【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘烤设备，具体的说是隔热条挤出材料烤箱。
技术介绍
1、隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。它与胶条不同，是通过机械滚压制成新的复合材料，不能单独更换，更换只能整根型材一起更换。隔热条在生产过程中，需要通过烤箱进行烤制，隔热条采用的材料不同，烤制的时间会略有不同，现有技术中，材料烤制使用的烤箱一般只有一个烤室，不便于不同材料隔热条的切换，同时在切换材料时，烤室内的热量会产生大量损失，同时对其他隔热条也会产生影响。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种带有多个烤室，方便切换材料，同时在取放材料时，可以自动切断或接通热气供应，可以避免烤箱热量发生损失的材料烤箱。
2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：隔热条挤出材料烤箱，包括烤箱箱体，所述烤箱箱体的最下端设置有设备腔，所述设备腔内安装有热风机，所述烤箱箱体一侧固定连接有热风管路系统，所述热风机一端与热风管路系统相连接，所述烤箱箱体前端端面开设有若干烤箱槽，所述烤箱槽的槽口一侧边缘铰接连接有箱门，所述烤箱槽底面设置有导热结构，所述导热结构与热风管路系统相连接，使用时，热风机通过热风管路系统将热风输送至导热结构，通过导热结构将热风导入烤箱槽内，从而对烤箱槽内部加热，所述烤箱槽上顶面固定连接有导风板，所述导风板内开设有
3、其中一种实施例中，所述热风管路系统包括热风导管、热导管、热风支管、自动开合装置、保温罩体，所述烤箱箱体一侧固定连接有保温罩体，所述保温罩体内设置有两组相对的热风导管，所述热风导管下端穿出保温罩体下端后穿入设备腔内，并与设备腔内的热风机相连接，所述热风导管上固定连接有若干热风支管，所述热风支管另一端分别与自动开合装置相连接，所述自动开合装置另一侧固定连接有热导管，所述热导管分别穿入烤箱槽内后与导热结构相连接。
4、其中一种实施例中，所述自动开合装置包括匣体、横隔板、纵隔板、密封板、导杆、固定板、活动板、弹簧、按压板，所述匣体一侧与烤箱箱体外壁固定连接，所述匣体中部固定连接有横隔板，所述横隔板一侧的匣体内固定连接有纵隔板，所述纵隔板两侧的匣体内分别为第一气腔和第二气腔，所述第一气腔一侧的匣体外壁上与热风支管相连接，所述第二气腔一侧的匣体外壁上与热导管相连接，所述纵隔板一侧滑动连接有密封板，所述密封板上开设有若干第一通孔，所述第一通孔相对的纵隔板上开设有第二通孔，所述密封板相对的匣体内壁开设有导槽，所述密封板两侧分别滑动连接在导槽内，所述密封板一端相对的横隔板上开设有滑槽孔，所述密封板一端滑动连接在滑槽孔内，所述密封板穿过滑槽孔后固定连接有导杆，所述导杆穿出匣体后固定连接有按压板，所述箱门一侧固定连接有侧压板，所述侧压板与按压板抵触连接，所述匣体内固定连接有固定板，所述导杆与固定板之间滑套连接，所述固定板一侧的导杆上固定连接有活动板，所述活动板与固定板之间的导杆上滑套连接有弹簧，所述弹簧一端与活动板抵触连接。
5、其中一种实施例中，所述导热结构包括热总管和热支管，所述烤箱槽内的底部一侧固定连接有热总管，所述热总管一侧与热导管相连接，所述热总管另一侧固定连接有若干热支管，所述热支管上端的管壁上开设有若干热导孔。
6、其中一种实施例中，所述箱门的端面开设有观察窗，所述观察窗内嵌合连接有高温防爆玻璃，所述观察窗一侧的箱门上固定连接有把手。
7、其中一种实施例中，所述过滤装置包括过滤箱体、过滤框架、活性碳、干燥剂，所述过滤箱体上端分别与回风管相连接，所述过滤箱体中部固定连接有两组过滤框架，两组所述的过滤框架内分别填充有活性炭和干燥剂，所述过滤箱体下端开设有通向设备腔内部的回风口。
8、本技术的有益效果：本装置的烤箱箱体上设置有多个烤箱槽，每个烤箱槽内均可以放置烤料盘进行隔热条材料的烤制，方便切换材料，且打开箱门后，可以自动切开该烤箱槽内的热气，关闭箱门后又可以自动接通烤箱槽的热气供应，可以减少热量损失。
