【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发泡模具，尤其涉及一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置及工艺。
技术介绍
1、头盔是保护头部一种防护用品，用于提高人的安全性。头盔通常由外壳、缓冲层、织物内衬三部分组成，而缓冲层一般采用发泡材料生产而成，发泡材料缓冲层具有良好的缓冲性能，可以提高头盔的安全性。
2、公开号为cn219191029u的中国专利公开了一种发泡模具，包括第一侧模和第二侧模。其中，所述第一侧模上设置有至少一个挤压块；所述第二侧模上设置有与所述挤压块数量相匹配的模腔，一次可以生产多个产品，生产效率高。所述挤压块上设置有滑芯；驱动件的输出端连接所述滑芯，所述驱动件驱动所述滑芯相对于所述挤压块的表面伸出或缩回。填料时，滑芯缩回以容纳更多的发泡材料；填料完毕后，滑芯伸出对局部的发泡材料进行挤压，然后再进行发泡，使得局部发泡材料的密度和强度提高，解决了发泡材料内衬因局部强度和密度低，而导致的测试失效问题。
3、上述现有装置需采用两套模具、两次填料成型才能完成二密度头盔缓冲层的生产，生产效率较低，另外半制品需进行拆卸再填充，导致成型后的头盔缓冲层出现明显分层，降低了头盔强度，因此，本专利技术提出一种头盔缓冲层的三密度发泡成型装置，以达到一模成型的提高头盔易撞部分强度的效果。
技术实现思路
1、为了克服现有头盔缓冲层发泡成型装置需采用两套模具并分两次填料成型才能完成，生产效率较低且所生产的头盔易出现分层，进而降低头盔安全性的缺点，本专利技术提供一种一模成型的头盔发泡胶缓冲层的
2、一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，包括有模架、动模框、动模、定模框、定模、料枪、可变行程气缸、压缩风系统和挤压块，模架设置有横向导轨，动模框和定模框对向设置于模架内，动模框配置有动力气缸，动模安装在动模框内，定模安装在定模框内，料枪滑动设置在定模框中部，料枪由连接在定模框内的可变行程气缸进行驱动，定模框底部安装有压缩风系统，料枪由压缩风系统提供驱动力，料枪端部设置有挤压块，动模与定模合模后形成模腔，通过料枪对模腔进行发泡胶的填充，挤压块能够水平移动对发泡胶进行挤压。
3、进一步地，还包括有第一喷管、软管、回收箱和第二喷管，第一喷管设置于动模框内，第一喷管喷洒方向指向动模，回收箱设置在定模框底部，动模框底部与回收箱之间连接有软管，定模框内设有第二喷管，第二喷管喷洒方向指向定模，回收箱内设有水泵和冷却装置，水泵的输出端与第一喷管和第二喷管连接，动模框和定模框配合进行发泡挤压成型后，第一喷管喷出冷却水对动模进行降温，而第二喷管喷出冷却水对定模进行冷却，冷却水导入回收箱内进行降温。
4、进一步地，还包括有齿条和承托杆，齿条固接于动模框，承托杆转动连接在定模框下部，承托杆转轴处固接有啮合于齿条的齿轮。
5、进一步地，还包括有传动轴、传动链和按压杆，传动轴转动连接在定模框内，承托杆通过传动链对传动轴进行传动，按压杆与承托杆结构一致，按压杆转动连接在定模框上部，传动轴通过齿轮组对按压杆进行传动，齿轮组为相互啮合的两个齿轮，两个齿轮分别连接在传动轴端部和按压杆转轴处，齿条带动承托杆顺时针转动，承托杆通过传动链带动传动轴同步转动，传动轴通过齿轮组带动按压杆进行逆时针转动，按压杆与承托杆结构一致呈弯折状，按压杆能够对定模框内的头盔缓冲层进行限位，防止脱模的头盔缓冲层因重力翻转而掉落。
6、进一步地，还包括有承托块，承托杆和按压杆端部均铰接设置有承托块。
7、进一步地，还包括有导水接头，导水接头设置在回收箱侧面，导水接头用以外接冷却水、导出冷却水和通入压缩空气。
8、进一步地，还包括有三通球阀和控制钮，导水接头开设有t型三接口，三通球阀转动设置在导水接头内，三通球阀固接有控制钮进行转动，三通球阀开设有t型通孔，三通球阀的t型通孔能够与导水接头的t型三接口相连通。
9、根据上述一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，现提出一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型工艺，具体如下：
10、s1：控制动模框水平移动并对接定模框，动模和定模合模，挤压块位于模腔b和模腔c之间；
11、s2：控制挤压块向右移动4mm，通过料枪对模腔a、模腔b和模腔c灌注发泡胶；
12、s3：控制挤压块向左移动4mm，以此对模腔b内发泡胶进行挤压，提高其密度；
13、s4：控制挤压块向右至极限位置，通过料枪对模腔c进行填充，再由挤压块对模腔c内发泡胶进行挤压；
14、s5：通过第一喷管和第二喷管对头盔缓冲层进行冷却定型处理，再控制动模框向左移动开模期间承托杆和按压杆对头盔进行支撑固定，工作人员将头盔取出。
15、有益效果：1、料枪端部设置有挤压块，通过水平移动料枪对模腔内填充发泡胶，再由水平移动的挤压块对发泡胶进行挤压以提高密度，进而提高头盔强度，相较于现有装置，本装置实现了一模成型的效果，不仅提高了头盔的易撞部分的强度，也提高了生产效率。
