【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，尤其涉及一种铝合金型材加工模具。
技术介绍
1、现有的加工铝合金门窗型材的模具由于冲头是固定连接的，因此只能在型材上同一位置处开设加工孔，如果要在不同位置开设加工孔，则需要额外准备一套模具，不具备灵活性，不仅增加了采购成本，而且浪费的人力、物力，给企业生产造成很大的负担。
2、现有公告号cn 210023488 u公开了一种加工铝合金门窗型材的模具，包括下模组件和上模组件，下模组件包括下模板、下模固定块、下模、冲头导正块和挡块，下模开设有通孔，冲头导正块上开设有与通孔对应的冲头通过孔，挡块包括挡块基体、拨杆、活动定位块和固定定位块，挡块基体上开设有斜贯穿槽，挡块基体一端侧面开设有延伸至斜贯穿槽的拨杆插孔，拨杆一端穿过拨杆插孔延伸至斜贯穿槽，活动定位块设置于斜贯穿槽内与拨杆固定连接，固定定位块设置于挡块基体的另一端上端面，上模组件包括上模板和冲头，冲头滑动设置于冲头通过孔内与通孔的位置相对应。通过转动拨杆，转进或者转出活动定位块，可实现一套模具在型材不同位置开设加工孔的功能，操作简单、便捷。
3、但是，使用上述一种加工铝合金门窗型材的模具对铝材进行加工时，上模和下模固定，且上下模相互接触，在加工时产生摩擦力，减少了上模和下模的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金型材加工模具，解决了对铝材进行加工时，上模和下模固定，且上下模相互接触，在加工时产生摩擦力，减少了上模和下模使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技
3、其中，所述上固定组件包括上固定器和支撑座，所述上固定器位于所述下固定器的上方，所述上固定器的底部设置有上加工槽、上模具槽和上弹簧孔，所述上模具槽内设有上螺孔，所述支撑座与所述上固定器通过螺栓连接。
4、其中，所述上固定组件还包括连接轴、液压缸和顶座，所述连接轴的一端与所述支撑座固定连接，另一端与所述液压缸连接，所述顶座与所述液压缸固定连接，并位于所述液压缸远离所述连接轴的一侧。
5、其中，所述铝合金型材加工模具还包括模具本体，所述模具本体数量为两个，一个所述模具本体位于所述下模具槽之中，另一个所述模具本体位于所述上模具槽之中，两个所述模具本体的中部分别设置有加工孔。
6、其中，两个所述模具本体还分别设置有螺栓槽，所述螺栓槽的内部设有模具螺孔，两个所述模具本体分别与所述上固定器和所述下固定器通过螺栓连接。
7、本技术的一种铝合金型材加工模具，安装好所述模具后，所述液压缸内部的液压装置推动所述连接轴，同时推动所述支撑座与所述上固定器，使所述上固定器与所述下固定器无缝接触，所述弹簧柱被所述上固定器压缩，同时所述复位弹簧为所述弹簧柱提供弹力，使所述上固定器与所述下固定器接触时产生的摩擦力减小，延长了所述上固定器和所述下固定器的使用寿命，同时两个所述模具本体的所述加工孔相互闭合，通过外部的加工组件，将熔化后的铝棒挤压入所述加工孔，使待加工的铝棒成型，两个所述模具本体分别与所述上固定器和所述下固定器通过螺栓连接，达到了将所述模具本体更好的固定在所述上固定器与所述下固定器上的目的，解决了对铝材进行加工时，上模和下模固定，且上下模相互接触，在加工时产生摩擦力，减少了上模和下模使用寿命的问题。
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1.一种铝合金型材加工模具，包括支撑柱，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工模具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种铝合金型材加工模具，其特征在于，
4.如权利要求2所述的一种铝合金型材加工模具，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种铝合金型材加工模具，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工模具，包括支撑柱，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种铝合金型材加工模具，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，杜波，陈雪静，陈太定，李富强，
申请(专利权)人：重庆美而佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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