【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动配料，尤其涉及一种制备车间的自动配料装置。
技术介绍
1、自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。
2、但是现有技术中，部分传统的制备车间配料装置在配料前需要工作人员额外辅助将原材料运输，浪费人力资源，费时费力，生产效率较低；同时，部分传统的制备车间配料装置在对不同原料进行粉碎加工时采用同种破碎方法，破碎效果参差不齐，在生产过程中难免产生杂质，降低品质。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制备车间的自动配料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，其中一个所述支撑柱的表面通过轴承嵌设安装有驱动电机一，另一个所述支撑柱的表面通过轴承安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有搅拌装置外壳，所述搅拌装置外壳的另一端安装在驱动电机一的输出端，所述搅拌装置外壳内部表面的一端固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端通过轴承嵌设安装在搅拌装置外壳另一端的表面，所述搅拌装置外壳内部的两侧均固定安装有液压杆，两个所述液压杆的另一端
3、作为一种优选的实施方式，所述搅碎装置外壳内部的一侧固定安装有三个驱动电机三，三个所述驱动电机三的输出端均固定安装有搅碎滚筒，三个所述搅碎滚筒一侧的表面套设安装有挡板一，三个所述搅碎滚筒另一侧的表面套设安装有挡板二，三个所述挡板一另一端的表面均通过轴承安装有连接轴，三个所述连接轴均固定安装在搅碎装置外壳内部的另一侧，所述搅碎装置外壳的顶部活动安装有切碎装置外壳。
4、采用上述进一步方案的技术效果是：起到将原材料进行搅碎的效果。
5、作为一种优选的实施方式，所述切碎装置外壳，所述切碎装置外壳内部的一侧固定安装有两个驱动电机四，两个所述驱动电机四的输出端均固定安装有转盘，两个所述转盘的表面套设安装有挡板三，一个所述转盘的表面固定安装有主动刀片，另一个所述转盘的表面固定安装有从动刀盘，所述主动刀片的底部固定安装有滑轨，所述滑轨表面活动套设有滑块，所述滑块固定安装在从动刀盘的底部，所切碎装置外壳内部的另一侧固定安装有两个引导环，所述主动刀片的另一端活动嵌设在一个引导环内部的表面，所述从动刀盘的另一端活动嵌设在另一个引导环内部的表面。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：起到将原材料进行切碎的效果。
7、作为一种优选的实施方式，所述底座的一次固定安装有传送带支架，所述传送带支架的表面固定安装驱动电机五，所述驱动电机五的输出端固定安装有主动锟，所述主动锟的表面套设安装有上料传送带，所述上料传送带内部的表面嵌设安装有多个从动锟，多个所述从动锟均安装在传送带支架的相对面，所述传送带支架顶端的两侧均固定安装有电动升降杆。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：起到将原料送入以供加工的效果。
9、作为一种优选的实施方式，两个所述电动升降杆的底部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆均固定安装在切碎装置外壳外部的表面。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：起到带动切碎装置外壳及其内部装置上升或是下降的效果。
11、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定安装有出料传送带，所述出料传送带固定安装在搅拌装置外壳的底部。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：起到将加工完成的原料出料的效果。
13、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
14、1、本技术，在进行配料处理时，首先需要工作人员将原料放置在上料传送带的底部，原料会随着驱动电机五的转动，被上料传送带带动到其顶部，并落入切碎装置外壳中，在切碎装置外壳中，一个驱动电机四带动主动刀片旋转，旋转过程中滑块在滑轨的表面不断移动，保证主动刀片和从动刀盘呈现镜像移动，当二者距离最近时，则进行一次切割，随后分开，以此往复，不断对原料进行切碎处理，在切碎过程中，引导环起到限位和避免主动刀片、从动刀盘脱离的效果，在切碎操作完成过后，原料进入搅碎装置外壳中，此时三个驱动电机三带动搅碎滚筒不断转动，将原料不断搅碎，本实验新型采用切碎和搅碎两种方式加工原材料，可以对不同的原材料进行破碎，破碎效果较好；
15、2、搅碎完成的原料落入搅拌装置外壳中，当搅拌装置外壳原料盛满后，两个电动升降杆带动切碎装置外壳及其内部的装置向上移动，此时，驱动电机一启动，带动搅拌装置外壳旋转，当旋转角度达到60°时翻转，以此往复，同时驱动电机二带动搅拌杆旋转，二者结合将原料不断混合，混合完毕后，待搅拌装置外壳竖直时，两个液压杆伸长，带动两活动门打开，将配料完成的材料倒入出料传送带中，配料完毕，本技术只需要工作人员将原料放置在上料传送带底部即可，加工过程中不需要工人辅助操作，节约人力资源，省时省力，生产效率较高。