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1.隔热条挤出材料烤箱，包括烤箱箱体(1)，其特征在于：所述烤箱箱体(1)的最下端设置有设备腔(2)，所述设备腔(2)内安装有热风机(3)，所述烤箱箱体(1)一侧固定连接有热风管路系统(4)，所述热风机(3)一端与热风管路系统(4)相连接，所述烤箱箱体(1)前端端面开设有若干烤箱槽(5)，所述烤箱槽(5)的槽口一侧边缘铰接连接有箱门(6)，所述烤箱槽(5)底面设置有导热结构，所述导热结构与热风管路系统(4)相连接，所述烤箱槽(5)上顶面固定连接有导风板(7)，所述导风板(7)内开设有导风腔(8)，所述导风板(7)下端开设有若干与导风腔(8)相连通的出风口(9)，所述导风板(7)一侧固定连接有若干导风管(10)，所述烤箱箱体(1)一侧分布有若干回风管(11)，所述导风管(10)另一端分别与相对一侧的回风管(11)相连接，所述回风管(11)下端均固定连接在过滤装置(12)上，所述过滤装置(12)固定连接在烤箱箱体(1)下端一侧，所述过滤装置(12)与设备腔(2)相连通，所述烤箱槽(5)两侧内壁分别固定连接有相对称的导轨结构(13)，所述导轨结构(13)上端分别与烤料盘(14)两侧相对
2.根据权利要求1所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述热风管路系统(4)包括热风导管(101)、热导管(102)、热风支管(103)、自动开合装置(104)、保温罩体(105)，所述烤箱箱体(1)一侧固定连接有保温罩体(105)，所述保温罩体(105)内设置有两组相对的热风导管(101)，所述热风导管(101)下端穿出保温罩体(105)下端后穿入设备腔(2)内，并与设备腔(2)内的热风机(3)相连接，所述热风导管(101)上固定连接有若干热风支管(103)，所述热风支管(103)另一端分别与自动开合装置(104)相连接，所述自动开合装置(104)另一侧固定连接有热导管(102)，所述热导管(102)分别穿入烤箱槽(5)内后与导热结构相连接。
3.根据权利要求2所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述自动开合装置(104)包括匣体(201)、横隔板(202)、纵隔板(203)、密封板(204)、导杆(205)、固定板(206)、活动板(207)、弹簧(208)、按压板(209)，所述匣体(201)一侧与烤箱箱体(1)外壁固定连接，所述匣体(201)中部固定连接有横隔板(202)，所述横隔板(202)一侧的匣体(201)内固定连接有纵隔板(203)，所述纵隔板(203)两侧的匣体(201)内分别为第一气腔(210)和第二气腔(211)，所述第一气腔(210)一侧的匣体(201)外壁上与热风支管(103)相连接，所述第二气腔(211)一侧的匣体(201)外壁上与热导管(102)相连接，所述纵隔板(203)一侧滑动连接有密封板(204)，所述密封板(204)上开设有若干第一通孔(212)，所述第一通孔(212)相对的纵隔板(203)上开设有第二通孔(213)，所述密封板(204)相对的匣体(201)内壁开设有导槽(215)，所述密封板(204)两侧分别滑动连接在导槽(215)内，所述密封板(204)一端相对的横隔板(202)上开设有滑槽孔，所述密封板(204)一端滑动连接在滑槽孔内，所述密封板(204)穿过滑槽孔后固定连接有导杆(205)，所述导杆(205)穿出匣体(201)后固定连接有按压板(209)，所述箱门(6)一侧固定连接有侧压板(214)，所述侧压板(214)与按压板(209)抵触连接，所述匣体(201)内固定连接有固定板(206)，所述导杆(205)与固定板(206)之间滑套连接，所述固定板(206)一侧的导杆(205)上固定连接有活动板(207)，所述活动板(207)与固定板(206)之间的导杆(205)上滑套连接有弹簧(208)，所述弹簧(208)一端与活动板(207)抵触连接。
4.根据权利要求3所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述导热结构包括热总管(301)和热支管(302)，所述烤箱槽(5)内的底部一侧固定连接有热总管(301)，所述热总管(301)一侧与热导管(102)相连接，所述热总管(301)另一侧固定连接有若干热支管(302)，所述热支管(302)上端的管壁上开设有若干热导孔(303)。
5.根据权利要求1所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述箱门(6)的端面开设有观察窗(401)，所述观察窗(401)内嵌合连接有高温防爆玻璃，所述观察窗(401)一侧的箱门(6)上固定连接有把手(402)。
6.根据权利要求1所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述过滤装置(12)包括过滤箱体(501)、过滤框架(502)、活性碳(503)、干燥剂(...
