一种自动复位拉伸器制造技术

技术编号:41227620 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术属于自动复位拉伸器领域,提供了一种自动复位拉伸器,包括拉伸器本体和连接机构,拉伸器本体的一侧连通有接头,接头的表面套接有配合圈,接头的表面螺纹连接有管道,管道的一端固定有连接圈,配合圈的右侧开设有连接槽,连接圈的左侧固定连接有连接块,连接块的顶部开设有通孔,连接槽内壁的外侧开设有凹槽。解决了现有的软管与自动复位拉伸器进行连接时,是采用螺帽配合螺纹连接的,而螺帽在与螺纹长时间转动连接时会发生磨损的情况,因此无法使软管与自动复位拉伸器进行牢固连接,并且在加压时容易导致软管与自动复位拉伸器脱离连接,从而会影响自动复位拉伸器的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动复位拉伸器领域,尤其涉及一种自动复位拉伸器。


技术介绍

1、自动复位拉伸器其实是螺栓液压拉伸器,主要用在船舶、钢铁、石化、电力等大型设备的螺栓紧固和拆卸上,其工作的动力源主要依靠液压泵站提供。

2、在使用自动复位拉伸器时,需要使用软管将拉伸器与加压设备连接,并对自动复位拉伸器进行加压,但是现有的软管与自动复位拉伸器进行连接时,是采用螺帽配合螺纹连接的,而螺帽在与螺纹长时间转动连接时会发生磨损的情况,因此无法使软管与自动复位拉伸器进行牢固连接,并且在加压时容易导致软管与自动复位拉伸器脱离连接,从而会影响自动复位拉伸器的正常使用。


技术实现思路

1、本技术的一种自动复位拉伸器,用于解决
技术介绍
中因为螺帽在与螺纹长时间转动连接会发生磨损的情况,导致的软管与自动复位拉伸器连接不牢固的技术问题。

2、本技术提供的技术方案如下:一种自动复位拉伸器,包括拉伸器本体和连接机构,拉伸器本体的一侧连通有接头,接头的表面套接有配合圈,接头的表面螺纹连接有管道,管道的一端固定有连接圈,配合圈的右侧开设有连接槽,连接圈的左侧固定连接有连接块,连接块的顶部开设有通孔,连接槽内壁的外侧开设有凹槽,连接机构设置于凹槽的内部;

3、连接机构包括弹簧、连接板、固定杆和竖杆,弹簧的一端固定连接于凹槽的内壁,连接板固定连接于弹簧的另一端且滑动连接于凹槽的内部,固定杆的一端固定连接于连接板的内侧,固定杆的另一端贯穿至通孔的内部,竖杆的一端固定连接于连接板的外侧,竖杆的另一端贯穿配合圈并延伸至配合圈的外侧。

4、进一步的,竖杆的外侧固定连接有拉手,拉手的形状为圆形。

5、进一步的,连接板的两侧均固定连接有限位块,凹槽内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。

6、进一步的,配合圈的顶部和底部均开设有配合槽,配合槽的直径与竖杆适配。

7、进一步的,连接槽的形状为圆形,连接槽与连接块配合使用。

8、进一步的,连接圈的表面固定连接有凸块,凸块的数量有若干个,且均匀分布在连接圈的表面。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术的自动复位拉伸器,通过设置拉伸器本体和连接机构,连接管道时,先通过拉手向外侧拉动竖杆,竖杆向外侧移动会带动连接板在凹槽的内部向外侧滑动并会对弹簧进行挤压,连接板向外侧移动会带动固定杆向外侧移动,并使固定杆脱离通孔且移动到凹槽的内部,随后将管道上的连接圈与接头螺纹连接,同时使连接块与连接槽配合连接,当连接圈转动到与配合圈接触后,再将松开拉手,便会在弹簧的弹力下推动连接板和固定杆同时向内侧移动,固定杆向内侧移动后会贯穿至通孔的内部,由此可以在弹簧的弹力下将固定杆连接限位槽通孔的内部,即可对连接圈以及管道进行连接固定,防止连接圈和管道脱离拉伸器本体的接头。

11、本技术的自动复位拉伸器,通过设置限位块和限位槽,当连接板在凹槽的内部滑动时,会带动限位块在限位槽的内部滑动,可以避免连接板在移动时发生倾斜,因此可以对连接板起到辅助限位的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动复位拉伸器,包括拉伸器本体(1)和连接机构,其特征在于,所述拉伸器本体(1)的一侧连通有接头(2),所述接头(2)的表面套接有配合圈(3),所述接头(2)的表面螺纹连接有管道(4),所述管道(4)的一端固定有连接圈(5),所述配合圈(3)的右侧开设有连接槽(6),所述连接圈(5)的左侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶部开设有通孔(8),所述连接槽(6)内壁的外侧开设有凹槽(9),所述连接机构设置于凹槽(9)的内部;

2.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述竖杆(13)的外侧固定连接有拉手(14),所述拉手(14)的形状为圆形。

3.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述连接板(11)的两侧均固定连接有限位块(15),所述凹槽(9)内壁的两侧均开设有与限位块(15)配合使用的限位槽(16)。

4.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述配合圈(3)的顶部和底部均开设有配合槽(17),所述配合槽(17)的直径与竖杆(13)适配。

5.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述连接槽(6)的形状为圆形,所述连接槽(6)与连接块(7)配合使用。

6.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述连接圈(5)的表面固定连接有凸块(18),所述凸块(18)的数量有若干个,且均匀分布在连接圈(5)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种自动复位拉伸器,包括拉伸器本体(1)和连接机构,其特征在于,所述拉伸器本体(1)的一侧连通有接头(2),所述接头(2)的表面套接有配合圈(3),所述接头(2)的表面螺纹连接有管道(4),所述管道(4)的一端固定有连接圈(5),所述配合圈(3)的右侧开设有连接槽(6),所述连接圈(5)的左侧固定连接有连接块(7),所述连接块(7)的顶部开设有通孔(8),所述连接槽(6)内壁的外侧开设有凹槽(9),所述连接机构设置于凹槽(9)的内部;

2.如权利要求1所述的一种自动复位拉伸器,其特征在于,所述竖杆(13)的外侧固定连接有拉手(14),所述拉手(14)的形状为圆形。

3.如权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕小铃吕炜吴昊轩
申请(专利权)人:南通亚玛顿液压机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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