所述活塞座上开设有一端开口的容纳腔，所述外壳上开设至少一个进水通道，至少一个所述进水通道的进水端与所述三通阀的第二阀口相连通，至少一个所述进水通道的出水端与所述第一腔相连通，所述容纳腔位于所述第一腔内。
8、基于上述技术方案，外壳上开设至少一个进水水道，进水水道的进水端与三通阀的第二阀口相连通，进水水道的出水端与第一腔相连通，以便于水的进出。
9、优选地，所述活塞座的外周壁上开设有一圈容置槽，所述弹簧顶出组件还包括密封套，所述密封套设于所述容置槽内，且与所述安装腔的腔壁密封抵接。
10、基于上述技术方案，活塞座的外周壁上开设有容置槽，密封套设置在容置槽内，以便于将容纳腔内的水堵住，避免水通过缝隙流出。
11、优选地，所述进水水路包括第一水路管道、萃取水泵和压力变送器，所述第一水路管道的进水口与所述液压水盒的出水口相连通，所述第一水路管道的出水口与所述三通阀的第一阀口相连通，所述萃取水泵设置在所述第一水路管道上，所述压力变送器设置在所述第一水路管道上，且在所述萃取水泵和所述三通阀的第一阀口之间。
12、基于上述技术方案，在萃取水泵的压力作用下，液压水盒内的水通过第一水路管道进入到三通阀处，以实现水的流通，压力变送器用于检测第一水路管道内的水压，从而使得萃取水泵提供的水压大于弹簧弹力，确保可实现自动压粉。
13、优选地，所述水路结构包括第二水路管道，所述第二水路管道的进水口与所述三通阀的第二阀口相连通，所述第二水路管道的出水口与至少一个所述进水通道的进水端相连通。
14、基于上述技术方案，通过第二水路管道将三通阀的第二阀口与进水通道相连通，以便于水的流通。
15、优选地，所述出水水路为第三水路管道，所述第三水路管道的进水口与所述三通阀的第三阀口相连通，所述第三水路管道的出水口与所述液压水盒的进水口相连通。
16、基于上述技术方案，第三水路管道的进水口与第三阀口相连通，第三水路管道的出水口与液压水盒的进水口相连通，从而使得容纳腔内的水流回至液压水盒内。
17、优选地，所述水路结构还包括第四水路管道，所述第四水路管道的进水口与所述第二水路管道相连通，所述第四水路管道的出水口与所述第一水路管道相连通，且位于所述萃取水泵和所述液压水盒的出水口之间，所述第四水路管道的进水口处设置有安全阀。
18、基于上述技术方案，在水压过高时，安全阀打开，容纳腔内的水通过安全阀和第四水路管道排出，避免水压过大时，自动压粉结构受到损伤。
19、优选地，所述水路结构还包括储水盘，所述储水盘的体积大于所述液压水盒的体积，所述液压水盒设置在所述储水盘内，所述储水盘用于承载所述液压水盒内漏出的水。
20、基于上述技术方案，液压水盒用于承载水，储水盘设置在液压水盒下方，以使液压水盒内漏出的水储存在储水盘里，避免液压水盒内漏出的水流至其他位置。
21、优选地，所述储水盘上开设有泄压孔，所述泄压孔用于泄出所述储水盘内的压力。
22、基于上述技术方案，储水盘上开设有泄压孔，在压粉板压粉完成后，通过泄压孔将储水盘内的水压泄出，在水压泄出之后，容纳腔内的水压将容纳腔内的水挤压会液压水盒，弹簧的弹力大于容纳腔内的水压，弹簧向上运动回归至原位。
23、实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
24、采用了上述自动压粉水路系统之后，当三通阀的第一阀口与三通阀的第二阀口导通时，进水水路抽取液压水盒中的水进入安装腔，并对弹簧顶出组件产生水压，当安装腔内的水压大于弹簧顶出组件的弹力时，弹簧顶出组件带动压粉板向下运动，当三通阀的第三阀口与三通阀的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动压粉水路系统，其特征在于：包括水路结构(1)和自动压粉结构(2)，所述自动压粉结构(2)包括外壳(21)、压粉板(23)和弹簧顶出组件(22)，所述外壳(21)开设有安装腔(211)，所述弹簧顶出组件(22)沿竖直方向滑移设置于所述安装腔(211)内，所述压粉板(23)与所述弹簧顶出组件(22)的下端相连接，所述水路结构(1)包括液压水盒(11)、进水水路(12)、出水水路(13)和三通阀(14)，所述进水水路(12)的一端与所述液压水盒(11)的出水口相连通，所述进水水路(12)的另一端与所述三通阀(14)的第一阀口(141)相连通，所述出水水路(13)的一端与所述三通阀(14)的第三阀口(143)相连通，所述出水水路(13)的另一端与所述液压水盒(11)的进水口相连通，所述三通阀(14)的第二阀口(142)与所述安装腔(211)相连通；
2.如权利要求1所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述弹簧顶出组件(22)包括连接杆(221)、弹簧(222)和活塞座(223)，所述连接杆(221)的一端伸出所述安装腔(211)与所述压粉板(23)相连接，所述
3.如权利要求2所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述活塞座(223)上开设有一端开口的容纳腔(214)，所述外壳(21)上开设至少一个进水通道(212)，至少一个所述进水通道(212)的进水端与所述三通阀(14)的第二阀口(142)相连通，至少一个所述进水通道(212)的出水端与所述第一腔(2111)相连通，所述容纳腔(214)位于所述第一腔(2111)内。
4.如权利要求3所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述活塞座(223)的外周壁上开设有一圈容置槽(225)，所述弹簧顶出组件(22)还包括密封套(224)，所述密封套(224)设于所述容置槽(225)内，且与所述安装腔(211)的腔壁密封抵接。
