【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机玻璃制备，具体地说，涉及一种耐热耐腐蚀有机玻璃及其制备方法。
技术介绍
1、有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。
2、如cn111892677b中涉及一种阻燃有机玻璃及其制备方法，该阻燃有机玻璃包含以下重量份的组分：甲基丙烯酸甲酯100份；氮磷阻燃剂10～20份；引发剂0.05～0.5份。该阻燃有机玻璃的制备方法为：1)按比例称取各原料，然后将甲基丙烯酸甲酯、引发剂和氮磷阻燃剂在40℃以下的条件下通过搅拌混合均匀，然后进行静置或真空脱泡；2)将经步骤1)进行静置或真空脱泡后的物质通过浇铸缓慢注入模具中，在60～80℃水浴下固化2～4h，继续升温至80～100℃固化2h，冷却脱模后得到所述阻燃有机玻璃；该有机玻璃的氮磷阻燃剂与聚甲基丙烯酸甲酯相容性较好，在使其阻燃性能得到提高的同时不明显降低其透光率，但有机玻璃在高温时遇水或芳香类化合物如香水等会产生玻璃腐蚀的情况，从而影响有机玻璃的透明度以及使用寿命。
3、为了改善有机玻璃的耐高温耐腐蚀性，提出一种耐热耐腐蚀有机玻璃及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐热耐腐蚀有机玻璃及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了一种耐热耐
3、80-115重量份的甲基丙烯酸甲酯、10-14重量份的橡胶颗粒、7-15重量份的聚磷酸铵、6-9重量份的硼酸锌、1-2重量份的引发剂、8-11重量份的改性剂和5-12重量份的耐腐剂。
4、所述改性剂包括二乙烯基苯和乙二醇二甲基丙烯酸酯，且二乙烯基苯与乙二醇二甲基丙烯酸酯的重量配比为2：5；
5、所述耐腐剂包括聚乙烯醇磷酸酯和甲基二氯硅烷，且聚乙烯醇磷酸酯与甲基二氯硅烷的重量配比为2：1。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述橡胶颗粒是粒径范围为1.8-2.4mm的粒状乙丙橡胶。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述引发剂包括偶氮二异丁腈和乙二胺四乙酸，且偶氮二异丁腈与乙二胺四乙酸的重量配比为1：1。
8、本专利技术目的之二在于，还提供了一种用于上述所描述的一种耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，具体步骤如下：
9、s1、先对橡胶颗粒进行清洁处理后放入配料桶中，并将甲基丙烯酸甲酯放入配料桶中进行搅拌混合；
10、s2、将聚磷酸铵与硼酸锌投入反应釜混合，经第一次加热融化后冷却，并将配料桶内容物转移至反应釜内；
11、s3、第二次加热反应釜至反应釜内容物形成浆液后，向反应釜中投入引发剂并搅拌混匀后，将反应釜内容物取出并置于模具中；
12、s4、向模具中加入改性剂、耐腐剂并在光照条件下第三次加热模具并保温后得到有机玻璃。
13、作为本技术方案的进一步改进，所述s1中，清洁处理时，将橡胶颗粒浸泡于中性洗涤剂中，浸泡时间范围为2-8h，过水清洗后烘干橡胶颗粒再放入配料桶中，且后续在氮气气氛中将甲基丙烯酸甲酯放入配料桶中。
14、作为本技术方案的进一步改进，所述s2中，第一次加热温度范围为400-500℃，加热完成后降温至室温。
15、作为本技术方案的进一步改进，所述s3中，第二次加热反应釜时通过向反应釜内通入蒸汽进行升温加热，且第二次加热温度范围为60-90℃，直至反应釜内容物形成浆液后在降温至室温。
16、作为本技术方案的进一步改进，所述s3中，投入引发剂时搅拌速率范围为50-90rpm/min，完成搅拌后将反应釜内容物至于模具中。
17、作为本技术方案的进一步改进，所述s4中，第三次加热时的温度范围为80-130℃。
18、作为本技术方案的进一步改进，所述s4中，保温时间范围为5-10h。
