一种吹扫装置及基于其的焦化废气管路阻火系统制造方法及图纸

技术编号:41229122 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种吹扫装置及基于其的焦化废气管路阻火系统,属于焦化化产VOCs废气治理技术领域。包括吹扫主管,沿所述吹扫主管的径向方向上依次设置有若干组吹扫支管,所述吹扫支管上设置有若干个吹扫喷头;所述吹扫主管的底部连接有排液装置,所述吹扫主管的顶部设置有蒸汽接口法兰,所述蒸汽接口法兰连接有外部蒸汽管网。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦化化产vocs废气治理,具体涉及一种吹扫装置及基于其的焦化废气管路阻火系统


技术介绍

1、在焦化厂化产区域的vocs废气经收集各工段预处理后,再进行酸洗、碱洗、水洗和除雾的集中处理,处理完后去焦炉或rto系统进行燃烧,而为确保系统安全在燃烧设备与综合处理设备之间安装有阻火器,前述阻火器为致密性设备。

2、废气中未被洗涤下来的焦油、萘等易凝结物料会堵塞阻火器,造成风阻过大,系统不能正常运行,最严重时导致气体不能通过阻火器到达燃烧设备,同时导致各个收集点不能正常工作,厂区异味较重,不能满环保要求。

3、传统的阻火器清理方式为打开阻火器的检修孔,通过人工清扫和人工蒸汽吹扫,现有技术所采用的方法耗时较多,停机时间长,在密闭空间内有毒有害气体较多,对操作人员安全和健康不利。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种吹扫装置及基于其的焦化废气管路阻火系统,通过吹扫主管、吹扫支管以及吹扫喷头组成用于焦化废气管路阻火器的吹扫装置,以解决传统清理方式耗时较多、停机时间长、对操作人员安全和健康不利等问题。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:

3、本技术提供了一种吹扫装置,包括吹扫主管,沿所述吹扫主管的径向方向上依次设置有若干组吹扫支管,所述吹扫支管上设置有若干个吹扫喷头;所述吹扫主管的底部连接有排液装置,所述吹扫主管的顶部设置有蒸汽接口法兰,所述蒸汽接口法兰连接有外部蒸汽管网。

4、在具体实施过程中,所述若干组吹扫支管中各组的吹扫支管的长度与其对应的风管的管道横截面的长度一致。

5、在具体实施过程中,所述吹扫主管包括依次连接的第一吹扫主管、第二吹扫主管以及第三吹扫主管。

6、在具体实施过程中,所述第一吹扫主管与第二吹扫主管之间通过第一连接法兰连接,所述第二吹扫主管与第三吹扫主管之间通过第二连接法兰连接。

7、在具体实施过程中,所述第二吹扫主管以及第三吹扫主管上的吹扫支管以第二连接法兰为中心对称设置。

8、在具体实施过程中,沿所述第二吹扫主管从上至下依次设置有第一吹扫支管、第二吹扫支管以及第三吹扫支管;

9、所述第一吹扫支管、第二吹扫支管以及第三吹扫支管上设置的吹扫喷头数量逐渐增大;

10、沿所述第三吹扫主管从上至下依次设置有第四吹扫支管、第五吹扫支管以及第六吹扫支管;

11、所述第四吹扫支管、第五吹扫支管以及第六吹扫支管上设置的吹扫喷头数量逐渐减小。

12、在具体实施过程中,所述蒸汽接口法兰设置在第一吹扫主管的顶部,所述排液装置设置在第三吹扫主管的底部。

13、在具体实施过程中,所述吹扫喷头与吹扫支管通过丝头连接。

14、在具体实施过程中,所述吹扫主管、吹扫支管以及吹扫喷头的材质为316不锈钢材质。

15、本技术还提供了一种焦化废气管路阻火系统,基于任意一项所述的吹扫装置,包括吹扫装置、阻火器以及检修人孔;

16、所述吹扫装置、阻火器以及检修人孔均设置在风管上,所述阻火器的两边各设置一组吹扫装置以及检修人孔;

17、所述吹扫装置的吹扫主管贯穿设置在风管上;

