【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刨花板生产领域，特别是涉及一种刨花板原料破碎用除铁装置。
技术介绍
1、刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。
2、在刨花板木片制备过程中，经过处理的原木送入刨花机进行加工，刨花机通过旋转刀片将原木切削成大小均匀的薄片，形成刨花，这些薄片刨花随后会经过螺旋输料器输送至传送台上进行除铁操作，其主要目的是提高产品质量，铁质杂质会影响刨花板的外观和性能，铁粒子在板内不仅影响板面的平整度，还会使板材出现色差、黑斑等问题。同时铁质杂质会对刨花板生产设备造成损伤。例如，刨花板表面如果带有铁粒子，会导致压机底模划伤、造成模板不均匀等问题，从而影响生产效率等问题，因此，刨花板在破碎后一般会配合除铁器进行除铁作业。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现，刨花薄片在输送中会有铁杂质被压在下面，导致吸附的时候会将较小的刨花薄片带出，带出的铁杂质和较小的刨花薄片会混在一起，在随后的集中处理铁杂质的过程在，由于无法将铁杂质和刨花薄片分类，从而不利于铁杂质的回收利用，在长此积累下，还不利于刨花薄片的回收利用。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种刨花板原料破碎用除铁
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机和连接在其一侧的螺旋上料器，所述螺旋上料器远离破碎机的一侧安装有倾斜设置的传送架，所述传送架上架设有磁带式电磁除铁器，所述磁带式电磁除铁器的卸料端安装有筛分组件，所述筛分组件远离磁带式电磁除铁器的一端设有收集装置；
3、所述筛分组件包括筛板和倾斜设置的u型导料架，所述u型导料架开口端的两侧分别开设有活动槽，所述筛板的两端分别安装至活动槽内，所述筛板较低的一端与u型导料架的内腔底部形成让位间隙，所述筛板的两端分别连接具有复位回弹功能的限位件，所述u型导料架的两侧分别连接有安装板；
4、其中一个安装板上连接有驱动筛板左右移动的驱动机构，所述安装板上分别安装有驱动筛板远离u型导料架倾斜面的伸缩杆件。
5、通过采用上述技术方案，破碎后的刨花木片在传送架上输送，并由磁带式电磁除铁器吸附其中的铁杂质，带出的铁杂质和刨花薄片经筛板进行筛选，同时驱动机构推动筛板进行左右移动，带动铁杂质和刨花薄片进行晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置内，另一部分铁杂质沿筛板的筛孔掉落至收集装置内。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括推板，所述推板的两端分别穿设有限位杆，所述限位杆的一端与u型导料架连接，所述限位杆的外圆上分别套装有弹簧，所述弹簧的一端与推板连接，另一端与u型导料架连接。
7、通过采用上述技术方案，驱动机构推动推板沿限位杆的径向移动，同时推板带动筛板进行移动，并在弹簧的作用下使筛板复位并往返运动，从而使筛板上的刨花薄片和铁杂质进行筛选和分类。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括开设在筛板的端部上的t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的一端与推板的一侧顶端连接。
9、通过采用上述技术方案，推板受驱动机构的作用移动，并在t型滑块和t型滑槽的作用下防止筛板错位，同时伸缩杆件推动筛板远离u型导料架倾斜面运动时，t型滑块在t型滑槽内滑动，再次防止筛板脱落。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括电机一，所述电机一的一端安装有转盘，所述转盘的表面偏心安装有滚轮所述滚轮的外圆一直与推板相接触。
11、通过采用上述技术方案，电机一带动转盘旋转，使转盘带动滚轮偏心旋转，并推板前后移动，从而使筛板左右运动。
12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u型导料架较低的一端连接有区分装置，所述区分装置包括v型分流板、斜板和驱动斜板摆动的电机二，所述电机二安装在v型分流板的内侧，所述v型分流板将u型导料架较低的一端分隔为两个出料区域，所述电机二驱动斜板摆动且其端部u型导料架的内壁一侧相接触时，斜板呈倾斜状并将其中一个出料区域进行隔挡。
13、通过采用上述技术方案，电机二带动斜板向左或向右摆动，使其对其中一个出料区域进行隔挡，以便一个出料区域用于传输铁杂质，另一出料区域用于传输刨花薄片，对刨花薄片和铁杂质进行分别收集。
14、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置为收集车，所述收集车的内侧安装有隔板，所述隔板将收集车的内腔分隔为两个存放腔，两个所述存放腔分别位于出料区域的下方。
15、通过采用上述技术方案，隔板将收集车的内腔分隔为两个存放腔，以便一个存放腔用于存放刨花薄片，另一存放腔用于存放铁杂质。