5.如权利要求4所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述进水水路(12)包括第一水路管道(121)、萃取水泵(122)和压力变送器(123)，所述第一水路管道(121)的进水口与所述液压水盒(11)的出水口相连通，所述第一水路管道(121)的出水口与所述三通阀(14)的第一阀口(141)相连通，所述萃取水泵(122)设置在所述第一水路管道(121)上，所述压力变送器(123)设置在所述第一水路管道(121)上，且在所述萃取水泵(122)和所述三通阀(14)的第一阀口(141)之间。
6.如权利要求5所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述水路结构包括第二水路管道(17)，所述第二水路管道(17)的进水口与所述三通阀(14)的第二阀口(142)相连通，所述第二水路管道(17)的出水口与至少一个所述进水通道(212)的进水端相连通。
7.如权利要求1所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述出水水路(13)为第三水路管道(131)，所述第三水路管道(131)的进水口与所述三通阀(14)的第三阀口(143)相连通，所述第三水路管道(131)的出水口与所述液压水盒(11)的进水口相连通。
8.如权利要求6所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述水路结构(1)还包括第四水路管道(171)，所述第四水路管道(171)的进水口与所述第二水路管道(17)相连通，所述第四水路管道(171)的出水口与所述第一水路管道(121)相连通，且位于所述萃取水泵(122)与所述液压水盒(11)的出水口之间，所述第四水路管道(171)上设置有安全阀(16)。
9.如权利要求7所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述水路结构(1)还包括储水盘(15)，所述储水盘(15)的体积大于所述液压水盒(11)的体积，所述液压水盒(11)设置在所述储水盘(15)内，所述储水盘(15)用于承载所述液压水盒(11)内漏出的水。
10.如权利要求9所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述储水盘(15)上开设有泄压孔(151)，所述泄压孔(151)用于泄出所述储水盘(15)内的压力。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压粉水路系统，其特征在于：包括水路结构(1)和自动压粉结构(2)，所述自动压粉结构(2)包括外壳(21)、压粉板(23)和弹簧顶出组件(22)，所述外壳(21)开设有安装腔(211)，所述弹簧顶出组件(22)沿竖直方向滑移设置于所述安装腔(211)内，所述压粉板(23)与所述弹簧顶出组件(22)的下端相连接，所述水路结构(1)包括液压水盒(11)、进水水路(12)、出水水路(13)和三通阀(14)，所述进水水路(12)的一端与所述液压水盒(11)的出水口相连通，所述进水水路(12)的另一端与所述三通阀(14)的第一阀口(141)相连通，所述出水水路(13)的一端与所述三通阀(14)的第三阀口(143)相连通，所述出水水路(13)的另一端与所述液压水盒(11)的进水口相连通，所述三通阀(14)的第二阀口(142)与所述安装腔(211)相连通；
2.如权利要求1所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述弹簧顶出组件(22)包括连接杆(221)、弹簧(222)和活塞座(223)，所述连接杆(221)的一端伸出所述安装腔(211)与所述压粉板(23)相连接，所述连接杆(221)的另一端与所述活塞座(223)相连接，所述活塞座(223)与所述安装腔(211)的腔壁密封抵接隔分成第一腔(2111)和第二腔(2112)，且所述活塞座(223)可沿着所述安装腔(211)的腔壁竖直方向滑移，所述弹簧(222)套在所述连接杆(221)上，所述弹簧(222)的一端与所述连接杆(221)相连接，所述弹簧(222)的另一端与所述第二腔(2112)的底壁相连接。
3.如权利要求2所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述活塞座(223)上开设有一端开口的容纳腔(214)，所述外壳(21)上开设至少一个进水通道(212)，至少一个所述进水通道(212)的进水端与所述三通阀(14)的第二阀口(142)相连通，至少一个所述进水通道(212)的出水端与所述第一腔(2111)相连通，所述容纳腔(214)位于所述第一腔(2111)内。
4.如权利要求3所述的一种自动压粉水路系统，其特征在于：所述活塞座(223)的外周壁上开设有一圈容置槽(225)，所述弹簧顶出组件(22)还包括密封套(224)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：纯米科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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