18、所述吹扫装置的吹扫支管与风管的进风方向垂直设置。

19、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

20、本技术提供一种吹扫装置,通过吹扫主管、吹扫支管以及吹扫喷头组成用于焦化废气管路阻火器的吹扫装置,吹扫装置的结构为鱼翅式结构,确保阻火网100%吹扫覆盖,采用蒸汽接口法兰和其连接的外部蒸汽管网进行蒸汽吹扫,以解决传统清理方式耗时较多、停机时间长、对操作人员安全和健康不利等问题。

21、本技术还提供了基于上述吹扫装置的焦化废气管路阻火系统,通过在原有阻火器前后加设的吹扫装置,进行蒸汽吹扫并通过排液装置排除冷凝液,将附着在阻火器上的焦油、萘等易凝结的物料,通过高温气化,蒸汽带走物料,从而降低物料的堵塞,降低系统运行阻力。

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【技术保护点】

1.一种吹扫装置,其特征在于,包括吹扫主管(9),沿所述吹扫主管(9)的径向方向上依次设置有若干组吹扫支管(11),所述吹扫支管(11)上设置有若干个吹扫喷头(12);所述吹扫主管(9)的底部连接有排液装置,所述吹扫主管(9)的顶部设置有蒸汽接口法兰(8),所述蒸汽接口法兰(8)连接有外部蒸汽管网。

2.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述若干组吹扫支管(11)中各组的吹扫支管(11)的长度与其对应的风管(3)的管道横截面的长度一致。

3.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述吹扫主管(9)包括依次连接的第一吹扫主管(13)、第二吹扫主管(14)以及第三吹扫主管(15)。

4.根据权利要求3所述的吹扫装置,其特征在于,所述第一吹扫主管(13)与第二吹扫主管(14)之间通过第一连接法兰(10)连接,所述第二吹扫主管(14)与第三吹扫主管(15)之间通过第二连接法兰(16)连接。

5.根据权利要求4所述的吹扫装置,其特征在于,所述第二吹扫主管(14)以及第三吹扫主管(15)上的吹扫支管(11)以第二连接法兰(16)为中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的吹扫装置,其特征在于,沿所述第二吹扫主管(14)从上至下依次设置有第一吹扫支管(17)、第二吹扫支管(18)以及第三吹扫支管(19);

7.根据权利要求3所述的吹扫装置,其特征在于,所述蒸汽接口法兰(8)设置在第一吹扫主管(13)的顶部,所述排液装置设置在第三吹扫主管(15)的底部。

8.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述吹扫喷头(12)与吹扫支管(11)通过丝头连接。

9.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述吹扫主管(9)、吹扫支管(11)以及吹扫喷头(12)的材质为316不锈钢材质。

10.一种焦化废气管路阻火系统,其特征在于,基于权利要求1至9任意一项所述的吹扫装置,包括吹扫装置(1)、阻火器(2)以及检修人孔(4);

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【技术特征摘要】

1.一种吹扫装置,其特征在于,包括吹扫主管(9),沿所述吹扫主管(9)的径向方向上依次设置有若干组吹扫支管(11),所述吹扫支管(11)上设置有若干个吹扫喷头(12);所述吹扫主管(9)的底部连接有排液装置,所述吹扫主管(9)的顶部设置有蒸汽接口法兰(8),所述蒸汽接口法兰(8)连接有外部蒸汽管网。

2.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述若干组吹扫支管(11)中各组的吹扫支管(11)的长度与其对应的风管(3)的管道横截面的长度一致。

3.根据权利要求1所述的吹扫装置,其特征在于,所述吹扫主管(9)包括依次连接的第一吹扫主管(13)、第二吹扫主管(14)以及第三吹扫主管(15)。

4.根据权利要求3所述的吹扫装置,其特征在于,所述第一吹扫主管(13)与第二吹扫主管(14)之间通过第一连接法兰(10)连接,所述第二吹扫主管(14)与第三吹扫主管(15)之间通过第二连接法兰(16)连接。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈力群陈学西刘慧芳李军辉
申请(专利权)人:陕西驭腾能源环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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