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1.一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑柱(2)，其中一个所述支撑柱(2)的表面通过轴承嵌设安装有驱动电机一(201)，另一个所述支撑柱(2)的表面通过轴承安装有连接块(202)，所述连接块(202)的表面固定安装有搅拌装置外壳(203)，所述搅拌装置外壳(203)的另一端安装在驱动电机一(201)的输出端，所述搅拌装置外壳(203)内部表面的一端固定安装有驱动电机二(204)，所述驱动电机二(204)的输出端固定安装有搅拌杆(205)，所述搅拌杆(205)的另一端通过轴承嵌设安装在搅拌装置外壳(203)另一端的表面，所述搅拌装置外壳(203)内部的两侧均固定安装有液压杆(206)，两个所述液压杆(206)的另一端均固定安装有活动门(207)，两个所述活动门(207)均活动安装在搅拌装置外壳(203)的底部，所述搅拌装置外壳(203)的顶部套设安装有搅碎装置外壳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述搅碎装置外壳(3)内部的一侧固定安装有三个驱动电机三(301)，三个所述
3.根据权利要求2所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述切碎装置外壳(4)，所述切碎装置外壳(4)内部的一侧固定安装有两个驱动电机四(401)，两个所述驱动电机四(401)的输出端均固定安装有转盘(402)，两个所述转盘(402)的表面套设安装有挡板三(403)，一个所述转盘(402)的表面固定安装有主动刀片(404)，另一个所述转盘(402)的表面固定安装有从动刀盘(405)，所述主动刀片(404)的底部固定安装有滑轨(406)，所述滑轨(406)表面活动套设有滑块(407)，所述滑块(407)固定安装在从动刀盘(405)的底部，所切碎装置外壳(4)内部的另一侧固定安装有两个引导环(408)，所述主动刀片(404)的另一端活动嵌设在一个引导环(408)内部的表面，所述从动刀盘(405)的另一端活动嵌设在另一个引导环(408)内部的表面。
4.根据权利要求1所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述底座(1)的一次固定安装有传送带支架(5)，所述传送带支架(5)的表面固定安装驱动电机五(501)，所述驱动电机五(501)的输出端固定安装有主动锟(502)，所述主动锟(502)的表面套设安装有上料传送带(503)，所述上料传送带(503)内部的表面嵌设安装有多个从动锟(504)，多个所述从动锟(504)均安装在传送带支架(5)的相对面，所述传送带支架(5)顶端的两侧均固定安装有电动升降杆(6)。
5.根据权利要求4所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：两个所述电动升降杆(6)的底部均固定安装有连接杆(601)，两个所述连接杆(601)均固定安装在切碎装置外壳(4)外部的表面。
6.根据权利要求1所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有出料传送带(7)，所述出料传送带(7)固定安装在搅拌装置外壳(203)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有支撑柱(2)，其中一个所述支撑柱(2)的表面通过轴承嵌设安装有驱动电机一(201)，另一个所述支撑柱(2)的表面通过轴承安装有连接块(202)，所述连接块(202)的表面固定安装有搅拌装置外壳(203)，所述搅拌装置外壳(203)的另一端安装在驱动电机一(201)的输出端，所述搅拌装置外壳(203)内部表面的一端固定安装有驱动电机二(204)，所述驱动电机二(204)的输出端固定安装有搅拌杆(205)，所述搅拌杆(205)的另一端通过轴承嵌设安装在搅拌装置外壳(203)另一端的表面，所述搅拌装置外壳(203)内部的两侧均固定安装有液压杆(206)，两个所述液压杆(206)的另一端均固定安装有活动门(207)，两个所述活动门(207)均活动安装在搅拌装置外壳(203)的底部，所述搅拌装置外壳(203)的顶部套设安装有搅碎装置外壳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述搅碎装置外壳(3)内部的一侧固定安装有三个驱动电机三(301)，三个所述驱动电机三(301)的输出端均固定安装有搅碎滚筒(302)，三个所述搅碎滚筒(302)一侧的表面套设安装有挡板一(303)，三个所述搅碎滚筒(302)另一侧的表面套设安装有挡板二(304)，三个所述挡板一(303)另一端的表面均通过轴承安装有连接轴(305)，三个所述连接轴(305)均固定安装在搅碎装置外壳(3)内部的另一侧，所述搅碎装置外壳(3)的顶部活动安装有切碎装置外壳(4)。
3.根据权利要求2所述的一种制备车间的自动配料装置，其特征在于：所述切碎装置外壳(4)，所述切碎装置外壳(4)内部的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂鲁，生庆顺，夏传勇，展延海，
申请(专利权)人：山东平阴丰源炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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