【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具，具体为一次性餐盒制备模具。
技术介绍
1、一次性餐盒在生产时需要使用模具，将料胚压到模槽内，成型后再从模槽内取出，将料胚的多余的边角剔除即可。
2、现有的一次性餐盒制备模具可参考授权公告号为cn218532496u的中国技术专利，其公开了一种一次性餐盒生产用的成型模具，“包括：底板、气缸和固定壳，所述底板顶部前端中间焊接有保持架，所述保持架嵌入安装有液压缸，所述液压缸安装有液压杆，所述液压杆底部安装有固定板，所述固定板底部中间安装有模块，所述液压杆两侧的固定板顶部分别焊接有限位杆，所述底板顶部中间焊接有支撑台，所述支撑台顶部开设有滑槽，两个所述固定壳底部分别安装有滑块，所述底板顶部两侧分别焊接有固定架，两个气缸分别安装有气杆，两个气杆相对的一端分别与两个固定壳焊接。本技术具有减小固定板的晃动幅度，避免影响模块稳定，便于将餐盒从模槽内取出，避免餐盒发生变形的优点。”
3、上述装置在使用时，通过设置模块将料胚压到两个固定壳内部的模槽内成型，两个气缸通过两个气杆将两个固定壳往相反的方向拉，使得成型的餐盒就可以从模槽内部脱出，工人将餐盒取走即可，该模具在成型后无法进行快速冷却作业，冷却效果过慢，会加大耽误工作人员的工作效率，同时该设备在实际使用时不便于将成型完毕后模具进行取出，由于刚刚成型的模具温度较高，手动取走易造成烫伤，且安全性不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一次性餐盒制备模具，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上
2、本技术提供如下技术方案：一次性餐盒制备模具，包括平台，所述平台的底部固定安装有水箱，所述水箱的内壁固定安装有冷热转换器，所述水箱的底部固定安装有水泵，所述水泵的内壁固定安装有水管，所述水管的外壁套接有固定块，所述平台的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的内壁固定装配有第二电机，所述第二电机的动力输出轴固定装配丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁固定安装有上板，所述上板的顶部固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定装配有风扇，所述平台的底部固定安装有支架，所述保护壳的外壁固定装配有控制器。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述上板的底部固定安装有模具块，所述平台的顶部固定安装有模具槽，所述模具槽的内壁设有成型盒，所述控制器的输出端与第二电机的输入端电性连接，所述滑块的数量为两个，且两个滑块以上板为中心对称设置。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳顶部内壁固定装配有轴承，丝杆的顶端设置于轴承的内壁位置。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述风扇位于风箱的顶部中心处，所述上板与平台的内壁皆开设有通孔。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与冷热转换器、水泵的输入端电性连接，所述水管由多个u形状分布在平台的底部。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量有若干个，且固定块套接在水管的外壁，所述固定块的底部外壁做圆角化处理，所述水箱的内壁填充有纯净水。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该一次性餐盒制备模具，通过固定块套接在水管的外壁，可使固定块能够对水管起到限位的支撑的作用，可有效防止水管发生意外脱落的情况，通过操控控制器，使得水泵将水箱内壁的纯净水吸附至水管的内壁，并流回至水箱的内壁，可达到快速降温的目的，加快模具槽内部的成型盒冷却的效率，同时也加快了餐盒成型效率。
10、2、该一次性餐盒制备模具，通过操作控制器，利用第二电机带动丝杆实现转动，使得两个滑块通过上板带动模具块进行上下升降，利用第一电机带动风扇实现转动，使得设备塑形完成时，气流通过通孔对模具块进行风干，加快脱模效率的同时，避免水汽附着于内壁，便于工作人员进行脱模作业，将成型的餐盒取出。
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1.一次性餐盒制备模具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的内壁固定安装有冷热转换器(13)，所述水箱(7)的底部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的内壁固定安装有水管(11)，所述水管(11)的外壁套接有固定块(12)，所述平台(1)的顶部固定安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)的内壁固定装配有第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出轴固定装配丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的外壁固定安装有上板(9)，所述上板(9)的顶部固定安装有风箱(4)，所述风箱(4)的顶部固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的动力输出轴固定装配有风扇(17)，所述平台(1)的底部固定安装有支架(6)，所述保护壳(5)的外壁固定装配有控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述上板(9)的底部固定安装有模具块(16)，所述平台(1)的顶部固定安装有模具槽(8)，所述模具槽(8)的内壁设有成型盒(10)，所述控制器(2)的输出端与第二电机(18)的输入
3.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述保护壳(5)顶部内壁固定装配有轴承，丝杆(15)的顶端设置于轴承的内壁位置。
4.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述控制器(2)的输出端与第一电机(3)的输入端电性连接，所述风扇(17)位于风箱(4)的顶部中心处，所述上板(9)与平台(1)的内壁皆开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述控制器(2)的输出端与冷热转换器(13)、水泵(14)的输入端电性连接，所述水管(11)由多个U形状分布在平台(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述固定块(12)的数量有若干个，且固定块(12)套接在水管(11)的外壁，所述固定块(12)的底部外壁做圆角化处理，所述水箱(7)的内壁填充有纯净水。
...【技术特征摘要】
1.一次性餐盒制备模具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有水箱(7)，所述水箱(7)的内壁固定安装有冷热转换器(13)，所述水箱(7)的底部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的内壁固定安装有水管(11)，所述水管(11)的外壁套接有固定块(12)，所述平台(1)的顶部固定安装有保护壳(5)，所述保护壳(5)的内壁固定装配有第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出轴固定装配丝杆(15)，所述丝杆(15)的外壁螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的外壁固定安装有上板(9)，所述上板(9)的顶部固定安装有风箱(4)，所述风箱(4)的顶部固定设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的动力输出轴固定装配有风扇(17)，所述平台(1)的底部固定安装有支架(6)，所述保护壳(5)的外壁固定装配有控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一次性餐盒制备模具，其特征在于：所述上板(9)的底部固定安装有模具块(16)，所述平台(1)的顶部固定安装有模具槽(8)，所述模具槽(8)的内壁设有成型盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：马汉雄，
申请(专利权)人：惠州市雄威塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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