【技术特征摘要】
1.隔热条挤出材料烤箱，包括烤箱箱体(1)，其特征在于：所述烤箱箱体(1)的最下端设置有设备腔(2)，所述设备腔(2)内安装有热风机(3)，所述烤箱箱体(1)一侧固定连接有热风管路系统(4)，所述热风机(3)一端与热风管路系统(4)相连接，所述烤箱箱体(1)前端端面开设有若干烤箱槽(5)，所述烤箱槽(5)的槽口一侧边缘铰接连接有箱门(6)，所述烤箱槽(5)底面设置有导热结构，所述导热结构与热风管路系统(4)相连接，所述烤箱槽(5)上顶面固定连接有导风板(7)，所述导风板(7)内开设有导风腔(8)，所述导风板(7)下端开设有若干与导风腔(8)相连通的出风口(9)，所述导风板(7)一侧固定连接有若干导风管(10)，所述烤箱箱体(1)一侧分布有若干回风管(11)，所述导风管(10)另一端分别与相对一侧的回风管(11)相连接，所述回风管(11)下端均固定连接在过滤装置(12)上，所述过滤装置(12)固定连接在烤箱箱体(1)下端一侧，所述过滤装置(12)与设备腔(2)相连通，所述烤箱槽(5)两侧内壁分别固定连接有相对称的导轨结构(13)，所述导轨结构(13)上端分别与烤料盘(14)两侧相对滑动连接。
2.根据权利要求1所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述热风管路系统(4)包括热风导管(101)、热导管(102)、热风支管(103)、自动开合装置(104)、保温罩体(105)，所述烤箱箱体(1)一侧固定连接有保温罩体(105)，所述保温罩体(105)内设置有两组相对的热风导管(101)，所述热风导管(101)下端穿出保温罩体(105)下端后穿入设备腔(2)内，并与设备腔(2)内的热风机(3)相连接，所述热风导管(101)上固定连接有若干热风支管(103)，所述热风支管(103)另一端分别与自动开合装置(104)相连接，所述自动开合装置(104)另一侧固定连接有热导管(102)，所述热导管(102)分别穿入烤箱槽(5)内后与导热结构相连接。
3.根据权利要求2所述的隔热条挤出材料烤箱，其特征在于：所述自动开合装置(104)包括匣体(201)、横隔板(202)、纵隔板(203)、密封板(204)、导杆(205)、固定板(206)、活动板(207)、弹簧(208)、按压板(209)，所述匣体(201)一侧与烤箱箱体(1)外壁固定连接，所述匣体(201)中部固定连接有横隔板(202)，所述横隔板(202)一侧的匣体(201)内固定连接有纵隔板(203)，所述纵隔板(203)两侧的匣...
【专利技术属性】
技术研发人员：章小龙，
申请(专利权)人：长沙争明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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