【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸油烟机，特别涉及一种油烟分离器及吸油烟机。
技术介绍
1、一般的油烟分离器，包括外层滤油板和内层滤油板，两者设置有竖向交错分布的挡烟条，以形成s型的油烟风道。竖向间隔布置的挡烟条，形成竖向多列的进出风槽道，例如专利号cn202220504803.0公开的一种油烟分离器及吸油烟机。
2、但是，该种油烟分离器通常采用平板结构，挡烟条为竖直的条状结构，进风面积有限，油烟容易逃逸。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油烟分离器及吸油烟机。
2、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油烟分离器，包括：外侧滤油板、内侧滤油板及框架；
3、所述框架朝内侧凹陷形成有笼烟腔，所述内侧滤油板设置于所述笼烟腔的内凹端面；所述外侧滤油板可拆卸地安装于所述框架；
4、所述外侧滤油板设有若干个间隔设置的外侧挡烟条；所述内侧滤油板设有若干个间隔设置的内侧挡烟条；所述外侧挡烟条设于相邻两个内侧挡烟条的中间；相邻两个外侧挡烟条间隔形成烟道入口；相邻两个内侧挡烟条间隔形成烟道出口；所述外侧挡烟条与内侧挡烟条间隔形成油烟通道，该油烟通道分别与烟道入口和烟道出口连通；
5、所述外侧挡烟条和内腔挡烟条呈波浪状延伸布置。
6、可选的，所述外侧挡烟条和内侧挡烟条呈“m”型状波浪状结构设置。
7、可选的，两个侧板设置于所述外框的横向两侧，连接于所述外框和内侧滤油板。
8、可选的，所述外框的下侧与所述内侧滤油板主体间隔形成有出油槽。
9、可选的，所述外框、侧板及内侧滤油板一体成型。
10、可选的，所述外框与所述外侧滤油板设置有相互适配的卡槽和卡块。
11、可选的，所述外侧挡烟条呈“v”棱角状结构设置；所述内侧挡烟条呈“u”型弧状结构设置。
12、本技术的有益效果：框架朝内侧凹陷形成有笼烟腔，该内侧滤油板和烟道入口设置于笼烟腔的内凹端面，吸油烟机在工作时，油烟聚拢在笼烟腔内再吸入吸油烟机内，油烟不易出现溢逃的现象。并且，外侧挡烟条和内腔挡烟条呈波浪状延伸布置，在框架的投影面积内，油烟在送入油烟通道时的有效进风面积明显提高，油烟分离效果得到明显的提高。
13、本技术还提供另一技术方案：一种吸油烟机，包括上述的油烟分离器。
14、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
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1.一种油烟分离器，其特征在于，包括：外侧滤油板(10)、内侧滤油板(20)及框架(30)；
2.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述外侧挡烟条(11)和内侧挡烟条(21)呈“m”型状波浪状结构设置。
3.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述框架(30)包括外框(31)和两个侧板(32)；两个侧板(32)设置于所述外框(31)的横向两侧，连接于所述外框(31)和内侧滤油板(20)。
4.根据权利要求3所述的油烟分离器，其特征在于：所述外框(31)的下侧与所述内侧滤油板(20)主体间隔形成有出油槽(33)。
5.根据权利要求3所述的油烟分离器，其特征在于：所述外框(31)、侧板(32)及内侧滤油板(20)一体成型。
6.根据权利要求3所述的油烟分离器，其特征在于：所述外框(31)与所述外侧滤油板(10)设置有相互适配的卡槽和卡块。
7.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述外侧挡烟条(11)呈“V”棱角状结构设置；所述内侧挡烟条(21)呈“U”型弧状结构设置。
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...【技术特征摘要】
1.一种油烟分离器，其特征在于，包括：外侧滤油板(10)、内侧滤油板(20)及框架(30)；
2.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述外侧挡烟条(11)和内侧挡烟条(21)呈“m”型状波浪状结构设置。
3.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于：所述框架(30)包括外框(31)和两个侧板(32)；两个侧板(32)设置于所述外框(31)的横向两侧，连接于所述外框(31)和内侧滤油板(20)。
4.根据权利要求3所述的油烟分离器，其特征在于：所述外框(31)的下侧与所述内侧滤油板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明武，李红艺，翁小平，
申请(专利权)人：广东亲乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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