16、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛板的中间区域为向下的v型结构，所述筛板左右移动时其v型结构的两端分别与活动槽不接触。
17、通过采用上述技术方案，v型结构便于筛板筛选铁杂质掉落至其内侧，提高筛分效率。
18、综上所述，本技术包括以下至少一种刨花板原料破碎用除铁装置有益技术效果：
19、1、通过驱动机构推动推板进行移动，从而使其同步带动筛板进行左右移动，以带动铁杂质和刨花薄片进行晃动，一部分铁杂质沿让位间隙掉落至收集装置内，另一部分铁杂质沿筛板的筛孔掉落至收集装置内，从而对刨花薄片和铁杂质进行分类，以便于刨花薄片的回收利用和铁杂质的回收利用。
20、2、在铁杂质和刨花薄片筛选过程中，电机二带动斜板向左或向右摆动，使其对其中一个出料区域进行隔挡，以便一个出料区域用于传输铁杂质，另一出料区域用于传输刨花薄片，对刨花薄片和铁杂质进行单独收集。
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1.一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机(1)和连接在其一侧的螺旋上料器(2)，所述螺旋上料器(2)远离破碎机(1)的一侧安装有倾斜设置的传送架(3)，其特征在于，所述传送架(3)上架设有磁带式电磁除铁器(4)，所述磁带式电磁除铁器(4)的卸料端安装有筛分组件(50)，所述筛分组件(50)远离磁带式电磁除铁器(4)的一端设有收集装置(60)；
2.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述限位件(54)包括推板(541)，所述推板(541)的两端分别穿设有限位杆(542)，所述限位杆(542)的一端与U型导料架(52)连接，所述限位杆(542)的外圆上分别套装有弹簧(543)，所述弹簧(543)的一端与推板(541)连接，另一端与U型导料架(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，还包括开设在筛板(51)的端部上的T型滑槽(544)，所述T型滑槽(544)内滑动连接有T型滑块(545)，所述T型滑块(545)的一端与推板(541)的一侧顶端连接。
4.根据权利要求1-3其中任
5.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述U型导料架(52)较低的一端连接有区分装置(58)，所述区分装置(58)包括V型分流板(581)、斜板(582)和驱动斜板(582)摆动的电机二(583)，所述电机二(583)安装在V型分流板(581)的内侧，所述V型分流板(581)将U型导料架(52)较低的一端分隔为两个出料区域(584)，所述电机二(583)驱动斜板(582)摆动且其端部U型导料架(52)的内壁一侧相接触时，斜板(582)呈倾斜状并将其中一个出料区域(584)进行隔挡。
6.根据权利要求5所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述收集装置(60)为收集车(61)，所述收集车(61)的内侧安装有隔板(62)，所述隔板(62)将收集车(61)的内腔分隔为两个存放腔(63)，两个所述存放腔(63)分别位于出料区域(584)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述筛板(51)的中间区域为向下的V型结构，所述筛板(51)左右移动时其V型结构的两端分别与活动槽(53)不接触。
...【技术特征摘要】
1.一种刨花板原料破碎用除铁装置，包括：破碎机(1)和连接在其一侧的螺旋上料器(2)，所述螺旋上料器(2)远离破碎机(1)的一侧安装有倾斜设置的传送架(3)，其特征在于，所述传送架(3)上架设有磁带式电磁除铁器(4)，所述磁带式电磁除铁器(4)的卸料端安装有筛分组件(50)，所述筛分组件(50)远离磁带式电磁除铁器(4)的一端设有收集装置(60)；
2.根据权利要求1所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述限位件(54)包括推板(541)，所述推板(541)的两端分别穿设有限位杆(542)，所述限位杆(542)的一端与u型导料架(52)连接，所述限位杆(542)的外圆上分别套装有弹簧(543)，所述弹簧(543)的一端与推板(541)连接，另一端与u型导料架(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，还包括开设在筛板(51)的端部上的t型滑槽(544)，所述t型滑槽(544)内滑动连接有t型滑块(545)，所述t型滑块(545)的一端与推板(541)的一侧顶端连接。
4.根据权利要求1-3其中任一所述的一种刨花板原料破碎用除铁装置，其特征在于，所述驱动机构(56)包括电机一(561)，所述电机一(561)的一端安装有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，
申请(专利权)人：江苏同芯木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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