一种新型撬装络合铁脱硫系统技术方案

技术编号:41228987 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开了一种新型撬装络合铁脱硫系统,所述支架的内部固定安装有罐体,所述罐体的底部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有轴承,所述轴承的表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有刮板,有效的对内壁上的残留物进行刮除清理,提高装置的使用性,所述支架顶部的右侧固定安装有循环泵,所述循环泵的左侧固定安装有抽液管,所述循环泵的顶部固定安装有连接管,所述连接管的顶部固定安装有喷管,所述喷管的表面固定安装有支块,所述喷管的底部固定安装有底座,所述底座的底部固定安装有雾化喷头,有利于增加罐体内气体脱硫效率,提高气体脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及络合铁脱硫,具体为一种新型撬装络合铁脱硫系统


技术介绍

1、随着工业行业的不断发展,当气体中硫进行去除方式也在不断的发生改变,络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将气体中的h2s转变成元素s,吸收后气体中h2s的含量小于20ppm,是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术,现有的脱硫装置在使用时,对大多数气体中的硫化物清理的不彻底,使脱硫装置内的脱硫系统脱硫效率低,对气体内的h2s脱硫效果不佳,降低了装置的实用性,同时现有的装置在使用时,罐体内壁上易粘附残留物,从而影响罐体内部后续脱硫的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型撬装络合铁脱硫系统,具备对罐体内部的气体进行络合铁雾化喷射脱硫,增大罐体内气体脱硫效率,提高气体脱硫效果,使罐体内的气体充分脱硫后,再排放的优点,解决了罐体内壁上粘附的残留物的问题,有利于对罐体内壁进行清理,有效的对内壁上的残留物进行刮除清理,提高装置的使用性。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型撬装络合铁脱硫系统,包括支架,所述支架的内部固定安装有罐体,所述罐体的底部固定安装有电机,所述电机的顶部固定安装有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有轴承,所述轴承的表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有刮板,所述罐体的左侧开设有进气口,所述罐体内部的顶部固定安装有固定块,所述罐体的顶部固定安装有出气管,所述出气口的内部固定安装有风扇,所述支架顶部的右侧固定安装有循环泵,所述循环泵的左侧固定安装有抽液管,所述循环泵的顶部固定安装有连接管,所述连接管的顶部固定安装有喷管,所述喷管的表面固定安装有支块,所述喷管的底部固定安装有底座,所述底座的底部固定安装有雾化喷头。

3、本技术进一步设置为,所述支架的底部固定安装有支腿,所述支腿的右侧固定安装有固定架。

4、采用上述技术方案:在支架的底部安装有支腿,支腿的右侧安装有固定架,有利于提高支架的稳定性。

5、本技术进一步设置为,所述电机的表面固定安装有限位框。

6、采用上述技术方案:在电机的表面安装有限位框,有利于对电机进行固定。

7、本技术进一步设置为,所述罐体的底部固定安装有出液管,所述出液管的左侧固定安装有阀门。

8、采用上述技术方案:在罐体的底部安装有出液管,出液管的左侧安装有阀门,有利于液体流出。

9、本技术进一步设置为,所述罐体左侧的顶部固定安装有进液管。

10、采用上述技术方案:在罐体左侧的顶部安装有进液管,有利于液体流进罐体内。

11、本技术进一步设置为,所述固定块的右侧固定安装有颗粒去除层。

12、采用上述技术方案:在固定块的右侧安装有颗粒去除层,有利于对气体内的颗粒物进行过滤去除。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过设置在罐体内部安装雾化喷射装置,通过循环泵抽出底部的络合铁液体流到喷管内,由喷管底部的雾化喷头喷出,对罐体内部的气体进行脱硫,有利于增加罐体内气体脱硫效率,提高气体脱硫效果;

15、2、本技术通过设置对罐体内壁清理装置,通过电机带动转动杆表面的刮板转动,对罐体内壁进行刮除清理,有效的对内壁上的残留物进行刮除清理,提高装置的使用性。

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【技术保护点】

1.一种新型撬装络合铁脱硫系统,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的顶部固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的顶部固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的表面固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定安装有刮板(9),所述罐体(2)的左侧开设有进气口(11),所述罐体(2)内部的顶部固定安装有固定块(15),所述罐体(2)的顶部固定安装有出气管(17),所述出气管(17)的内部固定安装有风扇(18),所述支架(1)顶部的右侧固定安装有循环泵(19),所述循环泵(19)的左侧固定安装有抽液管(20),所述循环泵(19)的顶部固定安装有连接管(21),所述连接管(21)的顶部固定安装有喷管(22),所述喷管(22)的表面固定安装有支块(23),所述喷管(22)的底部固定安装有底座(24),所述底座(24)的底部固定安装有雾化喷头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型撬装络合铁脱硫系统,其特征在于:所述支架(1)的底部固定安装有支腿(3),所述支腿(3)的右侧固定安装有固定架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型撬装络合铁脱硫系统,其特征在于:所述电机(5)的表面固定安装有限位框(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型撬装络合铁脱硫系统,其特征在于:所述罐体(2)的底部固定安装有出液管(12),所述出液管(12)的左侧固定安装有阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型撬装络合铁脱硫系统,其特征在于:所述罐体(2)左侧的顶部固定安装有进液管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型撬装络合铁脱硫系统,其特征在于:所述固定块(15)的右侧固定安装有颗粒去除层(16)。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型撬装络合铁脱硫系统,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的顶部固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的顶部固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的表面固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端固定安装有刮板(9),所述罐体(2)的左侧开设有进气口(11),所述罐体(2)内部的顶部固定安装有固定块(15),所述罐体(2)的顶部固定安装有出气管(17),所述出气管(17)的内部固定安装有风扇(18),所述支架(1)顶部的右侧固定安装有循环泵(19),所述循环泵(19)的左侧固定安装有抽液管(20),所述循环泵(19)的顶部固定安装有连接管(21),所述连接管(21)的顶部固定安装有喷管(22),所述喷管(22)的表面固定安装有支块(23),所述喷管(22)的底部固定安装有底...

【专利技术属性】
技术研发人员:李见付金玲
申请(专利权)人:唐山绿源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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