一种可连续配料的投料装置制造方法及图纸

技术编号:41228936 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术涉及投料技术领域,尤其涉及一种可连续配料的投料装置。所述可连续配料的投料装置包括安装盖,以及多个安装在安装盖上的投料斗,投料斗的底部均安装有盖合盘;投料斗的底部安装有联动组件。本技术提供的可连续配料的投料装置当对配料罐进行连续配料时,将配置好的催化剂、或物料投放至投料斗中后到下一个投料斗处进行配料,开启驱动电机带动拨杆转动,使得盖合盘开启并使得配料进行投料,而随着拨杆的转动使得横杆不在抵合拨杆,使得盖合盘回转并抵合在限位弧板从而完成对投料斗封堵,因此工作人员可以不断的进行配料,而配料的同时投料斗自动落料,实现了连续投料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及投料,尤其涉及一种可连续配料的投料装置


技术介绍

1、目前开展粗白油氧化脱硫(ods)研究,采用的氧化脱硫技术是在常压和100℃以下的温和条件下反应,不需要氢源,不需要耐压反应器,利用氧化剂将噻吩类硫化物氧化成亚飙和矾,再用溶剂抽提的方法将亚矾和矾从油品中脱除,其主要工艺路线为:反应单元→萃取单元→精滤单元→精馏单元,而反应单元中,粗白油经预热器(60℃)预热后进入1号配料罐,按比例加入络合催化剂及双氧水,常压下搅拌30分钟,混合均匀后进入超声波反应器反应5分钟(常压,温度60-65℃),超声波反应器可连续操作,由超声波反应器出来的油品进入2号配料罐,2号配料罐内排放口装有过滤膜,排放口与配料罐的底部有一定的距离,打开排放口催化剂及少量双氧水留在罐内,油品去萃取单元,2号配料罐再加入预热的高硫油品,补充损失的催化剂及双氧水,按1号罐的操作进行,如此循环操作完成连续生产,由于1、2号配料罐需不断进料且还需要配制不同的催化剂,这就使得在投料过程中无法连续配料、投料。

2、因此,有必要提供一种新的可连续配料的投料装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种可连续配料的投料装置。

2、本技术提供的可连续配料的投料装置包括:安装盖,以及多个环形安装在所述安装盖上的投料斗,且每一个所述投料斗的底部均安装有盖合盘;

3、所述投料斗的底部安装有用于闭合盖合盘的联动组件,且所述联动组件包括转动轴,所述转动轴转动安装在投料斗底部的侧板上,所述盖合盘的连接端固定套设在转动轴上,所述转动轴上串接有扭簧,且所述转动轴的底部固定安装有轴帽,所述轴帽上固定安装有横杆;

4、所述安装盖内盘心处安装有用于开启盖合盘的驱动组件,且所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机通过机架固定安装在安装盖的内盘心上,且所述驱动电机的输出端安装有用于驱动横杆偏转的拨杆。

5、优选的,所述扭簧的一端与转动轴上固定安装的挡板固定连接,且所述扭簧的另一端与转动轴底部上的挡板固定连接。

6、优选的,每一个所述投料斗中联动组件上的横杆均沿安装盖径向分布。

7、优选的,所述投料斗的底部固定安装有限位弧板,且所述限位弧板的弧口方向与驱动电机转动方向一致。

8、优选的,所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆,且所述转动杆上固定安装有水平设置的连接杆。

9、优选的,所述拨杆固定安装在连接杆的杆头上并与连接杆垂直设置。

10、与相关技术相比较,本技术提供的可连续配料的投料装置具有如下有益效果:

11、本技术当对配料罐进行连续配料时,将配置好的催化剂、或物料投放至投料斗中后到下一个投料斗处进行配料,而与此同时开启驱动电机带动拨杆转动,而拨杆与对应盖合盘上横杆相抵后,随着后续的转动,使得横杆偏转并带动转动轴转动且扭簧受力,与此同时盖合盘开启并使得配料进行投料,而随着拨杆的转动使得横杆不在抵合拨杆,此时转动轴在扭簧扭力的作用下,使得盖合盘回转并抵合在限位弧板从而完成对投料斗封堵,因此工作人员可以不断的进行配料,而配料的同时投料斗自动落料,实现了连续投料的目的。

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【技术保护点】

1.一种可连续配料的投料装置,其特征在于,包括:安装盖(1),以及多个环形设置在所述安装盖(1)上的投料斗(2),且每一个所述投料斗(2)的底部均安装有盖合盘(3);

2.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,所述扭簧(42)的一端与转动轴(41)上固定安装的挡板固定连接,且所述扭簧(42)的另一端与转动轴(41)底部上的挡板固定连接。

3.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,每一个所述投料斗(2)中联动组件(4)上的横杆(44)均沿安装盖(1)径向分布。

4.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,所述投料斗(2)的顶部固定安装有限位弧板(21),且所述限位弧板(21)的弧口方向与驱动电机(51)转动方向一致。

5.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,所述驱动电机(51)的输出端固定安装有转动杆(52),且所述转动杆(52)上固定安装有水平设置的连接杆(53)。

6.根据权利要求5所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,所述拨杆(54)固定安装在连接杆(53)的杆头上并与连接杆(53)垂直设置。

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【技术特征摘要】

1.一种可连续配料的投料装置,其特征在于,包括:安装盖(1),以及多个环形设置在所述安装盖(1)上的投料斗(2),且每一个所述投料斗(2)的底部均安装有盖合盘(3);

2.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,所述扭簧(42)的一端与转动轴(41)上固定安装的挡板固定连接,且所述扭簧(42)的另一端与转动轴(41)底部上的挡板固定连接。

3.根据权利要求1所述的可连续配料的投料装置,其特征在于,每一个所述投料斗(2)中联动组件(4)上的横杆(44)均沿安装盖(1)径向分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海涛张龙李兆阳
申请(专利权)人:新疆长鑫瑞达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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