19、本专利技术中，加入少量的二乙烯基苯能够在甲基丙烯酸甲酯聚合时将部分线性结构变成体型构造，而乙二醇二甲基丙烯酸酯能够提供活泼氢原子，在聚合过程中与甲基丙烯酸甲酯的羰基氧原子结合形成氢键，从而与聚合物高分子链间产生副价交联，通过强化高分子链间的相互作用力以提高产物的耐热性，聚乙烯醇磷酸酯能够在玻璃表面形成一个致密的膜层结构，对于氧、水分子、微生物和化学物质具有较好的阻隔和抗腐蚀作用，聚乙烯醇磷酸酯的高分子量有助于形成更稳定的结构，在高温和高压等恶劣条件下也能保持较好的防腐能力，甲基二氯硅烷具有一定的耐酸碱性，并且借助甲基二氯硅烷的粘附性能够加强膜层在玻璃表面的黏附效果，另外，甲基二氯硅烷能够与二乙烯基苯的乙烯基反应生成乙烯基硅氧烷，其具有较高的抗氧化性，分布在玻璃与膜层的界面，从而进一步提高有机玻璃的耐高温、耐腐蚀性能。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、1、该耐热耐腐蚀有机玻璃及其制备方法中，二乙烯基苯能够在甲基丙烯酸甲酯聚合时将部分线性结构变成体型构造，通过强化高分子链间的相互作用力以提高产物的耐热性，聚乙烯醇磷酸酯能够形成致密膜层结构，借助甲基二氯硅烷的粘附性能够加强膜层在玻璃表面的黏附效果，并且生成分布在玻璃与膜层界面的乙烯基硅氧烷，从而进一步提高有机玻璃的耐高温、耐腐蚀性能。
22、2、该耐热耐腐蚀有机玻璃及其制备方法中，通过乙二胺四乙酸作为光引发剂，具有较高的反应活性，而偶氮二异丁腈作为自由基引发剂不会受到乙二胺四乙酸的影响，能够确保甲基丙烯酸甲酯的聚合反应顺利进行。
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1.一种耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述橡胶颗粒是粒径范围为1.8-2.4mm的粒状乙丙橡胶。
3.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述引发剂包括偶氮二异丁腈和乙二胺四乙酸，且偶氮二异丁腈与乙二胺四乙酸的重量配比为1：1。
4.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S1中，清洁处理时，将橡胶颗粒浸泡于中性洗涤剂中，浸泡时间范围为2-8h，过水清洗后烘干橡胶颗粒再放入配料桶中，且后续在氮气气氛中将甲基丙烯酸甲酯放入配料桶中。
5.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S2中，第一次加热温度范围为400-500℃，加热完成后降温至室温。
6.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S3中，第二次加热反应釜时通过向反应釜内通入蒸汽进行升温加热，且第二次加热温度范围为60-90℃，直至反应釜内容物形成浆液后在降温至室温。p>
7.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S3中，投入引发剂时搅拌速率范围为50-90rpm/min，完成搅拌后将反应釜内容物至于模具中。
8.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S4中，第三次加热时的温度范围为80-130℃。
9.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述S4中，保温时间范围为5-10h。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的一种耐热耐腐蚀有机玻璃。
...【技术特征摘要】
1.一种耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述橡胶颗粒是粒径范围为1.8-2.4mm的粒状乙丙橡胶。
3.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述引发剂包括偶氮二异丁腈和乙二胺四乙酸，且偶氮二异丁腈与乙二胺四乙酸的重量配比为1：1。
4.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述s1中，清洁处理时，将橡胶颗粒浸泡于中性洗涤剂中，浸泡时间范围为2-8h，过水清洗后烘干橡胶颗粒再放入配料桶中，且后续在氮气气氛中将甲基丙烯酸甲酯放入配料桶中。
5.根据权利要求1所述的耐热耐腐蚀有机玻璃的制备方法，其特征在于：所述s2中，第一次加热温度范围为400-500℃，加热完成后...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建忠，周礼锦，朱建华，陈树林，陆焜，
申请(专利权)人：天长市蓝天复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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