16、2、设置可回收冷却水的第一喷管和第二喷管，以此能够对动模和定模进行降温，提高头盔定型效率，控制动模框水平移动进行开模期间，动模框通过齿条带动承托杆转动，承托杆通过传动链带动传动轴转动，传动轴带动按压杆转动，承托杆和按压杆配合对成型的头盔缓冲层进行承托固定，便于工作人员收取。
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1.一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，包括有模架(1)、动模框(2)、动模(201)、定模框(3)、定模(301)和料枪(4)，模架(1)设置有横向导轨，动模框(2)和定模框(3)对向设置于模架(1)内，动模(201)安装在动模框(2)内，定模(301)安装在定模框(3)内，料枪(4)滑动连接在定模框(3)中部，其特征在于，还包括有可变行程气缸(401)、压缩风系统(402)和挤压块(5)，料枪(4)端部设置有挤压块(5)，定模框(3)中部安装有可变行程气缸(401)，可变行程气缸(401)伸缩杆与料枪(4)连接，定模(301)底部安装有压缩风系统(402)，压缩风系统(402)为料枪(4)提供驱动力进行喷射发泡胶，动模(201)与定模(301)合模后形成模腔，通过料枪(4)对模腔进行发泡胶的填充，挤压块(5)能够水平移动对发泡胶进行挤压。
2.根据权利要求1所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有第一喷管(6)、软管(7)、回收箱(8)和第二喷管(9)，第一喷管(6)设置于动模框(2)内，第一喷管(6)喷洒方向指向动模(201)，
3.根据权利要求2所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有齿条(10)和承托杆(11)，齿条(10)固接于动模框(2)，承托杆(11)转动连接在定模框(3)下部，承托杆(11)转轴处固接有啮合于齿条(10)的齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有传动轴(12)、传动链(1201)和按压杆(13)，传动轴(12)转动连接在定模框(3)内，承托杆(11)通过传动链(1201)对传动轴(12)进行传动，按压杆(13)与承托杆(11)结构一致，按压杆(13)转动连接在定模框(3)上部，传动轴(12)通过齿轮组对按压杆(13)进行传动。
5.根据权利要求4所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有承托块(14)，承托杆(11)和按压杆(13)端部均铰接设置有承托块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有导水接头(15)，导水接头(15)设置在回收箱(8)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有三通球阀(16)和控制钮(17)，导水接头(15)开设有T型三接口，三通球阀(16)转动设置在导水接头(15)内，三通球阀(16)固接有控制钮(17)进行转动。
8.一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型工艺，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，包括有模架(1)、动模框(2)、动模(201)、定模框(3)、定模(301)和料枪(4)，模架(1)设置有横向导轨，动模框(2)和定模框(3)对向设置于模架(1)内，动模(201)安装在动模框(2)内，定模(301)安装在定模框(3)内，料枪(4)滑动连接在定模框(3)中部，其特征在于，还包括有可变行程气缸(401)、压缩风系统(402)和挤压块(5)，料枪(4)端部设置有挤压块(5)，定模框(3)中部安装有可变行程气缸(401)，可变行程气缸(401)伸缩杆与料枪(4)连接，定模(301)底部安装有压缩风系统(402)，压缩风系统(402)为料枪(4)提供驱动力进行喷射发泡胶，动模(201)与定模(301)合模后形成模腔，通过料枪(4)对模腔进行发泡胶的填充，挤压块(5)能够水平移动对发泡胶进行挤压。
2.根据权利要求1所述的一种头盔发泡胶缓冲层的三密度发泡成型装置，其特征在于，还包括有第一喷管(6)、软管(7)、回收箱(8)和第二喷管(9)，第一喷管(6)设置于动模框(2)内，第一喷管(6)喷洒方向指向动模(201)，回收箱(8)设置在定模框(3)底部，动模框(2)底部与回收箱(8)之间连通有软管(7)，定模框(3)内设置有第二喷管(9)，第二喷管(9)喷洒方向指向定模(301)，第一喷管(6)和第二喷管(9)均与回收箱(8)连通。
3.根据权利要求2所述的一种头盔发泡...
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